一种米线生产发酵一体化挤压筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种米线生产发酵一体化挤压筒，涉及米线加工设备的技术领域，包括筒体，还包括出料盒、保护罩、下料漏斗、下料箱、箱门、保护箱、两个限位板、两个转轴、传动机构、两个破碎辊、绞龙、旋转电机和联动机构。本实用新型专利技术通过旋转电机输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一连杆的一端同步运动，从而第一连杆的另一端带动第二连杆的一端进行移动，第二连杆的另一端带动连接轴在两个限位板之间的间隙往复滑动，从而使连接轴带动弧形板一端绕着U型盒旋转使得U型盒间歇性打开关闭；可以对物料进行间歇下料，避免出现一次性下料量过大导致绞龙卡死，影响成品质量。影响成品质量。影响成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种米线生产发酵一体化挤压筒


[0001]本技术涉及米线加工设备的
，具体为一种米线生产发酵一体化挤压筒。

技术介绍

[0002]米线，中华传统风味小吃，米线用米制成，长条状，截面为圆形，色洁白，有韧性，于开水中稍煮后捞出，放入肉汤中，一般拌入葱花、酱油、盐、味精、油辣、肉酱，趁热吃。
[0003]专利号为CN209031104U的技术的公开了一种米线生产发酵一体化装置，包括挤出筒、箱体和支架，所述挤出筒的上方左侧设置有箱体，箱体的上端通过铰接轴铰接有盖板，盖板的下方在箱体内侧壁上固定连接有密封板，密封板的下端中部设置有下料管，密封板的左侧设置有排水管，密封板的下方设置有第一转动体，第一转动体的下端中部固定连接有转动轴，第一转动体的下方在箱体内设置有第二转动体，第二转动体的下端面为弧形结构，第二转动体的下表面固定有多个第三粉碎齿，箱体的底面为弧形结构，该技术结构简单、设计合理。
[0004]现有技术中制作米线的物料经过破碎打磨后，一般具有一定的黏稠性，上述专利在下料时，如果物料量比较大，很容易造成挤压筒内部堵塞，影响成品的质量，严重了还有可能导致装置损坏。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体的本技术的目的在于：为了解决上述问题，提供一种米线生产发酵一体化挤压筒。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种米线生产发酵一体化挤压筒，包括筒体，还包括出料盒、保护罩、下料漏斗、下料箱、箱门、保护箱、两个限位板、两个转轴、传动机构、两个破碎辊、绞龙、旋转电机和联动机构，所述绞龙设置在筒体内部，所述出料盒设置在筒体的一端，所述保护罩设置在筒体的另一端，所述保护箱设置在保护罩顶部，所述筒体顶部设置有下料口，所述下料箱固定设置在筒体的上方，所述箱门设置在下料箱的顶部，所述下料漏斗设置在下料箱内部，两个所述破碎辊设置在下料漏斗的下方，所述破碎辊的下方设置有U型盒，两个所述转轴分别设置在两个破碎辊的端部，所述传动机构设置在转轴端部，两个所述限位板呈一定角度倾斜设置在下料箱的侧壁，所述联动机构设置在保护罩的内部，所述旋转电机设置在蛟龙的端部。
[0007]优选地，所述联动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第一连杆和第二连杆，所述第一齿轮套设在旋转电机输出轴上，所述第二齿轮转动设置在筒体的端部，且与第一齿轮相啮合，所述第一连杆的一端偏心转动设置在第二齿轮上，所述第二连杆的一端转动设置在第一连杆的另一端，所述第二连杆的另一端设置有连接轴，所述连接轴的端部设置有弧形板，所述破碎辊的下方设置有U型盒，所述弧形板的一端转动设置在U型盒的底部。
[0008]优选地，所述传动机构包括第一传动齿轮、第二传动齿轮、传动轮和传动带，所述第一传动齿轮设置在其中一个转轴的端部，所述第二传动齿轮设置在另一个转轴的端部，所述传动轮设置在第一传动齿轮的侧壁，所述传动带传动设置在旋转电机轴和传动轮上。
[0009]优选地，所述筒体的一端设置有若干出料口，所述筒体底部设置有四个支撑腿。
[0010]优选地，所述箱门的顶部设置有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过旋转电机输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一连杆的一端同步运动，从而第一连杆的另一端带动第二连杆的一端进行移动，第二连杆的另一端带动连接轴在两个限位板之间的间隙往复滑动，从而使连接轴带动弧形板一端绕着U型盒旋转使得U型盒间歇性打开关闭；可以对物料进行间歇下料，避免出现一次性下料量过大导致绞龙卡死，影响成品质量。
[0013]本技术通过旋转电机输出轴转动带动传动带传动传动轮转动，传动轮转动带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮转动带动第二传动齿轮转动，从而第一传动齿轮和第二传动齿轮转动带动两个破碎辊转动，使得破碎辊对物料进行初步破碎处理；防止物料较大提升绞龙的工作强度，同时进行初步破碎使得成品口感更佳。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术移动组件与撰写组件的位置结构示意图；
[0016]图3为本技术移动组件的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术移动组件的内部结构示意图。
[0018]图中：1、筒体；2、出料口；3、出料盒；4、传动机构；41、传动带；42、第一传动齿轮；43、第二传动齿轮；44、传动轮；5、保护罩；6、下料箱；7、箱门；8、把手；9、联动机构；91、第一齿轮；92、第二齿轮；93、第一连杆；94、第二连杆；10、保护箱；11、限位板；12、旋转电机；13、绞龙；14、下料漏斗；15、破碎辊；16、弧形板；17、U型盒；18、转轴；19、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]请参阅图1
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4，一种米线生产发酵一体化挤压筒，包括筒体1，还包括出料盒3、保护罩5、下料漏斗14、下料箱6、箱门7、保护箱10、两个限位板11、两个转轴18、传动机构4、两个破碎辊15、绞龙13、旋转电机12和联动机构9，所述绞龙13设置在筒体1内部，所述出料盒3设置在筒体1的一端，所述保护罩5设置在筒体1的另一端，所述保护箱10设置在保护罩5顶部，所述筒体1顶部设置有下料口，所述下料箱6固定设置在筒体1的上方，所述箱门7设置在下料箱6的顶部，所述下料漏斗14设置在下料箱6内部，两个所述破碎辊15设置在下料漏斗14的下方，所述破碎辊15的下方设置有U型盒17，两个所述转轴18分别设置在两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种米线生产发酵一体化挤压筒，包括筒体（1），其特征在于：还包括出料盒（3）、保护罩（5）、下料漏斗（14）、下料箱（6）、箱门（7）、保护箱（10）、两个限位板（11）、两个转轴（18）、传动机构（4）、两个破碎辊（15）、绞龙（13）、旋转电机（12）和联动机构（9），所述绞龙（13）设置在筒体（1）内部，所述出料盒（3）设置在筒体（1）的一端，所述保护罩（5）设置在筒体（1）的另一端，所述保护箱（10）设置在保护罩（5）顶部，所述筒体（1）顶部设置有下料口，所述下料箱（6）固定设置在筒体（1）的上方，所述箱门（7）设置在下料箱（6）的顶部，所述下料漏斗（14）设置在下料箱（6）内部，两个所述破碎辊（15）设置在下料漏斗（14）的下方，所述破碎辊（15）的下方设置有U型盒（17），两个所述转轴（18）分别设置在两个破碎辊（15）的端部，所述传动机构（4）设置在转轴（18）端部，两个所述限位板（11）呈一定角度倾斜设置在下料箱（6）的侧壁，所述联动机构（9）设置在保护罩（5）的内部，所述旋转电机（12）设置在绞龙（13）的端部。2.根据权利要求1所述的一种米线生产发酵一体化挤压筒，其特征在于：所述联动机构（9）包括第一齿轮（91）、第二齿轮（92）、第一连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周发章，李华，周友根，黄其祝，雷恒森，谭丽平，宋艳敏，
申请(专利权)人：安徽金田麦食品有限公司，
类型：新型
国别省市：