本实用新型专利技术涉及一种用于磁铁加工的出料装置，包括传输组件和转移组件，传输组件包括横向设置的支撑板、两个分别竖直固定在支撑板前端左右两侧并相互对称的第一侧板、两个分别竖直固定在支撑板后端左右两侧并相互对称的第二侧板、固定在右侧的一个第二侧板外壁上的减速电机、横向并可转动的连接在两个第一侧板之间的第一传动辊、横向并可转动的连接在两个第二侧板之间的第二传动辊、以及横向并可转动的连接在两个第二侧板之间并位于第二传动辊下方的主动辊；本实用新型专利技术大幅削减了人工成本，并有效提高了工作效率。并有效提高了工作效率。并有效提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于磁铁加工的出料装置
[0001]本技术涉及一种用于磁铁加工的出料装置。
技术介绍
[0002]由于天然的磁铁的存量少、易碎、获得难度大，所以无法满足人们对磁铁日益增加的需求，因此，人造磁铁应运而生；人造磁铁是借助充磁机将金属材料充入磁性而制成，并能根据需要切割成块状、片状、条状等；现有的磁铁在完成其中一道加工工序后必须借助人工手动将加工后的磁铁取出以完成出料，再借助人工手动将取出后的磁铁送入到下道加工工序所需的加工设备中，这就要求生产厂家必须在两个相互衔接的加工设备之间均至少设置一个工人才能保证加工的连续进行，因此人工成本较高，而且工作效率也较低，有待于进一步改进。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种大幅削减了人工成本并有效提高了工作效率的用于磁铁加工的出料装置。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于磁铁加工的出料装置，其特征在于，包括传输组件和转移组件，所述传输组件包括横向设置的支撑板、两个分别竖直固定在支撑板前端左右两侧并相互对称的第一侧板、两个分别竖直固定在支撑板后端左右两侧并相互对称的第二侧板、固定在右侧的一个第二侧板外壁上的减速电机、横向并可转动的连接在两个第一侧板之间的第一传动辊、横向并可转动的连接在两个第二侧板之间的第二传动辊、以及横向并可转动的连接在两个第二侧板之间并位于第二传动辊下方的主动辊；所述减速电机的输出轴与主动辊的右端相连，还包括套设在第一传动辊、第二传动辊和主动辊之间的传送带，两个所述第二侧板之间还连接有两个横向设置并均可转动的张紧辊，两个所述张紧辊分别设于主动辊的前后两侧并均压紧在传送带的外壁上；所述转移组件包括横向固定在左侧的一个第二侧板外壁上的托板、竖直并可转动的穿插设置在托板中的主动轴、套设固定在主动轴上并位于托板上方的主动带轮、竖直并可转动的穿插设置在托板中并位于主动轴后方的从动轴、套设固定在从动轴上并位于托板上方的从动带轮、套设在主动带轮和从动带轮之间的牵引皮带、套设固定在主动轴上并位于托板下方的第一锥齿轮、以及套设固定在主动辊左端并位于左侧的一个第二侧板外部且与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮；所述牵引皮带的截面形状为圆形。
[0005]优选地，所述托板上还固定有导向板，所述导向板设于主动带轮与从动带轮之间，所述导向板的上侧边缘向右形成有第一折弯板，所述第一折弯板的端部边缘向下形成有第二折弯板，所述第二折弯板的右侧外壁上形成有横向设置的导向槽，所述牵引皮带右部活动嵌入在导向槽中，所述牵引皮带右部外壁伸出到导向槽的开口处外部。
[0006]优选地，所述传送带的上方左右两侧还分别设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板分别活动固定在支撑板的左右两侧以均具备调节固定高度的功能。
[0007]优选地，还包括第一导向单元，所述第一导向单元包括固定在右侧的一个第二侧板上的第一支撑架以及横向活动固定在第一支撑架上以具备调节固定高度功能的第一导向条，所述第一导向条设于导向槽的右侧；所述第一导向条的前端向右形成有第一导向段。
[0008]优选地，还包括第二导向单元，所述第二导向单元包括门型架以及横向活动固定在门型架右端内侧以具备调节固定高度功能的第二导向条，所述第二导向条设于导向槽的右侧并位于第一导向条的后方；所述第二导向条的前端向右形成有第二导向段。
[0009]优选地，所述第一支撑架的左侧以及所述门型架的右端内侧还均设有一个定位块，两个所述定位块的右侧均向外形成有一个矩形块，对应地，所述第一支撑架以及所述门型架的右端分别开设有第一竖槽和第二竖槽，两个定位块上的所述矩形块分别活动插入在第一竖槽和第二竖槽中，两个所述矩形块的端部还均插入螺接有一个第一旋钮螺钉，两个所述第一旋钮螺钉分别压紧在第一支撑架的右侧外壁和门型架的右端外壁上。
[0010]优选地，前侧的一个所述定位块中以及后侧的一个所述定位块中还分别穿插设置有横向分布的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的左端固定在第一导向条上，所述第二支撑杆的左端固定在第二导向条上。
[0011]优选地，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的右端分别穿过第一竖槽和第二竖槽中并分别伸出到第一支撑架和门型架的右侧外部。
[0012]优选地，两个所述定位块的顶部还均插入螺接有一个竖直设置的第二旋钮螺钉，两个所述第二旋钮螺钉的螺纹端分别顶紧在第一支撑杆和第二支撑杆的外壁上。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术能自动接收完成加工后的磁铁以实现出料，并能自动将取出后的磁铁送入到下道加工工序所需的加工设备中，这就使得生产厂家无需在两个相互衔接的加工设备之间设置工人就能保证加工的连续进行，进而大幅削减了人工成本，并有效提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的右前侧分解结构图；
[0015]图2为本技术的左后侧结构图。
具体实施方式
[0016]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0017]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0018]如图1～2所示，一种用于磁铁加工的出料装置，包括传输组件和转移组件，传输组
件包括横向设置的支撑板3、两个分别竖直固定在支撑板3前端左右两侧并相互对称的第一侧板1、两个分别竖直固定在支撑板3后端左右两侧并相互对称的第二侧板2、固定在右侧的一个第二侧板2外壁上的减速电机4、横向并可转动的连接在两个第一侧板1之间的第一传动辊5、横向并可转动的连接在两个第二侧板2之间的第二传动辊8、以及横向并可转动的连接在两个第二侧板2之间并位于第二传动辊8下方的主动辊6；减速电机4的输出轴与主动辊6的右端相连，还包括套设在第一传动辊5、第二传动辊8和主动辊6之间的传送带9，两个第二侧板2之间还连接有两个横向设置并均可转动的张紧辊7，两个张紧辊7分别设于主动辊6的前后两侧并均压紧在传送带9的外壁上；转移组件包括横向固定在左侧的一个第二侧板2外壁上的托板13、竖直并可转动的穿插设置在托板13中的主动轴14、套设固定在主动轴14上并位于托板13上方的主动带轮15、竖直并可转动的穿插设置在托板13中并位于主动轴14后方的从动轴18、套设固定在从动轴18上并位于托板13上方的从动带轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于磁铁加工的出料装置，其特征在于，包括传输组件和转移组件，所述传输组件包括横向设置的支撑板、两个分别竖直固定在支撑板前端左右两侧并相互对称的第一侧板、两个分别竖直固定在支撑板后端左右两侧并相互对称的第二侧板、固定在右侧的一个第二侧板外壁上的减速电机、横向并可转动的连接在两个第一侧板之间的第一传动辊、横向并可转动的连接在两个第二侧板之间的第二传动辊、以及横向并可转动的连接在两个第二侧板之间并位于第二传动辊下方的主动辊；所述减速电机的输出轴与主动辊的右端相连，还包括套设在第一传动辊、第二传动辊和主动辊之间的传送带，两个所述第二侧板之间还连接有两个横向设置并均可转动的张紧辊，两个所述张紧辊分别设于主动辊的前后两侧并均压紧在传送带的外壁上；所述转移组件包括横向固定在左侧的一个第二侧板外壁上的托板、竖直并可转动的穿插设置在托板中的主动轴、套设固定在主动轴上并位于托板上方的主动带轮、竖直并可转动的穿插设置在托板中并位于主动轴后方的从动轴、套设固定在从动轴上并位于托板上方的从动带轮、套设在主动带轮和从动带轮之间的牵引皮带、套设固定在主动轴上并位于托板下方的第一锥齿轮、以及套设固定在主动辊左端并位于左侧的一个第二侧板外部且与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮；所述牵引皮带的截面形状为圆形。2.根据权利要求1所述的一种用于磁铁加工的出料装置，其特征在于，所述托板上还固定有导向板，所述导向板设于主动带轮与从动带轮之间，所述导向板的上侧边缘向右形成有第一折弯板，所述第一折弯板的端部边缘向下形成有第二折弯板，所述第二折弯板的右侧外壁上形成有横向设置的导向槽，所述牵引皮带右部活动嵌入在导向槽中，所述牵引皮带右部外壁伸出到导向槽的开口处外部。3.根据权利要求2所述的一种用于磁铁加工的出料装置，其特征在于，所述传送带的上方左右两侧还分别设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板分别活动固定在支撑板的左右两侧以均具备调节固...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄臻杰，
申请(专利权)人：宁波永盛诚磁业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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