【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种磁铁切料机构。
技术介绍
1、钕铁硼磁铁，又称稀土永磁材料，是以金属镨钕为主要原料经过制取、烧结而成的一种磁性材料；钕铁硼磁铁属于脆性材料，意味着它在受到外力冲击或应力超过其极限时可能会发生断裂，这种脆性是由于其晶体结构和磁性特性的原因；为了达到生产的要求，钕铁硼磁铁需要经过多道加工工序，例如切割、打磨、表面处理等，目前的柱状钕铁硼磁铁均是由棒料切割而成的，但是现有的棒料在切割时均是逐一进行的，也即切割工序加工一次就得到一段柱状钕铁硼磁铁，因此加工效率较低；而且虽然切割设备的加工是自动进行的，但是棒料的进料和出料均是借助人工手动完成的，每次加工都需要进行一次进料和出料的步骤，所以操作步骤较为繁琐，而且由于离不开人工，所以生产厂家的人力成本较高；此外，进料和出料时，操作人员免不了近距离接触切割刀片，存在一定的安全隐患，亟需等待解决。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的现状，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种大幅提高了加工效率，简化了操作步骤并降低了人力成本，还消除了安全隐患的磁铁切料机构。
2、本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种磁铁切料机构，其特征在于，包括底板、固定在底板顶部的框架、设于框架上的旋转组件、两个设于框架上并分别对称设于旋转组件左右两侧的切割组件、以及设于底板上并位于旋转组件下方的移料组件，所述底板中开设有第一槽孔，所述旋转组件包括竖直固定在框架顶部的立柱、固定在立柱上并可上下调节固定高度的基块、固定在的框架前侧的悬
3、优选地，所述移料组件的后方还设有分料组件，所述分料组件包括横向固定在框架上的背条以及两个设于背条上并左右对称分布的分料单元，所述分料单元包括活动连接在背条上以具备左右平移功能的移动板、固定在背条上的第三笔杆气缸、可转动的连接在移动板上的摆动板、固定在摆动板根部的第二气动手指、以及两个分别固定在第二气动手指两个夹爪上并分别前后设置的第二夹块，所述第三笔杆气缸的伸缩端横向设置并固定在移动板上，所述第二气动手指的两个夹爪均向下设置。
4、优选地，所述分料单元还包括固定在移动板上的限位架、竖直穿插螺接在限位架中的限位螺栓、固定在移动板上并位于摆动板上方的第四笔杆气缸、以及固定在第四笔杆气缸伸缩端上的敲打头，所述限位螺栓的螺纹端向下顶紧在摆动板的端部上侧，所述第四笔杆气缸的伸缩端竖直向下设于摆动板的端部上方。
5、优选地，所述底板中还开设有第二槽孔，所述第二槽孔设于第一槽孔的前方，所述移料组件的前方还设有进料组件，所述进料组件包括固定在底板上方的料盒、固定在底板下方的双杆气缸、竖直穿插设置在第二槽孔中的推料板、以及两个固定在料盒后侧外壁上并左右对称设置的接料板，所述双杆气缸的伸缩端竖直向上设置并固定在推料板的下侧，所述料盒的底部前高后低设置。
6、优选地，所述推料板的上侧穿过料盒的底部并伸入到料盒的内部后侧，所述推料板的后侧外壁滑动贴合在料盒的后侧内壁上，所述推料板的上侧形成有前高后低设置的第一进料斜面，两个所述接料板的上侧均形成有一个前高后低设置的第二进料斜面，两个所述第二进料斜面的后侧边缘与最前方的两个v型槽相互配合。
7、优选地，两个所述切割组件的下方还均设有一个相互对称分布的支撑组件，所述支撑组件包括横向固定在底板顶部的垫板、活动连接在垫板顶部以具备左右平移功能的支撑架、固定在垫板顶部的双杆气缸、固定在支撑架上并可上下调节固定高度的座块、以及两个设于座块上并前后对称分布的第一滑轮组合，所述第一滑轮组合包括若干个可转动的连接在座块上并均同心设置且依次横向分布的第一滑轮，所述双杆气缸的伸缩端横向设置并固定在支撑架上。
8、优选地，所述驱动轮设于两个撑板上的从前往后数的第二个v型槽的上方，两个所述第一滑轮组合均设于对应的一个撑板上的从前往后数的第二个v型槽的外侧，每个所述撑板的内侧还均设有两个前后对称分布的第二滑轮组合，两个所述第二滑轮组合均设于对应的一个撑板上的从前往后数的第二个v型槽的内侧，所述第二滑轮组合至少包括一个可转动的连接在撑板上的第二滑轮。
9、优选地，两个分料单元中的所述摆动板的下方还均设有一个第一接料箱，两个所述第一接料箱均放置在底板的顶部，两个所述撑板的后方还设有第二接料箱，所述第二接料箱放置在底板的顶部，两个所述出料斜面的后侧边缘设于第二接料箱的顶部开口处上方。
10、优选地，两个所述分料单元之间还设有按压单元，所述按压单元包括固定在背条上的定位架、固定在定位架上的第三单头气缸、以及固定在第三单头气缸伸缩端上的定位头，所述第三单头气缸的伸缩端竖直向下设置。
11、优选地，所述第一笔杆气缸的伸缩端与摆杆之间还设有第一缓冲弹簧，所述第二笔杆气缸的伸缩端与升降块之间还设有第二缓冲弹簧，所述第三单头气缸的伸缩端与定位头之间还设有第三缓冲弹簧。
12、与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术先在棒料上同时加工出两个环形切割槽，再利用钕铁硼磁铁自身的脆性特点在两个环形切割槽处将其掰断，由于残留段的外径较小，所以不会破坏主体结构，这样就能在一次加工过程中同时获得三段柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磁铁切料机构，其特征在于，包括底板、固定在底板顶部的框架、设于框架上的旋转组件、两个设于框架上并分别对称设于旋转组件左右两侧的切割组件、以及设于底板上并位于旋转组件下方的移料组件，所述底板中开设有第一槽孔，所述旋转组件包括竖直固定在框架顶部的立柱、固定在立柱上并可上下调节固定高度的基块、固定在的框架前侧的悬架、可转动的连接在悬架上的摆杆、横向并可转动的穿插连接在摆杆端部的传动轴、同心固定在传动轴右端并位于第一槽孔上方的驱动轮、固定在框架上的减速电机、两个分别同心固定在传动轴左端和减速电机转动轴上的链轮、套设在两个链轮上的链条、以及设于基块与摆杆之间的第一笔杆气缸，所述第一笔杆气缸的固定端可转动的连接在基块上，所述第一笔杆气缸的伸缩端向下设置并可转动的连接在摆杆中部；所述切割组件包括固定在框架上的背架、活动连接在背架上以具备上下竖移功能的升降块、固定在背架上并位于升降块上方的第二笔杆气缸、固定在升降块上并可左右调节固定位置的刀架、固定在刀架上的切割电机、以及同心固定在切割电机转动轴上的切割刀片，所述第二笔杆气缸的伸缩端竖直向下设置并固定在升降块上，所述切割电机的转动轴横向设
2.根据权利要求1所述的一种磁铁切料机构，其特征在于，所述移料组件的后方还设有分料组件，所述分料组件包括横向固定在框架上的背条以及两个设于背条上并左右对称分布的分料单元，所述分料单元包括活动连接在背条上以具备左右平移功能的移动板、固定在背条上的第三笔杆气缸、可转动的连接在移动板上的摆动板、固定在摆动板根部的第二气动手指、以及两个分别固定在第二气动手指两个夹爪上并分别前后设置的第二夹块，所述第三笔杆气缸的伸缩端横向设置并固定在移动板上，所述第二气动手指的两个夹爪均向下设置。
3.根据权利要求2所述的一种磁铁切料机构，其特征在于，所述分料单元还包括固定在移动板上的限位架、竖直穿插螺接在限位架中的限位螺栓、固定在移动板上并位于摆动板上方的第四笔杆气缸、以及固定在第四笔杆气缸伸缩端上的敲打头，所述限位螺栓的螺纹端向下顶紧在摆动板的端部上侧，所述第四笔杆气缸的伸缩端竖直向下设于摆动板的端部上方。
4.根据权利要求3所述的一种磁铁切料机构，其特征在于，所述底板中还开设有第二槽孔，所述第二槽孔设于第一槽孔的前方，所述移料组件的前方还设有进料组件，所述进料组件包括固定在底板上方的料盒、固定在底板下方的双杆气缸、竖直穿插设置在第二槽孔中的推料板、以及两个固定在料盒后侧外壁上并左右对称设置的接料板，所述双杆气缸的伸缩端竖直向上设置并固定在推料板的下侧，所述料盒的底部前高后低设置。
5.根据权利要求4所述的一种磁铁切料机构，其特征在于，所述推料板的上侧穿过料盒的底部并伸入到料盒的内部后侧，所述推料板的后侧外壁滑动贴合在料盒的后侧内壁上，所述推料板的上侧形成有前高后低设置的第一进料斜面，两个所述接料板的上侧均形成有一个前高后低设置的第二进料斜面，两个所述第二进料斜面的后侧边缘与最前方的两个V型槽相互配合。
6.根据权利要求5所述的一种磁铁切料机构，其特征在于，两个所述切割组件的下方还均设有一个相互对称分布的支撑组件，所述支撑组件包括横向固定在底板顶部的垫板、活动连接在垫板顶部以具备左右平移功能的支撑架、固定在垫板顶部的双杆气缸、固定在支撑架上并可上下调节固定高度的座块、以及两个设于座块上并前后对称分布的第一滑轮组合，所述第一滑轮组合包括若干个可转动的连接在座块上并均同心设置且依次横向分布的第一滑轮，所述双杆气缸的伸缩端横向设置并固定在支撑架上。
7.根据权利要求6所述的一种磁铁切料机构，其特征在于，所述驱动轮...
【技术特征摘要】
1.一种磁铁切料机构，其特征在于，包括底板、固定在底板顶部的框架、设于框架上的旋转组件、两个设于框架上并分别对称设于旋转组件左右两侧的切割组件、以及设于底板上并位于旋转组件下方的移料组件，所述底板中开设有第一槽孔，所述旋转组件包括竖直固定在框架顶部的立柱、固定在立柱上并可上下调节固定高度的基块、固定在的框架前侧的悬架、可转动的连接在悬架上的摆杆、横向并可转动的穿插连接在摆杆端部的传动轴、同心固定在传动轴右端并位于第一槽孔上方的驱动轮、固定在框架上的减速电机、两个分别同心固定在传动轴左端和减速电机转动轴上的链轮、套设在两个链轮上的链条、以及设于基块与摆杆之间的第一笔杆气缸，所述第一笔杆气缸的固定端可转动的连接在基块上，所述第一笔杆气缸的伸缩端向下设置并可转动的连接在摆杆中部；所述切割组件包括固定在框架上的背架、活动连接在背架上以具备上下竖移功能的升降块、固定在背架上并位于升降块上方的第二笔杆气缸、固定在升降块上并可左右调节固定位置的刀架、固定在刀架上的切割电机、以及同心固定在切割电机转动轴上的切割刀片，所述第二笔杆气缸的伸缩端竖直向下设置并固定在升降块上，所述切割电机的转动轴横向设置；所述移料组件包括两个竖直固定在底板顶部并分别对称设于第一槽孔左右两侧的撑板、横向设于两个撑板之间的托条、四个固定在托条顶部并从前往后依次设置的第一气动手指、横向设于第一槽孔下方的载板、多个穿插设置在第一槽孔中并从前往后依次分布的牵引块、固定在底板底部的支架、固定在支架上的第一单头气缸、固定在第一单头气缸伸缩端上的第二单头气缸、活动连接在支架上以具备上下竖移功能并位于第二单头气缸上方的升降架、以及固定在升降架上的滑台气缸，所述第一单头气缸和所述第二单头气缸的伸缩端均竖直向上设置，所述第二单头气缸的伸缩端固定在升降架上，所述载板横向固定在滑台气缸的伸缩端上，所述滑台气缸的伸缩端横向设置，每个所述牵引块的上端均固定在托条的底部，每个所述牵引块的下端均固定在载板的顶部；每个所述第一气动手指的两个夹爪均向上设置并分别前后分布，每个所述第一气动手指的两个夹爪上还均固定有一个第一夹块，每个所述撑板的上侧均开设有四个从前往后依次分布的v型槽，每个所述撑板的上侧后方转角处均形成有一个前高后低设置的出料斜面。
2.根据权利要求1所述的一种磁铁切料机构，其特征在于，所述移料组件的后方还设有分料组件，所述分料组件包括横向固定在框架上的背条以及两个设于背条上并左右对称分布的分料单元，所述分料单元包括活动连接在背条上以具备左右平移功能的移动板、固定在背条上的第三笔杆气缸、可转动的连接在移动板上的摆动板、固定在摆动板根部的第二气动手指、以及两个分别固定在第二气动手指两个夹爪上并分别前后设置的第二夹块，所述第三笔杆气缸的伸缩端横向设置并固定在移动板上，所述第二气动手指的两个夹爪均向下设置。
3.根据权利要求2所述的一种磁铁切料机构，其特征在于，所述分料单元还包括固定在移动板上的限位架、竖直穿插螺接在限位架中的限位螺栓、固定在移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄臻杰，
申请(专利权)人：宁波永盛诚磁业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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