一种脱硫石膏均匀上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硫石膏均匀上料装置，包括设置在地面上的上料坑和用于制浆的制浆容器，上料坑和制浆容器之间通过传输装置运输脱硫石膏，所述传输装置包括传送轴、传送轮以及传送皮带，所述传送皮带上等距固定有固定板。本实用新型专利技术通过在传送皮带上设置等距的固定板，可以使上料更均匀，且解决了现有同长度传送皮带提升高度低的弊端。度传送皮带提升高度低的弊端。度传送皮带提升高度低的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫石膏均匀上料装置


[0001]本技术涉及脱硫石膏
，具体为一种脱硫石膏均匀上料装置。

技术介绍

[0002]脱硫石膏通常为白色、无色，无色透明晶体称为透石膏，有时因含杂质而成灰、浅 黄、浅褐等色。条痕白色。透明。玻璃光泽，解理面珍珠光泽，纤维状集合体丝绢光泽。
[0003]在对脱硫石膏进行处理加工的过程中往往需要利用上料装置将其输送至加工设备内，但是脱硫石膏呈粉状在传送皮带上从而影响上料装置对脱硫石膏的输送效率和效果，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种脱硫石膏均匀上料装置，本技术通过在传送皮带上设置等距的固定板，可以使上料更均匀，且解决了现有同长度传送皮带提升高度低的弊端。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种脱硫石膏均匀上料装置，包括设置在地面上的上料坑和用于制浆的制浆容器，上料坑和制浆容器之间通过传输装置运输脱硫石膏，所述传输装置包括传送轴、传送轮以及传送皮带，所述传送皮带上等距固定有固定板。
[0007]进一步优化地，所述固定板一侧设置有凹槽，且凹槽的外侧设置有挡板。
[0008]进一步优化地，所述上料坑中设置有倾斜的存料区，传输装置的下端设置在存料区中。
[0009]进一步优化地，所述存料区表面设置有橡胶层。
[0010]进一步优化地，所述制浆容器设置有进料口，所述进料口设置在传输装置的上端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
>[0012]本技术通过在传送皮带上设置等距的固定板，可以使上料更均匀，且解决了现有同长度传送皮带提升高度低的弊端。
[0013]本技术结构简单、设计合理，值得推广与应用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定板的示意图；
[0016]图中：1、上料坑，11、存料区，12、橡胶层，2、制浆容器，21、进料口，3、传输装置，31、传送轴，32、传送轮，33、传送皮带，34、固定板，35、凹槽，36、挡板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，一种脱硫石膏均匀上料装置，包括设置在地面上的上料坑1和用于制浆的制浆容器2，上料坑1和制浆容器2之间通过传输装置3运输脱硫石膏，所述传输装置3包括传送轴31、传送轮32以及传送皮带33，传输装置还包括有用于支持上述结构的支架（图中未示出），所述传送皮带33上等距固定有固定板34。在本技术方案中，通过在传送皮带33上设置等距的固定板34，可以使上料更均匀，且解决了现有同长度传送皮带提升高度低的弊端。为了进一步增加上料的速度，在所述固定板34一侧设置有凹槽35，且凹槽35的外侧设置有挡板36。
[0019]所述上料坑1中设置有倾斜的存料区11，传输装置3的下端设置在存料区11中。为了防止固定板与存料区的剐蹭，在所述存料区11表面设置有橡胶层12。
[0020]所述制浆容器2设置有进料口21，所述进料口21设置在传输装置3的上端。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫石膏均匀上料装置，包括设置在地面上的上料坑和用于制浆的制浆容器，上料坑和制浆容器之间通过传输装置运输脱硫石膏，所述传输装置包括传送轴、传送轮以及传送皮带，其特征在于：所述传送皮带上等距固定有固定板。2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏均匀上料装置，其特征在于：所述固定板一侧设置有凹槽，且凹槽的外侧设置有挡板。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：马凯，王明军，王亮亮，朱庆强，张曙光，贾跃功，刘浩昌，李国朝，刘晓波，
申请(专利权)人：山东京泰再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：