一种拉伸机的牵引机构制造技术

技术编号:36275926 阅读:7 留言:0更新日期:2023-01-07 10:24
本实用新型专利技术公开了一种拉伸机的牵引机构,包括底座和设置于底座上方的顶板,所述顶板其中一侧壁中心处焊接有固定电机,由所述顶板底壁向其内部形成有滑槽,所述滑槽内设有与顶板转动连接的双纹螺杆,其中所述固定电机的输出轴与双纹螺杆同轴连接,所述双纹螺杆的两端均螺纹套设有夹持片,且所述双纹螺杆两端的螺纹朝向相反,其中一个所述夹持片侧壁焊接有凸出块,所述凸出块内腔中设有相互连接的电动伸缩杆和压板,其中所述电动伸缩杆的两端分别与凸出块的内壁和压板焊接,未设置凸出块的夹持片侧壁上内陷形成有与压板配合插接的凹槽。该拉伸机的牵引机构,使得待牵引物被固定得更为牢靠,降低了从两个夹持片之间滑落的概率。降低了从两个夹持片之间滑落的概率。降低了从两个夹持片之间滑落的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸机的牵引机构


[0001]本技术属于拉伸试验机
,具体涉及一种拉伸机的牵引机构。

技术介绍

[0002]拉伸(试验)机也叫材料拉伸试验机、万能拉伸强度试验机,是集电脑控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体的新一代力学检测设备。
[0003]在对拉伸材料拉伸的过程中,若夹持不牢靠可能会导致拉伸材料在拉伸过程中发生脱落导致拉伸过程中拉伸材料导致试验失败。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拉伸机的牵引机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种拉伸机的牵引机构,包括底座和设置于底座上方的顶板,所述顶板其中一侧壁中心处焊接有固定电机,由所述顶板底壁向其内部形成有滑槽,所述滑槽内设有与顶板转动连接的双纹螺杆,其中所述固定电机的输出轴与双纹螺杆同轴连接,所述双纹螺杆的两端均螺纹套设有夹持片,且所述双纹螺杆两端的螺纹朝向相反;
[0006]其中一个所述夹持片侧壁焊接有凸出块,所述凸出块内腔中设有相互连接的电动伸缩杆和压板,其中所述电动伸缩杆的两端分别与凸出块的内壁和压板焊接,未设置凸出块的夹持片侧壁上内陷形成有与压板配合插接的凹槽。
[0007]优选的,所述底座顶壁的两侧均设有液压伸缩杆和夹座,其中所述液压伸缩杆竖直设置,所述液压伸缩杆底端内嵌于底座,顶端与夹座焊接;在液压伸缩杆作用下,使得夹座具备一定弹性,当液压伸缩杆处于自然状态时可带动夹座与底座顶壁紧密贴合,从而对待牵引物的底部进行固定。
[0008]优选的,所述底座其中一侧壁中心处固定焊接有转向电机,且所述底座上还设有与转向电机的输出轴同轴连接的转动柱;因此通过驱动转向电机工作可带动转动柱运转。
[0009]优选的,由所述底座顶壁向底座内部形成有顶槽,且所述顶槽的开口共设有两个;两个开口对称于底座顶壁的两侧。
[0010]优选的,所述转动柱设置于顶槽内且与底座转动连接;从而保证转动柱可以稳定地运转。
[0011]优选的,所述转动柱的两端均固定套设有支杆,且两个所述支杆分别与顶板底壁的两侧焊接固定;使得顶板结构保持稳定。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]该拉伸机的牵引机构,通过固定电机工作带动双纹螺杆运转,使得两个夹持片相互靠近,对待牵引物进行夹持固定,同时电动伸缩杆伸长带动压板与待牵引物接触,将待牵引物推入凹槽内进行进一步固定,双重固定作用下使得待牵引物被固定得更为牢靠,降低
了从两个夹持片之间滑落的概率;
[0014]该拉伸机的牵引机构,通过使转向电机工作带动转动柱和支杆运转,使顶板随之翻转,从而可以调节待牵引物的角度,从而适应了更多不同场景下的牵引试验,使得该牵引机构适用范围更大。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的顶板的结构示意图;
[0017]图3为本技术图2中A

A处的剖视图。
[0018]图中:1、底座;2、液压伸缩杆;3、夹座;4、顶板;5、固定电机;6、滑槽;7、双纹螺杆;8、夹持片;9、凸出块;10、电动伸缩杆;11、压板;12、凹槽;13、转向电机;14、顶槽;15、转动柱;16、支杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1、图2、图3所示,一种拉伸机的牵引机构,包括底座1和设置于底座1上方的顶板4,在底座1顶壁的两侧均设有液压伸缩杆2和夹座3,其中液压伸缩杆2竖直设置,所述液压伸缩杆2底端内嵌于底座1,顶端与夹座3焊接,在液压伸缩杆2作用下,使得夹座3具备一定弹性,当液压伸缩杆2处于自然状态时可带动夹座3与底座1顶壁紧密贴合,从而对待牵引物的底部进行固定,在顶板4其中一侧壁中心处焊接有固定电机5,由顶板4底壁向其内部形成有滑槽6,在滑槽6内设有与顶板4转动连接的双纹螺杆7,其中固定电机5的输出轴与双纹螺杆7同轴连接,在双纹螺杆7的两端均螺纹套设有夹持片8,且双纹螺杆7两端的螺纹朝向相反,在其中一个夹持片8侧壁焊接有凸出块9,凸出块9的内腔贯穿夹持片8,且在凸出块9内腔中设有相互连接的电动伸缩杆10和压板11,其中电动伸缩杆10的两端分别与凸出块9的内壁和压板11焊接,在未设置凸出块9的夹持片8侧壁上内陷形成有与压板11配合插接的凹槽12,通过使压板11插入凹槽12内可以更好地固定待牵引物。
[0021]如图1所示,在底座1其中一侧壁中心处固定焊接有转向电机13,在底座1上还设有与转向电机13的输出轴同轴连接的转动柱15,因此通过驱动转向电机13工作可带动转动柱15运转,由底座1顶壁向底座1内部形成有顶槽14,且顶槽14的开口共设有两个,两个开口对称于底座1顶壁的两侧,转动柱15设置于顶槽14内且与底座1转动连接,从而保证转动柱15可以稳定地运转,在转动柱15的两端均固定套设有支杆16,且两个支杆16分别与顶板4底壁的两侧焊接固定,使得顶板4结构保持稳定。
[0022]工作原理:该拉伸机的牵引机构,使用时,首先将待牵引物(例如薄膜)的底部伸入两个夹座3之间,并将夹座3向上抬起,使液压伸缩杆2被拉伸,将待牵引物放在夹座3底部,之后松开夹座3,使得夹座3在液压伸缩杆2作用下带动夹座3与底座1接触,即可使待牵引物的底部固定在底座1和夹座3之间;
[0023]之后将待牵引物的顶部放置于两个夹持片8之间,驱动固定电机5工作带动双纹螺杆7运转,使两个夹持片8相互靠近对待牵引物的顶部进行固定,之后使电动伸缩杆10伸长利用压板11将待牵引物的顶部推入凹槽12内,即可再次固定待牵引物的顶部,之后使转向电机13工作带动转动柱15和两个支杆16运转,使得顶板4随之翻转即可对待牵引物进行拉伸试验,且拉伸的同时还可以改变待牵引物的角度,从而适应了更多不同场景下的牵引试验,使得该牵引机构适用范围更大。
[0024]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉伸机的牵引机构,包括底座(1)和设置于底座(1)上方的顶板(4),其特征在于:所述顶板(4)其中一侧壁中心处焊接有固定电机(5),由所述顶板(4)底壁向其内部形成有滑槽(6),所述滑槽(6)内设有与顶板(4)转动连接的双纹螺杆(7),其中所述固定电机(5)的输出轴与双纹螺杆(7)同轴连接,所述双纹螺杆(7)的两端均螺纹套设有夹持片(8),且所述双纹螺杆(7)两端的螺纹朝向相反;其中一个所述夹持片(8)侧壁焊接有凸出块(9),所述凸出块(9)内腔中设有相互连接的电动伸缩杆(10)和压板(11),其中所述电动伸缩杆(10)的两端分别与凸出块(9)的内壁和压板(11)焊接,未设置凸出块(9)的夹持片(8)侧壁上内陷形成有与压板(11)配合插接的凹槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种拉伸机的牵引机构,其特征在于:所述底座(1)顶壁的两侧均设有液压伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩枫
申请(专利权)人:沈阳工务铁路机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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