一种高速分散环氧固化剂反应釜制造技术

技术编号:36274629 阅读:19 留言:0更新日期:2023-01-07 10:21
本实用新型专利技术公开了一种高速分散环氧固化剂反应釜,涉及到反应釜领域,包括上筒体,所述上筒体的底端固定连接有下盒体,所述上筒体的顶部安装有驱动电机,所述上筒体内设置有搅拌杆,且所述搅拌杆的顶端与所述驱动电机的输出端固定连接。通过第一连接杆、第二搅拌叶片的设置,使得粘附于下盒体内部底壁和底部的侧壁上的部分环氧固化剂得掀起,不仅避免了环氧固化剂粘附于下盒体的内部底壁和底部的侧壁上,同时也使得环氧固化剂得以快速分散,通过连接组件和辅助连接组件的设置,以安装槽、安装孔、第二连接杆、弹性片、限位卡块为主要部件,使得第一连接杆、第二搅拌叶片方便拆卸,进一步地方便第二搅拌叶片的维修、更换以及清理。更换以及清理。更换以及清理。

【技术实现步骤摘要】
一种高速分散环氧固化剂反应釜


[0001]本技术涉及反应釜领域,特别涉及一种高速分散环氧固化剂反应釜。

技术介绍

[0002]环氧固化剂是与环氧固化剂发生化学反应,形成网状的立体聚合物,把绝缘材料骨材包络到网体之中,促成固化反应的物质。环氧固化剂按照化学结构可以分为碱性环氧固化剂和酸性环氧固化剂,按照固化机理可分为加成型环氧固化剂和催化型环氧固化剂。
[0003]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0004]例如公开号为CN207463229U中国专利公开了一种多功能高速分散环氧固化剂反应釜,包括反应釜桶体和固定架,所述固定架包括楼梯以及支撑平台,所述支撑平台顶部设置有一个通孔,所述反应釜桶体对应设置于通孔内,所以反应釜桶体顶部设置有一个开口并通过顶盖对应设置,所述顶盖上方对应设置有一个加料口,所述顶盖上方还对应设置有多个马达,任一所述马达下方在反应釜桶体内均对应设置有搅拌杆,多个搅拌杆相互对应混合搅拌。
[0005]上述反应釜虽通过增加搅拌杆的方式实现混合,但环氧固化剂具有强粘附性,将环氧固化剂倒入反应釜内时,环氧固化剂会落入反应釜内部底壁和底部的侧壁上,甚至有部分会粘附于反应釜内部底壁和底部的侧壁上,如不进行快速分散,其粘附于反应釜内部底壁和底部的侧壁上的环氧固化剂会加强,进而会影响混合,该装置虽通过多个搅拌杆进行搅拌加速,但仍无法对粘附的部分环氧固化剂进行处理,进而影响了环氧固化剂进行快速的分散,进一步地会影响工作效率。
[0006]因此,本申请提供了一种高速分散环氧固化剂反应釜来满足需求。

技术实现思路

[0007]本申请的目的在于提供一种高速分散环氧固化剂反应釜,通过第一连接杆、第二搅拌叶片的设置,使得粘附于下盒体内部底壁和底部的侧壁上的部分环氧固化剂得掀起,不仅避免了环氧固化剂粘附于下盒体的内部底壁和底部的侧壁上,同时也使得环氧固化剂得以快速分散,通过连接组件和辅助连接组件的设置,以安装槽、安装孔、第二连接杆、弹性片、限位卡块为主要部件,使得第一连接杆、第二搅拌叶片方便拆卸,进一步地方便第二搅拌叶片的维修、更换以及清理。
[0008]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种高速分散环氧固化剂反应釜,包括上筒体,所述上筒体的底端固定连接有下盒体,所述上筒体的顶部安装有驱动电机,所述上筒体内设置有搅拌杆,且所述搅拌杆的顶端与所述驱动电机的输出端固定连接,所述搅
拌杆的侧壁上安装有多个第一搅拌叶片,所述搅拌杆的下方设置有第一连接杆,所述第一连接杆的侧壁上周圈固定连接有多个均匀分布的第二搅拌叶片,所述第一连接杆的顶端固定连接有连接组件,且所述连接组件与所述搅拌杆相连接,所述搅拌杆的底端设置有辅助连接组件,且所述辅助连接组件与所述连接组件相连接。
[0009]优选地,所述第二搅拌叶片设置有三个。
[0010]优选地,所述第二搅拌叶片呈弧形结构,所述第二搅拌叶片的底端与所述下盒体的内部底壁相贴合,所述第二搅拌叶片的外端与所述下盒体的内壁相贴合。
[0011]优选地,所述连接组件包括固定连接于所述第一连接杆顶端的第二连接杆,所述第二连接杆的侧壁上周圈固定连接有多个均匀分布的弹性片,所述弹性片的外侧壁上固定有限位卡块,所述限位卡块与辅助连接组件相连接。
[0012]优选地,所述辅助连接组件包括开设于所述搅拌杆底端的安装槽,还包括所述搅拌杆的侧壁上周圈开设有多个均匀分布安装孔,且所述安装孔与所述安装槽相连通,所述安装槽、安装孔与搅拌杆相连接,所述限位卡块的外端贯穿所述安装孔。
[0013]优选地,所述弹性片设置有四个。
[0014]优选地,所述弹性片呈弯折状,所述弹性片为金属材质。
[0015]综上,本技术的技术效果和优点:
[0016]1、本技术结构合理,通过第一连接杆、第二搅拌叶片的设置,使得粘附于下盒体内部底壁和底部的侧壁上的部分环氧固化剂得掀起,不仅避免了环氧固化剂粘附于下盒体的内部底壁和底部的侧壁上,同时也使得环氧固化剂得以快速分散,具体操作如下,通过第一连接杆带动第二搅拌叶片的转动,第二搅拌叶片在与下盒体的内部底壁和内壁相贴合的状态下进行转动,进而会将粘附于下盒体内壁底壁和内壁上的环氧固化剂得以掀起和刮落,同时,通过第二搅拌叶片的搅拌,加快了下盒体内的环氧固化剂分散,从而提高了工作效率。
[0017]2、本技术中,通过连接组件和辅助连接组件的设置,以安装槽、安装孔、第二连接杆、弹性片、限位卡块为主要部件,使得第一连接杆、第二搅拌叶片方便拆卸,进一步地方便第二搅拌叶片的维修、更换以及清理。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术立体结构示意图;
[0020]图2为本技术图1的剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术图1的剖视结构示意图;
[0022]图4为本技术图3中部分放大结构示意图;
[0023]图5为本技术图4的正视结构示意图;
[0024]图6为本技术图3中部分放大结构示意图。
[0025]图中:1、上筒体;2、下盒体;3、搅拌杆;4、驱动电机;5、第一连接杆;6、第二搅拌叶
片;7、安装槽;8、安装孔;9、第二连接杆;10、弹性片;11、限位卡块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例:参考图1

6所示的一种高速分散环氧固化剂反应釜,包括上筒体1,上筒体1的底端通过焊接的方式固定连接有下盒体2,上筒体1的顶部安装有驱动电机4,上筒体1的顶部安装有上盖,上盖的上端通过固定板与驱动电机4固定连接,上筒体1内设置有搅拌杆3,且搅拌杆3的顶端与驱动电机4的输出端固定连接,搅拌杆3的侧壁上安装有多个第一搅拌叶片,搅拌杆3的侧壁上通过焊接的方式固定连接有多个固定套,固定套的外侧壁通过焊接的方式固定有多个第一搅拌叶片,上盖上固定连接有进料管,在实际实用过程中,首先启动驱动电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速分散环氧固化剂反应釜,包括上筒体(1),所述上筒体(1)的底端固定连接有下盒体(2),所述上筒体(1)的顶部安装有驱动电机(4),所述上筒体(1)内设置有搅拌杆(3),且所述搅拌杆(3)的顶端与所述驱动电机(4)的输出端固定连接,所述搅拌杆(3)的侧壁上安装有多个第一搅拌叶片,其特征在于:所述搅拌杆(3)的下方设置有第一连接杆(5),所述第一连接杆(5)的侧壁上周圈固定连接有多个均匀分布的第二搅拌叶片(6),所述第一连接杆(5)的顶端固定连接有连接组件,且所述连接组件与所述搅拌杆(3)相连接,所述搅拌杆(3)的底端设置有辅助连接组件,且所述辅助连接组件与所述连接组件相连接。2.根据权利要求1所述的一种高速分散环氧固化剂反应釜,其特征在于:所述第二搅拌叶片(6)设置有三个。3.根据权利要求2所述的一种高速分散环氧固化剂反应釜,其特征在于:所述第二搅拌叶片(6)呈弧形结构,所述第二搅拌叶片(6)的底端与所述下盒体(2)的内部底壁相贴合,所述第二搅拌叶片(6)的外端与所述下盒...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈健朱爱林
申请(专利权)人:上海健倬生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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