一种用于氟素表面处理剂的反应釜制造技术

技术编号:36273371 阅读:73 留言:0更新日期:2023-01-07 10:18
本实用新型专利技术提供一种用于氟素表面处理剂的反应釜,包括氟素表面处理剂反应釜釜体,所述的氟素表面处理剂反应釜釜体的上部螺栓连接有釜盖,釜盖的上部右侧一体化设置的检修管的上端螺栓连接有检修盖,氟素表面处理剂反应釜釜体的外壁一体化设置有夹套,夹套的下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿。本实用新型专利技术U型架,收卷轴,收卷轮,手柄和进料管的设置,当将氟素表面处理剂的液态原料倒入氟素表面处理剂反应釜釜体内时,不易对搅拌叶冲击,提高了使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氟素表面处理剂的反应釜


[0001]本技术属于表面处理剂生产
,尤其涉及一种用于氟素表面处理剂的反应釜。

技术介绍

[0002]目前在氟素表面处理剂的生产中,常利用反应釜进行生产加工,常见的反应釜由釜盖、釜体、夹套、搅拌轴以及用于驱动搅拌轴的电机等结构构成。这类反应釜在使用时,当将氟素表面处理剂的液态原料倒入反应釜内时,容易对搅拌轴的扇叶冲击,时间过长容易对扇叶造成损伤,影响使用寿命,并且当用于加热的油液或者蒸汽进入夹套后,加工人员距离夹套过近时容易造成烫伤。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供一种用于氟素表面处理剂的反应釜,当将氟素表面处理剂的液态原料倒入反应釜内时,不易对搅拌轴的扇叶冲击,提高了使用寿命,并且对夹套外部进行防护,避免加工人员距离夹套过近时造成烫伤的情况。
[0004]其中本技术是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]一种用于氟素表面处理剂的反应釜,包括氟素表面处理剂反应釜釜体,所述的氟素表面处理剂反应釜釜体的上部螺栓连接有釜盖,釜盖的上部右侧一体化设置的检修管的上端螺栓连接有检修盖,氟素表面处理剂反应釜釜体的外壁一体化设置有夹套,夹套的下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿,釜盖的上侧中部螺栓连接有电机,电机的输出轴下端联轴器连接有转轴,转轴从上到下依次螺栓连接有搅拌叶,其特征在于,釜盖的左上侧安装有手动收卷进料管结构,氟素表面处理剂反应釜釜体的前部设置有挂放式防护网结构;所述的手动收卷进料管结构包括U型架,所述的U型架的左侧内部轴承连接有收卷轴,收卷轴的中部螺栓连接有收卷轮,收卷轴的前端螺栓连接有手柄,收卷轮的外部卷绕有进料管。
[0006]优选的,所述的挂放式防护网结构包括侧支杆,侧支杆设置有两个,左右两侧设置的侧支杆之间设置有防护网,侧支杆的下端螺栓连接有安装座,侧支杆的上端开设的凹槽内挂接有挂环,防护网的上部左右两端分别与两个所述的挂环系接设置,防护网的下部左右两端分别与两个所述的安装座螺栓连接设置。
[0007]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0008]本技术中,所述的U型架,收卷轴,收卷轮,手柄和进料管的设置,当将氟素表面处理剂的液态原料倒入氟素表面处理剂反应釜釜体内时,不易对搅拌叶冲击,提高了使用寿命。
[0009]本技术中,所述的侧支杆,安装座,挂环和防护网的设置,有利于夹套的外部进行防护,避免加工人员距离夹套过近时造成烫伤的情况。
[0010]本技术中,所述的电机,转轴和搅拌叶的设置,有利于对将氟素表面处理剂的液态原料搅拌混合。
[0011]本技术中,所述的夹套的设置,有利于通入热油液或者热蒸汽,对氟素表面处理剂反应釜釜体进行加热。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图;
[0013]图2是本技术的手动收卷进料管结构的结构示意图;
[0014]图3是本技术的挂放式防护网结构的结构示意图。
[0015]图中:
[0016]1、氟素表面处理剂反应釜釜体;2、釜盖;3、检修盖;4、夹套;5、支撑腿;6、电机;7、转轴;8、搅拌叶;9、手动收卷进料管结构;91、U型架;92、收卷轴;93、收卷轮;94、手柄;95、进料管;10、挂放式防护网结构;101、侧支杆;102、安装座;103、挂环;104、防护网。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种用于氟素表面处理剂的反应釜,包括氟素表面处理剂反应釜釜体1,所述的氟素表面处理剂反应釜釜体1的上部螺栓连接有釜盖2,釜盖2的上部右侧一体化设置的检修管的上端螺栓连接有检修盖3,氟素表面处理剂反应釜釜体1的外壁一体化设置有夹套4,夹套4的下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿5,釜盖2的上侧中部螺栓连接有电机6,电机6的输出轴下端联轴器连接有转轴7,转轴7从上到下依次螺栓连接有搅拌叶8。
[0018]其中一种用于氟素表面处理剂的反应釜,还包括手动收卷进料管结构9和挂放式防护网结构10,手动收卷进料管结构9连接釜盖2,挂放式防护网结构10连接支撑腿5。
[0019]其中所述的手动收卷进料管结构9包括U型架91,所述的U型架91的左侧内部轴承连接有收卷轴92,收卷轴92的中部螺栓连接有收卷轮93,收卷轴92的前端螺栓连接有手柄94,进料前,通过转动手柄94进而转动收卷轮93,收卷轮93的外部卷绕有进料管95,将进料管95的一端延伸至氟素表面处理剂反应釜釜体1的内部,将进料管95的另一端与原料的输送管路连接,进料管95将原料输送至氟素表面处理剂反应釜釜体1的内部,避免直接倒入原料导致搅拌叶8易冲击损坏的情况,提高了使用寿命。
[0020]本实施方案中,结合附图3所示,所述的挂放式防护网结构10包括侧支杆101,侧支杆101设置有两个,左右两侧设置的侧支杆101之间设置有防护网104,防护网104对夹套4的前部起到防护作用,侧支杆101的下端螺栓连接有安装座102,侧支杆101的上端开设的凹槽内挂接有挂环103,防护网104的上部左右两端分别与两个所述的挂环103系接设置,防护网104的下部左右两端分别与两个所述的安装座102螺栓连接设置,通过挂环103便于将防护网104的上端从侧支杆101上取下。
[0021]本实施方案中,具体的,所述的U型架91螺栓连接在釜盖2的上部左侧一体化设置的连接管的左侧。
[0022]本实施方案中,具体的,两个所述的安装座102分别螺栓连接在两个前侧所述的支撑腿5的前部上侧。
[0023]本实施方案中,具体的,所述的进料管95的右端设置在釜盖2的上部左侧一体化设置的连接管的内部。
[0024]本实施方案中,具体的,所述的电机6采用BLD系列电机;所述的搅拌叶8采用两片式不锈钢搅拌叶。
[0025]本实施方案中,具体的,所述的收卷轮93采用工字轮;所述的进料管95采用PVC软管,且进料管95远离釜盖2的上部左侧一体化设置的连接管的一端的外壁胶接有橡胶环,以避免进料管95掉进氟素表面处理剂反应釜釜体1内部;所述的防护网104采用铁丝编织网。
[0026]工作原理
[0027]本技术中,进料前,通过转动手柄94进而转动收卷轮93,将进料管95的一端延伸至氟素表面处理剂反应釜釜体1的内部,将进料管95的另一端与原料的输送管路连接,进料管95将原料输送至氟素表面处理剂反应釜釜体1的内部,避免直接倒入原料导致搅拌叶8易冲击损坏的情况,提高了使用寿命,进料完成后,将进料管95收卷,将外部电源与电机6接通,转轴7带动搅拌叶8转动,对原料进行混合,将外部用于加热的热油液或者热蒸汽通入夹套4内部,对氟素表面处理剂反应釜釜体1内部的原料进行加热,防护网104对夹套4的前部起到防护作用,实际使用时,通过将夹套4的前后左右四面安装挂放式防护网结构10,避免加工人员距离夹套4过近时造成烫伤的情况,通过挂环103便于将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氟素表面处理剂的反应釜,包括氟素表面处理剂反应釜釜体(1),所述的氟素表面处理剂反应釜釜体(1)的上部螺栓连接有釜盖(2),釜盖(2)的上部右侧一体化设置的检修管的上端螺栓连接有检修盖(3),氟素表面处理剂反应釜釜体(1)的外壁一体化设置有夹套(4),夹套(4)的下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿(5),釜盖(2)的上侧中部螺栓连接有电机(6),电机(6)的输出轴下端联轴器连接有转轴(7),转轴(7)从上到下依次螺栓连接有搅拌叶(8),其特征在于,釜盖(2)的左上侧安装有手动收卷进料管结构(9),氟素表面处理剂反应釜釜体(1)的前部设置有挂放式防护网结构(10)。2.如权利要求1所述的用于氟素表面处理剂的反应釜,其特征在于,所述的手动收卷进料管结构(9)包括U型架(91),所述的U型架(91)的左侧内部轴承连接有收卷轴(92),收卷轴(92)的中部螺栓连接有收卷轮(93),收卷轴(92)的前...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩红旗侯世玲张金珠郑光
申请(专利权)人:禾信天成科技天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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