一种药用反应罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药用反应罐，涉及制药设备技术领域，包括罐体，所述罐体的顶部安装有电动推杆，所述罐体的内部设置有升降搅拌机构，所述电动推杆伸缩端的底端固定连接有安装架。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够利用电动推杆的往复运转，带动安装架、圆台和固定杆一同上下往复移动，进一步的使直齿轮在直齿板的表面上下滑动旋转，并一同带动锥形齿轮旋转，即可在锥形齿轮的旋转下带动圆台在安装架的中部旋转，使圆台能够在上下往复移动的同时，也能够进行左右往复的旋转，使罐体内的药物得到充分的搅拌混合，且底板也跟随圆台一同上下往复移动并旋转，对罐体内底部的药物进行充分反应，从而提高了药物的反应过程。从而提高了药物的反应过程。从而提高了药物的反应过程。

【技术实现步骤摘要】
一种药用反应罐


[0001]本技术涉及制药设备
，具体是一种药用反应罐。

技术介绍

[0002]在制药过程中，往往需要将药物加入反应釜内进行搅拌反应，反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点；反应罐由于上述的优点，所以被广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提。
[0003]然而传统的反应罐在对药物反应时，难以对罐体内部的药材进行充分搅拌，从而使罐体内部的药物反应不均，从而使药物反应过程较为缓慢。为此，我们提供了一种药用反应罐解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种药用反应罐。
[0006]二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药用反应罐，包括罐体，所述罐体的顶部安装有电动推杆，所述罐体的内部设置有升降搅拌机构，所述电动推杆伸缩端的底端固定连接有安装架。
[0008]所述升降搅拌机构包括安装在罐体内壁上的直齿板，所述安装架的中部转动连接有圆台，所述圆台上固定连接有锥形环形齿板，所述电动推杆的伸缩端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端转动连接有锥形齿轮，且锥形齿轮与锥形环形齿板相啮合，所述锥形齿轮上固定连接有直齿轮，且直齿轮与直齿板相啮合，所述圆台的底面固定连接有等距离排列的底板。
[0009]圆台的上表面开设有圆周阵列的通孔。
[0010]圆台的下方设置有弧形板，每个底板的底端均固定连接在弧形板上。
[0011]弧形板的底面固定连接有等距离排列的搅拌球，且搅拌球与罐体的内壁相适配。
[0012]三）有益效果：
[0013]与现有技术相比，该药用反应罐具备如下有益效果：
[0014]本技术通过升降搅拌机构和底板的设置下，能够利用电动推杆的往复运转，带动安装架、圆台和固定杆一同上下往复移动，进一步的使直齿轮在直齿板的表面上下滑动旋转，并一同带动锥形齿轮旋转，即可在锥形齿轮的旋转下带动圆台在安装架的中部旋转，使圆台能够在上下往复移动的同时，也能够进行左右往复的旋转，使罐体内的药物得到充分的搅拌混合，且底板也跟随圆台一同上下往复移动并旋转，对罐体内底部的药物进行充分反应，从而提高了药物的反应过程。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖视示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构的放大示意图；
[0017]图3为本技术圆台的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、罐体；2、电动推杆；3、升降搅拌机构；31、直齿板；32、圆台；33、锥形环形齿板；34、固定杆；35、锥形齿轮；36、直齿轮；37、通孔；4、安装架；5、弧形板；6、搅拌球；7、底板。
具体实施方式
[0019]实施例1
[0020]一种药用反应罐，包括罐体1，罐体1的顶部安装有电动推杆2，罐体1的内部设置有升降搅拌机构3，电动推杆2伸缩端的底端固定连接有安装架4，安装架4的形状呈工字型。
[0021]升降搅拌机构3包括安装在罐体1内壁上的直齿板31，安装架4的中部转动连接有圆台32，使圆台32的中部套设在安装架4的中部，进而使圆台32能够围绕安装架4的中部进行旋转，圆台32上固定连接有锥形环形齿板33，锥形环形齿板33安装在圆台32上表面的边缘处，电动推杆2的伸缩端固定连接有固定杆34，固定杆34位于圆台32的上方，固定杆34的一端转动连接有锥形齿轮35，且锥形齿轮35与锥形环形齿板33相啮合，使得锥形齿轮35在旋转时能够带动锥形环形齿板33和圆台32在安装架4的中部旋转，锥形齿轮35上固定连接有直齿轮36，且直齿轮36与直齿板31相啮合，能够当直齿轮36在上升时，使直齿轮36在直齿板31的啮合下进行旋转，圆台32的底面固定连接有等距离排列的底板7，底板7的设置，能够对罐体1内的底部进行搅拌。
[0022]本技术对药物反应时，利用电动推杆2的往复运转，能够带动安装架4、圆台32和固定杆34一同上下往复移动，进一步的使直齿轮36在直齿板31的表面上下滑动旋转，并一同带动锥形齿轮35旋转，即可在锥形齿轮35的旋转下带动圆台32在安装架4的中部旋转，使圆台32能够在上下往复移动的同时，也能够进行左右往复的旋转，使罐体1内的药物得到充分的搅拌混合，且底板7也跟随圆台32一同上下往复移动并旋转，对罐体1内底部的药物进行充分反应，从而提高了药物的反应过程。
[0023]实施例2
[0024]一种药用反应罐，包括罐体1，罐体1的顶部安装有电动推杆2，罐体1的内部设置有升降搅拌机构3，电动推杆2伸缩端的底端固定连接有安装架4，安装架4的形状呈工字型。
[0025]升降搅拌机构3包括安装在罐体1内壁上的直齿板31，安装架4的中部转动连接有圆台32，使圆台32的中部套设在安装架4的中部，进而使圆台32能够围绕安装架4的中部进行旋转，圆台32上固定连接有锥形环形齿板33，锥形环形齿板33安装在圆台32上表面的边缘处，电动推杆2的伸缩端固定连接有固定杆34，固定杆34位于圆台32的上方，固定杆34的一端转动连接有锥形齿轮35，且锥形齿轮35与锥形环形齿板33相啮合，使得锥形齿轮35在旋转时能够带动锥形环形齿板33和圆台32在安装架4的中部旋转，锥形齿轮35上固定连接有直齿轮36，且直齿轮36与直齿板31相啮合，能够当直齿轮36在上升时，使直齿轮36在直齿板31的啮合下进行旋转，圆台32的底面固定连接有等距离排列的底板7，底板7的设置，能够对罐体1内的底部进行搅拌。
[0026]圆台32的上表面开设有圆周阵列的通孔37，通孔37的设置下，能够以便于药物从
通孔37内流出，从而提高了药物在罐体1内的反应效率，圆台32的下方设置有弧形板5，每个底板7的底端均固定连接在弧形板5上，弧形板5的底面固定连接有等距离排列的搅拌球6，且搅拌球6与罐体1的内壁相适配，能够提高了对罐体1内底部药物的搅拌效果。
[0027]本技术对药物反应时，利用电动推杆2的往复运转，能够带动安装架4、圆台32和固定杆34一同上下往复移动，进一步的使直齿轮36在直齿板31的表面上下滑动旋转，并一同带动锥形齿轮35旋转，即可在锥形齿轮35的旋转下带动圆台32在安装架4的中部旋转，使圆台32能够在上下往复移动的同时，也能够进行左右往复的旋转，使罐体1内的药物得到充分的搅拌混合，且底板7也跟随圆台32一同上下往复移动并旋转，对罐体1内底部的药物进行充分反应，从而提高了药物的反应过程。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药用反应罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部安装有电动推杆（2），所述罐体（1）的内部设置有升降搅拌机构（3），所述电动推杆（2）伸缩端的底端固定连接有安装架（4）；所述升降搅拌机构（3）包括安装在罐体（1）内壁上的直齿板（31），所述安装架（4）的中部转动连接有圆台（32），所述圆台（32）上固定连接有锥形环形齿板（33），所述电动推杆（2）的伸缩端固定连接有固定杆（34），所述固定杆（34）的一端转动连接有锥形齿轮（35），且锥形齿轮（35）与锥形环形齿板（33）相啮合，所述锥形齿轮（35）上固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭明山，毋波，陈振，
申请(专利权)人：焦作丽珠合成制药有限公司，
类型：新型
国别省市：