一种海绵钛振动给料槽自控下料口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种海绵钛振动给料槽自控下料口，涉及海绵钛加工领域，包括给料装置主体、水平管道，水平管道的底端连通有若干个竖向管道，还包括遮挡组件，设置于竖向管道内部，包括汽缸以及过联动件，其与汽缸的输出端相连接并连接有遮挡板；其中，遮挡板沿着竖向管道高度方向的旋转，对竖向管道的下料通道形成封闭。通过联动件使遮挡板对竖向管道下料通道形成遮挡，调整竖向管道的开闭，能够控制海绵钛的下落，而由于竖向管道的数量有多个，于是通过控制不同遮挡组件的启闭，可以控制海绵钛成品颗粒分别从不同下料口流出，通过选择性控制下料的量，可以避免竖向管道海绵钛颗粒的下料量过大，而造成堵塞。而造成堵塞。而造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵钛振动给料槽自控下料口


[0001]本技术涉及海绵钛加工领域，特别涉及一种海绵钛振动给料槽自控下料口。

技术介绍

[0002]海绵钛从反应器中取出，经过剪切、破碎、筛分得到合适粒度的海绵钛成品，过程中会多次使用到振动给料装置，且需要自动控制振动给料分别从不同下料口出料至料斗或包装。
[0003]但是现有的给料装置的下料管道在进行给料时，如果一次性下料量较大，如果物料的下降速度又较慢，就会导致管道堵塞，振动给料装置下料口卡死。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种海绵钛振动给料槽自控下料口，包括给料装置主体、水平管道，水平管道的底端连通有若干个竖向管道，还包括遮挡组件，设置于竖向管道内部，包括汽缸以及过联动件，其与汽缸的输出端相连接并连接有遮挡板；其中，遮挡板沿着竖向管道高度方向的旋转，对竖向管道的下料通道形成封闭。
[0005]进一步的，所述遮挡板沿着竖向管道内部旋转，具有竖直和水平两种转态。
[0006]进一步的，所述遮挡组件包括紧密贴附于竖向管道内壁的固定架，固定架具有向遮挡板开口的内腔，将汽缸容纳于固定架的内部。
[0007]进一步的，所述固定架的内腔安装有安装架，对汽缸形成固定。
[0008]进一步的，所述联动件包括与汽缸的输出端相连接的推动件，推动件与遮挡板的一端连接。
[0009]进一步的，所述固定架的底端通过连接件与遮挡板相连接，对遮挡板形成限制。
[0010]进一步的，所述连接件为呈L形的连接杆，其底端与固定架的底端铰接，顶端与遮挡板的侧边铰接。
[0011]进一步的，所述推动件包括与汽缸输出端相连接的连接块，连接块与遮挡板的底端相铰接。
[0012]进一步的，所述连接块远离遮挡板一端固定连接有限位滑块，限位滑块沿着固定架的表面滑动。
[0013]进一步的，所述汽缸设置有两个，靠近相应的连接杆设置。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]通过联动件使遮挡板对竖向管道下料通道形成遮挡，调整竖向管道的开闭，能够控制海绵钛的下落，而由于竖向管道的数量有多个，于是通过控制不同遮挡组件的启闭，可以控制海绵钛成品颗粒分别从不同下料口流出，通过选择性控制下料的量，可以避免竖向管道海绵钛颗粒的下料量过大，而造成堵塞。
附图说明
[0016]图1为本技术中振动给料装置的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术中下料管的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术中竖向管道的剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术中遮挡组件的一种剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术中遮挡组件的另一种剖视结构示意图；
[0021]其中，附图标记对应的名称为：
[0022]11、给料装置主体；12、水平管道；13、竖向管道；20、遮挡组件；21、遮挡板；22、固定架；23、汽缸；24、安装架；25、连接块；26、限位滑块；27、连接杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0025]实施例
[0026]如图1至图4所示，本实施例中所述的一种海绵钛振动给料槽自控下料口，包括给料装置主体11以及用于海绵钛震荡下料的水平管道12，水平管道12的底端连通有若干个竖向管道13；所述竖向管道13内部设置有遮挡组件20，遮挡组件20包括作为动力源的汽缸23，汽缸23的输出端通过联动件连接有遮挡板21，遮挡板21沿着竖向管道13高度方向的旋转，对竖向管道13的下料通道形成封闭。
[0027]参考图3，所述遮挡板21沿着竖向管道13内部旋转，具有竖直和水平两种转态；其中，在遮挡板21为水平状态时，能够对竖向管道13形成遮挡，阻止下料。
[0028]参考图4，所述遮挡组件20包括紧密贴附于竖向管道13内壁的固定架22，固定架22具有向遮挡板21开口的内腔，将汽缸23容纳于固定架22的内部。
[0029]参考图4，所述固定架22的内腔安装有安装架24，对汽缸23形成安装和固定。
[0030]参考图4，所述联动件包括与汽缸23的输出端相连接的推动件，推动件与遮挡板21的一端连接。
[0031]参考图4，所述固定架22的底端通过连接件与遮挡板21相连接，从而对遮挡板21形成限制，使遮挡板21能够沿着固定架22高度方向升降时，产生旋转，从水平状态转化为竖直状态。
[0032]其中，所述连接件为呈L形的连接杆27，其底端与固定架22的底端铰接，顶端与遮挡板21的侧边铰接。
[0033]参考图4，所述推动件包括与汽缸23输出端相连接的连接块25，连接块25与遮挡板21的底端相铰接；
[0034]其中，所述连接块25远离遮挡板21一端固定连接有限位滑块26，限位滑块26沿着固定架22的表面滑动，
[0035]通过利用限位滑块26沿着固定架22表面滑动，从而对连接块25起到限位作用，使得连接块25只能沿着固定架22的高度方向升降。
[0036]其中，所述汽缸23设置有两个，靠近相应的连接杆27设置。
[0037]在本方案中，在需要对竖向管道13下料口进行关闭时，利用汽缸23推动连接块25沿着固定架22的表面滑动，连接块25带动遮挡板21沿着固定架22的高度方向移动，并且利用连接杆27对遮挡板21形成限位，从而使遮挡板21沿着固定架22的高度方向上升降，并从竖直状态变化为水平状态，对竖向管道13下料通道形成遮挡。
[0038]通过联动件使遮挡板21对竖向管道13下料通道形成遮挡，调整竖向管道13的开闭，能够控制海绵钛的下落，而由于竖向管道13的数量有多个，于是通过控制不同遮挡组件20的启闭，可以控制海绵钛成品颗粒分别从不同下料口流出，通过选择性控制下料的量，可以避免竖向管道13海绵钛颗粒的下料量过大，而造成堵塞。
[0039]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵钛振动给料槽自控下料口，包括给料装置主体(11)、水平管道(12)，水平管道(12)的底端连通有若干个竖向管道(13)；其特征在于，还包括，遮挡组件(20)，设置于竖向管道(13)内部，包括汽缸(23)以及过联动件，其与汽缸(23)的输出端相连接并连接有遮挡板(21)；其中，遮挡板(21)沿着竖向管道(13)高度方向的旋转，对竖向管道(13)的下料通道形成封闭。2.根据权利要求1所述的一种海绵钛振动给料槽自控下料口，其特征在于，所述遮挡板(21)沿着竖向管道(13)内部旋转，具有竖直和水平两种转态。3.根据权利要求2所述的一种海绵钛振动给料槽自控下料口，其特征在于，所述遮挡组件(20)包括紧密贴附于竖向管道(13)内壁的固定架(22)，固定架(22)具有向遮挡板(21)开口的内腔，将汽缸(23)容纳于固定架(22)的内部。4.根据权利要求3所述的一种海绵钛振动给料槽自控下料口，其特征在于，所述固定架(22)的内腔安装有安装架(24)，对汽缸(23)形成固定。5.根据权利要求4所述的一种海绵钛振动给料槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文，金龙，祝永红，刘峰，李建军，马昕，何永旭，张晓红，
申请(专利权)人：云南国钛金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：