一种用于UV涂料干燥的紫外热风混合干燥箱制造技术

技术编号:36272566 阅读:62 留言:0更新日期:2023-01-07 10:15
本实用新型专利技术公开了一种用于UV涂料干燥的紫外热风混合干燥箱,包括第一箱体和第二箱体,所述第一箱体和第二箱体上均设有混合干燥机构,所述第一箱体一侧设有传送带,所述传送带一侧设有送料机构,所述送料机构包括固定底座,所述固定底座顶部表面固定连接有升降液压缸;本实用新型专利技术通过设置送料机构,夹料液压缸带动夹料头移动夹持住板材,然后升降液压缸将板材升至第一箱体同一高度,再通过送料液压缸带动夹料架移动,将夹料架送至第一箱体与第二箱体之间,利用第一箱体和第二箱体上的混合干燥机构进行干燥,减小与板材之间的接触面积,增加了板材与紫外线与热风的接触面积,大大提高了干燥固化的效率和效果。高了干燥固化的效率和效果。高了干燥固化的效率和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于UV涂料干燥的紫外热风混合干燥箱


[0001]本技术涉及涂料加工
,具体为一种用于UV涂料干燥的紫外热风混合干燥箱。

技术介绍

[0002]UV涂料指利用UV辐射固化的涂料,UV固化涂料可应用于油墨印刷并曝光于UV辐照,UV涂料可通过浸涂、淋涂、漆涂、旋涂,甚至真空涂等方法涂布后,再经紫外线光子照射而固化成膜。
[0003]在现有技术中,申请号CN201720394886.1提供了一种用于UV涂料干燥的紫外热风混合干燥箱,该用于UV涂料干燥的紫外热风混合干燥箱将紫外固化和热风固化有机的结合在一起,通过紫外和热风的配合可以快速固化UV涂料,而且由于固化速率快可以使得紫外固化成型后的涂层厚薄均匀,不容易脱落,但是该干燥箱采用传送带对涂有UV涂料的板材进行运输,板材与传送带之间的接触面积较大,容易遮挡紫外照射和热风的接触,固化效果不够理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于UV涂料干燥的紫外热风混合干燥箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于UV涂料干燥的紫外热风混合干燥箱,包括第一箱体和第二箱体,所述第一箱体和第二箱体上均设有混合干燥机构,所述第一箱体一侧设有传送带,所述传送带一侧设有送料机构;
[0006]所述送料机构包括固定底座,所述固定底座顶部表面固定连接有升降液压缸,所述升降液压缸的输出轴端部固定连接有升降座,所述升降座顶部固定连接有送料液压缸,所述送料液压缸的输出轴端部固定连接有夹料架,所述夹料架内部开设有多个夹料槽,每个所述夹料槽前后两侧内壁上均固定连接有夹料液压缸,所述夹料液压缸的输出轴端部固定连接有夹料头,所述夹料头表面固定连接有多个夹料杆。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的,两个所述混合干燥机构均包括安装座,两个所述安装座上均设有多个紫外线灯管以及出风管。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,所述出风管上开设有多个出风口,所述出风管端部连接有热风机。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,所述传送带设置在固定底座与第一箱体之间,所述第一箱体设置在第二箱体底部。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的,所述第一箱体与第二箱体之间设有多个调整液压缸,多个所述调整液压缸均匀设置在第一箱体和第二箱体之间。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的,多个所述调整液压缸的输出轴与第一箱体内壁之间设有衬套,所述调整液压缸固定设置在第一箱体内部。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的,多个所述夹料杆均匀设置在夹料头上,且所述夹料头的数量设置为两个,两个所述夹料头相对设置在夹料槽中。
[0013]本技术提供了一种用于UV涂料干燥的紫外热风混合干燥箱,具备以下有益效果:
[0014](1)本技术通过设置送料机构,夹料液压缸带动夹料头移动夹持住板材,然后升降液压缸将板材升至第一箱体同一高度,再通过送料液压缸带动夹料架移动,将夹料架送至第一箱体与第二箱体之间,利用第一箱体和第二箱体上的混合干燥机构进行干燥,减小与板材之间的接触面积,增加了板材与紫外线与热风的接触面积,大大提高了干燥固化的效率和效果。
[0015](2)本技术通过设置调整液压缸和衬套,通过多个调整液压缸调整第一箱体与第二箱体之间的距离,从而能够适应不同厚度的板材,提高使用的灵活性,同时能够通过衬套保护调整液压缸的输出轴,延长调整液压缸的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的夹料架与固定底座连接结构示意图;
[0018]图3为本技术的图2中A处结构放大图;
[0019]图4为本技术的图1中B处结构放大图;
[0020]图中:1、第一箱体;2、第二箱体;3、混合干燥机构;4、传送带;5、送料机构;6、固定底座;7、升降液压缸;8、升降座;9、送料液压缸;10、夹料架;11、夹料槽;12、夹料头;13、夹料杆;14、夹料液压缸;15、安装座;16、紫外线灯管;17、出风管;18、出风口;19、调整液压缸;20、衬套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案:如图1所示,本实施例中,一种用于UV涂料干燥的紫外热风混合干燥箱,包括第一箱体1和第二箱体2,所述第一箱体1和第二箱体2上均设有混合干燥机构3,所述第一箱体1一侧设有传送带4,所述传送带4设置在固定底座6与第一箱体1之间,所述第一箱体1设置在第二箱体2底部,所述传送带4一侧设有送料机构5,可通过第一箱体1和第二箱体2上的混合干燥机构3将紫外与热风相结合,提高干燥固化效果,并且利用送料机构5对涂有UV涂料的板材进行输送,减小与板材之间的接触面积,大大提高了干燥固化的效率和效果。
[0023]如图2和图3所示,所述送料机构5包括固定底座6,所述固定底座6顶部表面固定连接有升降液压缸7,所述升降液压缸7的输出轴端部固定连接有升降座8,所述升降座8顶部固定连接有送料液压缸9,所述送料液压缸9的输出轴端部固定连接有夹料架10,所述夹料架10内部开设有多个夹料槽11,每个所述夹料槽11前后两侧内壁上均固定连接有夹料液压缸14,所述夹料液压缸14的输出轴端部固定连接有夹料头12,且所述夹料头12的数量设置为两个,两个所述夹料头12相对设置在夹料槽11中,所述夹料头12表面固定连接有多个夹
料杆13,多个所述夹料杆13均匀设置在夹料头12上,可通过夹料液压缸14输出轴伸长带动夹料头12移动,夹料头12移动夹持住传送带4上的板材,然后升降液压缸7带动升降座8升起,将板材升至第一箱体1同一高度,再通过送料液压缸9带动夹料架10移动,将夹料架10送至第一箱体1与第二箱体2之间,利用第一箱体1和第二箱体2上的混合干燥机构3进行干燥,减小与板材之间的接触面积,增加了板材与紫外线与热风的接触面积,大大提高了干燥固化的效率和效果。
[0024]如图1和图4所示,两个所述混合干燥机构3均包括安装座15,两个所述安装座15上均设有多个紫外线灯管16以及出风管17,所述出风管17上开设有多个出风口18,所述出风管17端部连接有热风机,可通过紫外线灯管16发出紫外线对板材进行照射,热风机向出风管17内部持续送入热风,增加干燥固化效果。
[0025]如图1所示,所述第一箱体1与第二箱体2之间设有多个调整液压缸19,多个所述调整液压缸19均匀设置在第一箱体1和第二箱体2之间,多个所述调整液压缸19的输出轴与第一箱体1内壁之间设有衬套20,所述调整液压缸19固定设置在第一箱体1内部,可通过多个调整液压缸19调整第一箱体1与第二箱体2之间的距离,从而能够适应不同厚度的板材,提高使用的灵活性,同时能够通过衬套20保护调整液压缸19的输出轴,延长调整液压缸19的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于UV涂料干燥的紫外热风混合干燥箱,包括第一箱体(1)和第二箱体(2),其特征在于:所述第一箱体(1)和第二箱体(2)上均设有混合干燥机构(3),所述第一箱体(1)一侧设有传送带(4),所述传送带(4)一侧设有送料机构(5);所述送料机构(5)包括固定底座(6),所述固定底座(6)顶部表面固定连接有升降液压缸(7),所述升降液压缸(7)的输出轴端部固定连接有升降座(8),所述升降座(8)顶部固定连接有送料液压缸(9),所述送料液压缸(9)的输出轴端部固定连接有夹料架(10),所述夹料架(10)内部开设有多个夹料槽(11),每个所述夹料槽(11)前后两侧内壁上均固定连接有夹料液压缸(14),所述夹料液压缸(14)的输出轴端部固定连接有夹料头(12),所述夹料头(12)表面固定连接有多个夹料杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于UV涂料干燥的紫外热风混合干燥箱,其特征在于:两个所述混合干燥机构(3)均包括安装座(15),两个所述安装座(15)上均设有多个紫外线灯管(16)以及出风管(17)。3.根据权利要求2所述的一种用于UV涂...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志飞江益新
申请(专利权)人:江苏海田技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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