一种节能环保的电机生产用防氧化漆面干燥装置制造方法及图纸

技术编号:36244692 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-07 09:34
本实用新型专利技术提供一种节能环保的电机生产用防氧化漆面干燥装置,涉及电机制造技术领域,以解决现有的在对电机壳罩漆面进行干燥冷却处理的时候,多数将电机壳罩放置在户外,期间会粘黏灰尘影响电机壳罩的美观性,同时会对电机壳罩漆面厚度造成直接影响的问题。一种节能环保的电机生产用防氧化漆面干燥装置,包括扣置架;所述扣置架整体为正方形框架,且扣置架底部设置有滑轮,扣置架后端位置设置有正板,正板上方两侧对称开设有滤罩。根据通风圈管底部为锥形形状对通风圈管底部为锥形形状内流经的风进行轨迹改变,增大通风圈管内输送到扣置架内的覆盖范围,使得进入到扣置架内的风力进行多角度对扣置架内的电机壳罩进行干燥冷却处理。燥冷却处理。燥冷却处理。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的电机生产用防氧化漆面干燥装置


[0001]本技术属于电机制造
,更具体地说,特别涉及一种节能环保的电机生产用防氧化漆面干燥装置。

技术介绍

[0002]电机表面漆是指用于电机表面的覆盖绝缘漆,是在电机壳罩制作完成之后对电机的壳罩进行喷漆,起到抗污、防锈、耐潮等作用,增加电机的使用年限。
[0003]对于目前电机漆面干燥还存在以下几点不足:
[0004]在对电机壳罩漆面进行干燥冷却处理的时候,多数将电机壳罩放置在户外,期间会粘黏灰尘影响电机壳罩的美观性,同时会对电机壳罩漆面厚度造成直接影响。
[0005]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种节能环保的电机生产用防氧化漆面干燥装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供一种节能环保的电机生产用防氧化漆面干燥装置,以解决现有的在对电机壳罩漆面进行干燥冷却处理的时候,多数将电机壳罩放置在户外,期间会粘黏灰尘影响电机壳罩的美观性,同时会对电机壳罩漆面厚度造成直接影响的问题。
[0007]本技术一种节能环保的电机生产用防氧化漆面干燥装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0008]一种节能环保的电机生产用防氧化漆面干燥装置,包括扣置架;所述扣置架整体为正方形框架,且扣置架底部设置有滑轮,扣置架后端位置设置有正板,正板上方两侧对称开设有滤罩,且正板两处滤罩位于扣置架后端上方位置;正板包括有:风扇A,风扇A共设置有两处,两处风扇A分别设置在正板下方两侧位置,两处风扇A位于扣置架内部下方的后端位置,扣置架左右两侧位置设置有滤网,扣置架包括有:侧板,侧板共设置有两处,两处侧板分别转动连接在扣置架两侧位置,两处侧板位于扣置架两侧滤网的外端位置。
[0009]进一步的,还包括有顶板;所述顶板固定连接在扣置架顶部中间位置,且顶板中间位置设置有连接柱,顶板四边角位置均开设有矩形槽;顶板包括有:风扇B,风扇B共设置有四处,四处风扇B分别设置在顶板四边角位置的矩形槽内。
[0010]进一步的,还包括有限位板;所述限位板为矩形形状,且限位板中间位置开设有通孔,限位板包括有:通风圈管,通风圈管固定连接在限位板中间位置的通孔内,通风圈管底部为锥形形状,通风圈管顶部位置与顶板连接柱固定连接;扰流件共设置有四处,且每处扰流件均为锥形形状,四处扰流件分别设置在限位板的顶部四边角位置,且四处扰流件分别位于四处风扇B正下方位置。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]根据通风圈管底部为锥形形状对通风圈管底部为锥形形状内流经的风进行轨迹
改变,增大通风圈管内输送到扣置架内的覆盖范围,使得进入到扣置架内的风力进行多角度对扣置架内的电机壳罩进行干燥冷却处理。
[0013]由于扣置架左右两侧位置设置有滤网,滤网保证外界灰尘进入到扣置架内,粘黏在电机壳罩的壳体影响电机壳罩的美观性,避免出现电机壳罩漆面厚度受到灰尘影响出现厚度不一的情况。
[0014]由于四处扰流件分别位于四处风扇B正下方位置,避免在对扣置架内的电机壳罩喷漆期间,油漆附着在四处风扇B位置,影响风扇B正常转动。
[0015]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视状态结构示意图。
[0017]图2是本技术的侧视状态结构示意图。
[0018]图3是本技术的后侧视状态结构示意图。
[0019]图4是本技术的限位板侧视结构示意图。
[0020]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0021]1、扣置架;101、侧板;2、正板;201、风扇A;3、顶板;301、风扇B;4、限位板;401、通风圈管;402、扰流件。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例:
[0026]如附图1至附图4所示:
[0027]本技术提供一种节能环保的电机生产用防氧化漆面干燥装置,包括扣置架1;扣置架1整体为正方形框架,且扣置架1底部设置有滑轮,扣置架1后端位置设置有正板2,正板2上方两侧对称开设有滤罩,且正板2两处滤罩位于扣置架1后端上方位置;正板2包括有:风扇A201,风扇A201共设置有两处,两处风扇A201分别设置在正板2下方两侧位置,两处风扇A201位于扣置架1内部下方的后端位置,扣置架1左右两侧位置设置有滤网,滤网保证外
界灰尘进入到扣置架1内,粘黏在电机壳罩的壳体影响电机壳罩的美观性,扣置架1包括有:侧板101,侧板101共设置有两处,两处侧板101分别转动连接在扣置架1两侧位置,两处侧板101位于扣置架1两侧滤网的外端位置。
[0028]其中,还包括有顶板3;顶板3固定连接在扣置架1顶部中间位置,且顶板3中间位置设置有连接柱,顶板3四边角位置均开设有矩形槽;顶板3包括有:风扇B301,风扇B301共设置有四处,四处风扇B301分别设置在顶板3四边角位置的矩形槽内。
[0029]其中,还包括有限位板4;限位板4为矩形形状,且限位板4中间位置开设有通孔,限位板4包括有:通风圈管401,通风圈管401固定连接在限位板4中间位置的通孔内,通风圈管401底部为锥形形状,根据通风圈管401底部为锥形形状对通风圈管401底部为锥形形状内流经的风进行轨迹改变,增大通风圈管401内输送到扣置架1内的覆盖范围,通风圈管401顶部位置与顶板3连接柱固定连接;扰流件402共设置有四处,且每处扰流件402均为锥形形状,四处扰流件402分别设置在限位板4的顶部四边角位置,且四处扰流件402分别位于四处风扇B301正下方位置。
[0030]本实施例的具体使用方式与作用:
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的电机生产用防氧化漆面干燥装置,其特征在于:包括扣置架;所述扣置架整体为正方形框架,且扣置架底部设置有滑轮,扣置架后端位置设置有正板,扣置架左右两侧位置设置有滤网,扣置架包括有:侧板,侧板共设置有两处,两处侧板分别转动连接在扣置架两侧位置,两处侧板位于扣置架两侧滤网的外端位置。2.如权利要求1所述一种节能环保的电机生产用防氧化漆面干燥装置,其特征在于:所述正板上方两侧对称开设有滤罩,且正板两处滤罩位于扣置架后端上方位置。3.如权利要求2所述一种节能环保的电机生产用防氧化漆面干燥装置,其特征在于:所述正板包括有:风扇A,风扇A共设置有两处,两处风扇A分别设置在正板下方两侧位置,两处风扇A位于扣置架内部下方的后端位置。4.如权利要求1所述一种节能环保的电机生产用防氧化漆面干燥装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘业香
申请(专利权)人:江门邦泰电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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