用于喷涂生产线的烘箱制造技术

本实用新型专利技术提供了用于喷涂生产线的烘箱，包括：生产台，所述生产台的内部设置有皮带输送机，生产台的顶面固定安装有喷涂仓，生产台的顶面固定安装有烘干箱，烘干箱的顶面固定安装有热风机，烘干箱的顶面开设有贯穿孔，热风机的出风管固定套接有热风管，烘干箱的内部设置有出风板，出风板与烘干箱固定连接，出风板的顶面开设有连接孔，热风管穿过贯穿孔并与连接孔固定套接在一起：通过设置推板，工作人员先根据工件的厚度，扭动螺纹杆，对推板高度进行调整，然后等工件通过喷涂仓后，进入到烘干箱内时，启动电动推杆，带动推板，把工件表面的涂剂推匀，从而保证烘干时，不会出现工件表面较厚的涂层没有烘干透彻，影响后续生产加工。影响后续生产加工。影响后续生产加工。

【技术实现步骤摘要】
用于喷涂生产线的烘箱


[0001]本技术涉及工件喷涂加工领域，尤其涉及用于喷涂生产线的烘箱。

技术介绍

[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，在金属工件生产时，需要对普通铁质壳体喷涂防锈剂以及油漆等，并进行烘干，以提高工件的防锈能力以及美观性。
[0003]目前对工件进行烘干时，因为工件表面喷涂的涂剂不均匀，可能导致烘干时，工件上部分较厚的涂层没有烘干透彻，影响后续生产加工。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的用于喷涂生产线的烘箱，以解决因为工件表面喷涂的涂剂不均匀，可能导致烘干时，工件上部分较厚的涂层没有烘干透彻，影响后续生产加工问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0006]本技术的提供了用于喷涂生产线的烘箱，包括：生产台，所述生产台的内部设置有皮带输送机，所述生产台的顶面固定安装有喷涂仓，所述生产台的顶面固定安装有烘干箱，所述烘干箱的顶面固定安装有热风机，所述烘干箱的顶面开设有贯穿孔，所述热风机的出风管固定套接有热风管，所述烘干箱的内部设置有出风板，所述出风板与烘干箱固定连接，所述出风板的顶面开设有连接孔，所述热风管穿过贯穿孔并与连接孔固定套接在一起：推匀组件，所述推匀组件设置在烘干箱的内部，用于推匀工件上的涂料，所述推匀组件包括安装孔，所述安装孔的内部固定套接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴固定连接有移动板，所述移动板的底面设置有推板。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置推匀组件，当工件通过喷涂仓后，进入到烘干箱内时，启动电动推杆，带动推板，把工件表面的涂剂推匀，从而保证烘干时，不会出现工件表面较厚的涂层没有烘干透彻，影响后续生产。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述移动板的顶面开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过螺纹孔并与推板固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置螺纹杆，工作人员可以根据工件的厚度，扭动螺纹杆，对推板高度进行调整，从而适合推匀不同厚度的工件。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述烘干箱的顶面开设有废气孔，所述废气孔的内部固定套接有废气管。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置废气管，当热风对工件表面的涂剂烘干后，产生的废气通过废气管排出烘干箱外。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述废气管的内部设置有过滤网，所述过滤网的顶面设置有活性炭。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置活性炭，烘干产生的废气中会残存涂剂中的有毒有害物质，通过活性炭，对废气中的有毒有害物质进行吸附，防止排放后，影响周围工作人员的身体健康。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述烘干箱的一侧固定安装有红外线传感器，所述生产台的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与红外线传感器电性连接，所述PLC控制器与电动推杆电性连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置红外线传感器，当红外线传感器感应到工件后，反馈给PLC控制器，PLC控制器控制电动推杆，带动推板对工件表面涂剂推匀。
[0016]作为本技术进一步的方案，所述生产台的顶面固定安装有收集盒。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置收集盒，当推板把工件表面的涂剂推匀后，多余的涂剂推入到收集盒内，方便工作人员进行清理。
[0018]本技术提供了用于喷涂生产线的烘箱，有益效果在于：
[0019]通过设置推板，工作人员先根据工件的厚度，扭动螺纹杆，对推板高度进行调整，从而适合推匀不同厚度的工件，然后等工件通过喷涂仓后，进入到烘干箱内时，启动电动推杆，带动推板，把工件表面的涂剂推匀，从而保证烘干时，不会出现工件表面较厚的涂层没有烘干透彻，影响后续生产加工。
[0020]通过设置活性炭，烘干产生的废气中会残存涂剂中的有毒有害物质，通过活性炭，对废气中的有毒有害物质进行吸附，防止排放后，影响周围工作人员的身体健康。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的出风板拆分结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的移动板结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例提供的系统框图。
[0026]图中：1、生产台；2、皮带输送机；3、喷涂仓；4、烘干箱；5、热风机；6、热风管；7、贯穿孔；8、出风板；9、连接孔；10、安装孔；11、电动推杆；12、移动板；13、推板；14、螺纹孔；15、螺纹杆；16、收集盒；17、废气孔；18、废气管；19、活性炭；20、过滤网；21、红外线传感器；22、PLC控制器。
具体实施方式
[0027]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0028]参见图1、图2、图3，本技术实施例提供的用于喷涂生产线的烘箱，包括：生产
台1，生产台1的内部设置有皮带输送机2，皮带输送机2为已有结构在此不作赘述，生产台1的顶面固定安装有喷涂仓3，生产台1的顶面固定安装有烘干箱4，烘干箱4的顶面固定安装有热风机5，热风机5为已有结构在此不作赘述，烘干箱4的顶面开设有贯穿孔7，热风机5的出风管固定套接有热风管6，烘干箱4的内部设置有出风板8，出风板8与烘干箱4固定连接，出风板8的顶面开设有连接孔9，热风管6穿过贯穿孔7并与连接孔9固定套接在一起：推匀组件，推匀组件设置在烘干箱4的内部，用于推匀工件上的涂料，推匀组件包括安装孔10，安装孔10的内部固定套接有电动推杆11，电动推杆11为已有结构在此不作赘述，电动推杆11的伸缩轴固定连接有移动板12，移动板12的底面设置有推板13，通过设置推匀组件，当工件通过喷涂仓3后，进入到烘干箱4内时，启动电动推杆11，带动推板13，把工件表面的涂剂推匀，从而保证烘干时，不会出现工件表面较厚的涂层没有烘干透彻，影响后续生产。
[0029]参见图1、图2、图3和图4，移动板12的顶面开设有两个螺纹孔14，螺纹孔14的内部螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15穿过螺纹孔14并与推板13固定连接，通过设置螺纹杆15，工作人员可以根据工件的厚度，扭动螺纹杆15，对推板13高度进行调整，从而适合推匀不同厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于喷涂生产线的烘箱，其特征在于，包括：生产台(1)，所述生产台(1)的内部设置有皮带输送机(2)，所述生产台(1)的顶面固定安装有喷涂仓(3)，所述生产台(1)的顶面固定安装有烘干箱(4)，所述烘干箱(4)的顶面固定安装有热风机(5)，所述烘干箱(4)的顶面开设有贯穿孔(7)，所述热风机(5)的出风管固定套接有热风管(6)，所述烘干箱(4)的内部设置有出风板(8)，所述出风板(8)与烘干箱(4)固定连接，所述出风板(8)的顶面开设有连接孔(9)，所述热风管(6)穿过贯穿孔(7)并与连接孔(9)固定套接在一起：推匀组件，所述推匀组件设置在烘干箱(4)的内部，用于推匀工件上的涂料，所述推匀组件包括安装孔(10)，所述安装孔(10)的内部固定套接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的伸缩轴固定连接有移动板(12)，所述移动板(12)的底面设置有推板(13)。2.根据权利要求1所述的用于喷涂生产线的烘箱，其特征在于，所述移动板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐月英，王国华，王欣萍，
申请(专利权)人：嘉兴如旭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：