用于工件表面处理的喷砂箱制造技术

本实用新型专利技术提供了用于工件表面处理的喷砂箱，包括：喷砂台，所述喷砂台的顶面固定安装有喷砂仓，所述喷砂仓的顶面固定安装有压力罐，所述压力罐的底面设置有输砂管，所述喷砂仓的顶面开设有连接孔，所述输砂管穿过连接孔并延伸至喷砂仓的内部，所述输砂管的一端固定套接有喷砂头；翻转组件，所述翻转组件设置在喷砂仓的内部，用于翻转工件，所述翻转组件包括支撑架，所述支撑架固定安装在喷砂台的顶面，所述支撑架的顶面固定安装有两个安装板，所述安装板的一侧设置有夹持板，通过设置翻转柱，当喷砂头对工件一面喷砂完成后，工作人员可以扭动翻转柱，带动位于右侧的夹持板进行翻转，使夹持板中的工件翻转，无需取出工件，提高工件喷砂的效果。工件喷砂的效果。工件喷砂的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于工件表面处理的喷砂箱


[0001]本技术涉及工件表面处理设备领域，尤其涉及用于工件表面处理的喷砂箱。

技术介绍

[0002]喷砂打磨，是一种工件表面处理的工艺，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料，例如石英砂，高速喷射到需处理工件表面，将工件表面的铁锈或是氧化层等除去，使工件的表面获得一定的清洁度。
[0003]目前喷砂打磨过程中，工件打磨一面后，需要工作人员从喷砂箱中取出工件翻面后，再对工件的另一面进行打磨，导致打磨效率慢。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的用于工件表面处理的喷砂箱，以解决工件打磨一面后，需要工作人员从喷砂箱中取出工件翻面后，再对工件的另一面进行打磨，导致打磨效率慢问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0006]本技术的提供了用于工件表面处理的喷砂箱，包括：喷砂台，所述喷砂台的顶面固定安装有喷砂仓，所述喷砂仓的顶面固定安装有压力罐，所述压力罐的底面设置有输砂管，所述喷砂仓的顶面开设有连接孔，所述输砂管穿过连接孔并延伸至喷砂仓的内部，所述输砂管的一端固定套接有喷砂头；翻转组件，所述翻转组件设置在喷砂仓的内部，用于翻转工件，所述翻转组件包括支撑架，所述支撑架固定安装在喷砂台的顶面，所述支撑架的顶面固定安装有两个安装板，所述安装板的一侧设置有夹持板，位于右侧所述夹持板的一侧固定安装有翻转柱，位于右侧所述安装板的一侧开设有转动孔，所述喷砂仓的一侧开设有贯穿孔，所述翻转柱与转动孔转动套设在一起，所述翻转柱穿过贯穿孔并延伸至喷砂仓的外部。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置翻转组件，当喷砂头对工件一面喷砂完成后，需要工作人员取出工件翻转另一面进行喷砂，通过翻转组件，工作人员可以扭动翻转柱，带动位于右侧的夹持板进行翻转，使夹持板中的工件翻转，无需取出工件，提高工件喷砂的效果。
[0008]作为本技术进一步的方案，位于左侧所述安装板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置螺纹柱，工作人员可以调节夹持板之间的间距，从而夹持不同长度的工件。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述螺纹柱的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部转动套设有转动柱，所述转动柱与位于左侧所述夹持板固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置转动柱，对左侧的夹持板进行支撑的同时，并不妨碍左侧的夹持板进行转动。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述夹持板的内部两侧均设置有夹持块，所述夹持板的内部两侧均固定安装有四个弹簧，所述弹簧与夹持块固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置夹持块，当放入工件前，先按压两侧的夹持块，使弹簧呈压缩状态，放入工件后，松开后，弹簧弹开，带动夹持块夹持工件。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述喷砂台的顶面开设有收集口，所述收集口的内部设置有过滤网，所述喷砂台的一侧开设有收集槽，所述收集槽与收集口相通，所述收集槽的内部活动安装有收集盒。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置收集盒，打磨用过的沙硕通过过滤网，掉落到收集盒内，筛选过后，可以二次使用。
[0016]作为本技术进一步的方案，所述喷砂仓的一侧设置有观察窗。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置观察窗，工作人员可以观看到喷砂仓内的工作情况。
[0018]本技术提供了用于工件表面处理的喷砂箱，有益效果在于：
[0019]通过设置第一齿轮和第二齿轮，当喷涂完工件的一面后，工作人员可以启动旋转电机，带动第二齿轮转动，第二齿轮带动一侧的第一齿轮转动，使转动柱和螺旋架转动，对螺旋架上的工件位面进行调整，从而喷涂到不同的工件面，无需工作人员取下工件重新调整工件涂面，提高工件喷涂的效果。
[0020]通过设置收集板，当喷涂工件的涂料顺着工件滴落下来时，会滴落到底部的收集板内，防止滴落到地面，造成工作人员事后难以清理。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的喷砂仓拆分结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的支撑架结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例提供的夹持块结构示意图
[0026]图5为本技术实施例提供的夹持板拆分结构示意图。
[0027]图中：1、喷砂台；2、喷砂仓；3、压力罐；4、输砂管；5、喷砂头；6、支撑架；7、安装板；8、夹持板；9、转动孔；10、翻转柱；11、贯穿孔；12、螺纹孔；13、螺纹柱；14、安装孔；15、转动柱；16、夹持块；17、弹簧；18、收集口；19、收集槽；20、过滤网；21、收集盒；22、观察窗；23、连接孔。
具体实施方式
[0028]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围
完整的传达给本领域的技术人员。
[0029]参见图1、图2、图3和图4，本技术实施例提供的用于工件表面处理的喷砂箱，包括：喷砂台1，所述喷砂台1的顶面固定安装有喷砂仓2，所述喷砂仓2的顶面固定安装有压力罐3，所述压力罐3的底面设置有输砂管4，所述喷砂仓2的顶面开设有连接孔23，所述输砂管4穿过连接孔23并延伸至喷砂仓2的内部，所述输砂管4的一端固定套接有喷砂头5，喷砂头5为已有结构在此不作赘述，所述喷砂仓2的一侧设置有观察窗22，通过设置观察窗22，工作人员可以观看到喷砂仓2内的工作情况；翻转组件，所述翻转组件设置在喷砂仓2的内部，用于翻转工件，所述翻转组件包括支撑架6，所述支撑架6固定安装在喷砂台1的顶面，所述支撑架6的顶面固定安装有两个安装板7，所述安装板7的一侧设置有夹持板8，位于右侧所述夹持板8的一侧固定安装有翻转柱10，位于右侧所述安装板7的一侧开设有转动孔9，所述喷砂仓2的一侧开设有贯穿孔11，所述翻转柱10与转动孔9转动套设在一起，所述翻转柱10穿过贯穿孔11并延伸至喷砂仓2的外部，通过设置翻转组件，当喷砂头5对工件一面喷砂完成后，需要工作人员取出工件翻转另一面进行喷砂，通过翻转组件，工作人员可以扭动翻转柱10，带动位于右侧的夹持板8进行翻转，使夹持板8中的工件翻转，无需取出工件，提高工件喷砂的效果。
[0030]参见图1、图3、图4和图5，位于左侧安装板7的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于工件表面处理的喷砂箱，其特征在于，包括：喷砂台(1)，所述喷砂台(1)的顶面固定安装有喷砂仓(2)，所述喷砂仓(2)的顶面固定安装有压力罐(3)，所述压力罐(3)的底面设置有输砂管(4)，所述喷砂仓(2)的顶面开设有连接孔(23)，所述输砂管(4)穿过连接孔(23)并延伸至喷砂仓(2)的内部，所述输砂管(4)的一端固定套接有喷砂头(5)；翻转组件，所述翻转组件设置在喷砂仓(2)的内部，用于翻转工件，所述翻转组件包括支撑架(6)，所述支撑架(6)固定安装在喷砂台(1)的顶面，所述支撑架(6)的顶面固定安装有两个安装板(7)，所述安装板(7)的一侧设置有夹持板(8)，位于右侧所述夹持板(8)的一侧固定安装有翻转柱(10)，位于右侧所述安装板(7)的一侧开设有转动孔(9)，所述喷砂仓(2)的一侧开设有贯穿孔(11)，所述翻转柱(10)与转动孔(9)转动套设在一起，所述翻转柱(10)穿过贯穿孔(11)并延伸至喷砂仓(2)的外部。2.根据权利要求1所述的用于工件表面处理的喷砂箱，其特征在于，位于左侧所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐月英，王国华，王欣萍，
申请(专利权)人：嘉兴如旭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：