本实用新型专利技术提供了用于钣金喷涂生产线的流转装置，包括：支撑板，所述支撑板的底面四个拐角均固定安装有支撑块，所述支撑板的顶面设置有若干个钣金本体，稳定组件，所述稳定组件设置在所述支撑板的顶面，用于稳定流转所述钣金本体，所述稳定组件包括两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在所述支撑板的顶面，所述支撑柱的内部设置有驱动电机，所述支撑板的顶面设置有流转块，通过设置回弹杆，通过拉动回弹杆将两个固定块相互远离，此时将钣金本体放置在两个固定块之间，然后松开回弹杆，在弹簧作用下两个固定块将钣金本体紧密夹持住，然后启动驱动电机带动链条开始流转钣金本体，流转过程钣金本体稳定不易发生晃动。过程钣金本体稳定不易发生晃动。过程钣金本体稳定不易发生晃动。
【技术实现步骤摘要】
用于钣金喷涂生产线的流转装置
[0001]本技术涉及钣金加工领域，尤其涉及用于钣金喷涂生产线的流转装置。
技术介绍
[0002]钣金是一种针对金属薄板，通常为6mm以下的金属薄板，综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型，如汽车车身等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，在钣金生产中，需要对其进行喷涂。
[0003]现有的钣金件在流转过程中大多使用挂钩等工具悬挂在传送机构上然后进行流转喷涂，但是在这种流转方式喷涂方式可能在流转过程造成钣金件发生晃动，从而给造成在进行喷涂时，喷涂角度发生偏移，从而造成喷涂不均匀。
技术实现思路
[0004]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的用于钣金喷涂生产线的流转装置，以解决现有的钣金件在流转过程中大多使用挂钩等工具悬挂在传送机构上然后进行流转喷涂，但是在这种流转方式喷涂方式可能在流转过程造成钣金件发生晃动，从而给造成在进行喷涂时，喷涂角度发生偏移，从而造成喷涂不均匀问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0006]本技术的提供了用于钣金喷涂生产线的流转装置，包括：支撑板，所述支撑板的底面四个拐角均固定安装有支撑块，所述支撑板的顶面设置有若干个钣金本体；稳定组件，所述稳定组件设置在所述支撑板的顶面，用于稳定流转所述钣金本体，所述稳定组件包括两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在所述支撑板的顶面，所述支撑柱的内部设置有驱动电机，所述支撑板的顶面设置有流转块，所述流转块的内部活动套设有链条，所述流转块的底面设置有若干个固定框，所述固定框的左右两侧均固定安装有卡接块，位于右侧的所述卡接块与所述链条的外壁面固定安装，所述固定框的内部前后两侧均开设有若干个回弹孔，所述回弹孔的内部活动套设有回弹杆，所述回弹杆的外圆壁面活动套设有弹簧，所述回弹杆的一端固定安装有固定块，两个所述固定块相互靠近的两侧分别与所述钣金本体的前后两侧紧密贴合。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置回弹杆，通过拉动回弹杆将两个固定块相互远离，此时将钣金本体放置在两个固定块之间，然后松开回弹杆，在弹簧作用下两个固定块将钣金本体紧密夹持住，然后启动驱动电机带动链条开始流转钣金本体，流转过程钣金本体稳定不易发生晃动。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述稳定组件还包括：卡接槽，所述卡接槽开设在所述流转块的内圆壁面，位于若干个所述固定框左侧的所述卡接块与所述卡接槽滑动卡接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置卡接槽，通过卡接块与卡接槽滑动卡接，从而进
一步增加固定框的稳定性。
[0010]作为本技术进一步的方案，两个所述支撑柱的顶面均开设有驱动孔，所述驱动孔的底面开设有安装槽，所述驱动电机与所述安装槽固定套设，所述流转块的内部固定套设有连接块，所述连接块的底面开设有两个延伸孔，所述驱动电机驱动轴承一端穿过所述驱动孔和所述延伸孔并延伸至所述连接块的内部，所述驱动电机驱动轴承一端固定安装有齿轮，两个所述齿轮均与所述链条相啮合。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置齿轮，通过驱动电机带动齿轮旋转，从而使得链条开始移动。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述支撑板的顶面固定安装有两个喷料箱，所述喷料箱的外圆壁面设置有若干个喷料喷头，所述喷料箱的内部设置有颜料箱与抽液机。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置喷料箱，通过喷料箱可以向流转中的钣金本体进行喷涂操作。
[0014]作为本技术进一步的方案，若干个所述固定框的左右两侧均固定安装有挡料板。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置挡料板，通过挡料板可以防止喷料箱将颜料喷涂到弹簧上，对弹簧的弹力造成影响。
[0016]作为本技术进一步的方案，所述支撑板的顶面固定安装有集料箱。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置集料箱，通过集料箱可以将喷涂多余的颜料收集起来避免浪费。
[0018]本技术提供了用于钣金喷涂生产线的流转装置，有益效果在于：
[0019]通过设置回弹杆，通过拉动回弹杆将两个固定块相互远离，此时将钣金本体放置在两个固定块之间，然后松开回弹杆，在弹簧作用下两个固定块将钣金本体紧密夹持住，然后启动驱动电机带动链条开始流转钣金本体，通过固定框的右侧的卡接块与链条，右侧的卡接块与卡接槽滑动，使得流转过程钣金本体的左右两侧均受到稳固的支撑，使得钣金本体在流转过程中稳定不易发生晃动，防止了流转过程中发生角度偏移，造成喷涂不均匀的现象。
[0020]通过设置卡接槽，通过卡接块与卡接槽滑动卡接，从而进一步增加固定框的稳定性，通过设置挡料板，通过挡料板可以防止喷料箱将颜料喷涂到弹簧上，对弹簧的弹力造成影响。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的拆分结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的驱动孔结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例提供的卡接槽结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例提供的固定框结构示意图
[0027]图6为本技术实施例提供的连接块结构示意图。
[0028]图中：1、支撑板；2、支撑块；3、钣金本体；4、支撑柱；5、流转块；6、链条；7、固定框；8、卡接块；9、驱动电机；10、回弹孔；11、回弹杆；12、弹簧；13、固定块；14、卡接槽；15、驱动孔；16、安装槽；17、齿轮；18、连接块；19、延伸孔；20、挡料板；21、喷料箱；22、集料箱。
具体实施方式
[0029]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0030]参见图1、图2、图4和图6，本技术实施例提供的用于钣金喷涂生产线的流转装置，包括支撑板1，所述支撑板1的底面四个拐角均固定安装有支撑块2，支撑板1的顶面设置有若干个钣金本体3，钣金本体3为已有结构在此不做赘述，支撑板1的顶面设置有稳定组件，用于稳定流转钣金本体3，稳定组件包括两个支撑柱4，两个支撑柱4均固定安装在支撑板1的顶面，支撑柱4的内部设置有驱动电机9，驱动电机9为已有结构在此不做赘述，支撑板1的顶面设置有流转块5，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于钣金喷涂生产线的流转装置，其特征在于，包括：支撑板(1)，所述支撑板(1)的底面四个拐角均固定安装有支撑块(2)，所述支撑板(1)的顶面设置有若干个钣金本体(3)；稳定组件，所述稳定组件设置在所述支撑板(1)的顶面，用于稳定流转所述钣金本体(3)，所述稳定组件包括两个支撑柱(4)，两个所述支撑柱(4)均固定安装在所述支撑板(1)的顶面，所述支撑柱(4)的内部设置有驱动电机(9)，所述支撑板(1)的顶面设置有流转块(5)，所述流转块(5)的内部活动套设有链条(6)，所述流转块(5)的底面设置有若干个固定框(7)，所述固定框(7)的左右两侧均固定安装有卡接块(8)，位于右侧的所述卡接块(8)与所述链条(6)的外壁面固定安装，所述固定框(7)的内部前后两侧均开设有若干个回弹孔(10)，所述回弹孔(10)的内部活动套设有回弹杆(11)，所述回弹杆(11)的外圆壁面活动套设有弹簧(12)，所述回弹杆(11)的一端固定安装有固定块(13)，两个所述固定块(13)相互靠近的两侧分别与所述钣金本体(3)的前后两侧紧密贴合。2.根据权利要求1所述的用于钣金喷涂生产线的流转装置，其特征在于，所述稳定组件还包括：卡接槽(14)，所述卡接槽(14)开设在所述流转块(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐月英，王国华，王欣萍，
申请(专利权)人：嘉兴如旭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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