一种自攻螺丝加工用喷烤装置制造方法及图纸

技术编号:36240274 阅读:61 留言:0更新日期:2023-01-04 12:51
本实用新型专利技术公开了一种自攻螺丝加工用喷烤装置,包括支撑架,所述支撑架顶板上固定设置有一个电机座和两个支撑柱;所述支撑架顶板上的电机座上固定连接有第二电机,所述第二电机的电机轴固定连接有齿轮轴,所述齿轮轴贯穿固定连接有转动块;两个所述支撑柱之间固定设置有固定轴,所述固定轴上转动连接有转动件,所述转动件上固定连接有漆料箱,所述漆料箱放置在转动块上。启动第二电机,通过齿轮轴上的转动块带动漆料箱绕固定轴进行上下摆动,进而使漆料箱内的漆料产生晃动,避免了漆料长时间静止而产生沉淀,最后使喷出来的漆料浓度更加均匀。均匀。均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种自攻螺丝加工用喷烤装置


[0001]本技术涉及螺丝加工
,具体为一种自攻螺丝加工用喷烤装置。

技术介绍

[0002]自攻螺丝一般是指尖头的、粗牙的、质地较硬的螺丝,它可以在被固结的材料上,靠其自身的螺纹将被固结体“攻、钻、挤、压”出相应的螺纹,使之相互紧密配合。
[0003]在自攻螺丝加工过程中需要进行喷漆烤干操作,喷漆后的螺丝外型美观、抗酸碱性好,不易受紫外线的影响而变色,经久耐用。
[0004]但是,现有的此类喷烤装置大多存在部分问题,如:喷烤装置中的漆料箱内的漆料长期静止容易产生沉淀,造成喷出来的漆料浓度不均匀;同时,喷射装置在对自攻螺丝进行喷漆时也会出现喷涂不均匀的现象,或是存在喷漆死角。
[0005]因此,急需研制一种自攻螺丝加工用喷烤装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为解决
技术介绍
中存在的问题,本技术提出了一种自攻螺丝加工用喷烤装置。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:
[0008]一种自攻螺丝加工用喷烤装置,包括支撑架,所述支撑架左侧设置有喷漆机构;
[0009]所述喷漆机构包括:固定设置在支撑架顶板上的一个电机座和两个对称的支撑柱;
[0010]所述支撑架上的电机座上固定连接有第二电机,所述第二电机的电机轴固定连接有齿轮轴,所述齿轮轴的两端均固定设置有齿轮,所述齿轮轴的中间位置固定设置有贯穿支撑架顶板的转动块;
[0011]两个所述支撑柱之间固定设置有固定轴,所述固定轴中间套设有与其转动连接的转动件,所述转动件远离支撑柱的一端固定连接有漆料箱,所述漆料箱放置在转动块上;
[0012]两个所述齿轮均啮合连接有滑动设置在支撑架顶板上的齿条,所述齿条左右两侧的底部均固定设置有贯穿支撑架顶板的连接架,两个所述齿条的左侧连接架之间和右侧的连接架之间均固定设置有喷料箱,两个所述喷料箱之间固定设置有对称的两个连通管,所述喷料箱底部设置有多个喷头;
[0013]所述漆料箱底部固定设置有两个对称的输料软管,两个所述输料软管远离漆料箱的一端均贯穿出支撑架顶板并固定连接在两个齿条右侧对应的喷料箱的前后两侧。
[0014]进一步地,所述喷漆机构包括:固定设置在支撑架顶板上的两个套筒,所述齿轮轴贯穿两个套筒并与其转动连接。
[0015]进一步地,所述支撑架顶板左侧开设有两个对称的T形孔洞和圆孔洞,以及一个位于两个T形孔洞中间位置的矩形孔洞;两个所述齿条分别滑动连接在支撑架顶板上的两个T形孔洞内,所述转动块贯穿支撑架顶板上的矩形孔洞,两个所述输料软管分别贯穿支撑架
顶板上的两个圆孔洞。
[0016]进一步地,所述齿条上的连接架贯穿对应的支撑架顶板上的T形孔洞。
[0017]进一步地,所述支撑架右侧设置有烘烤机构,所述烘烤机构包括:烘烤机;所述烘烤机固定设置在支撑架顶板的下端面。
[0018]进一步地,所述支撑架顶板下方设置有传动装置,所述传动装置包括:两个第一固定柱和两个第二固定柱;所述第一固定柱和第二固定柱成对设置;两个所述第一固定柱上均固定设置有第一电机,所述第一电机的电机轴固定连接有转轴,所述转轴远离第一电机的一端贯穿固定连接有皮带轮,所述转轴远离第一电机的一端贯穿出皮带轮后转动连接在对应的第二固定柱上;两个所述皮带轮之间安装有传送带。
[0019]进一步地,所述传送带上放置有多个箱体机构,所述箱体机构包括:平板和螺丝箱;所述平板的四个边角位置均固定设置有弹簧,四个所述弹簧远离平板的一端固定连接在螺丝箱底部,所述螺丝箱底部的中间位置固定设置有震动电机;所述平板置于传送带上。
[0020]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0021]1、启动第二电机和对应的螺丝箱底板的震动电机,通过齿轮轴带动齿条在所在的T形孔内进行往复运动,进而喷料箱喷漆时进行往复运动,同时螺丝箱内的自攻螺丝在上下运动,最后不仅能使每个自攻螺丝都喷射到漆料,而且喷射到的漆料浓度均匀,同时也不存在喷射死角;
[0022]2、第二电机启动后,通过齿轮轴带动转动块进行转动,进而使漆料箱绕固定轴进行上下摆动,致使漆料箱内的漆料产生晃动,避免了漆料长时间静止而产生沉淀,最后使喷出来的漆料浓度更加均匀。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图;
[0024]图2是本技术图1中A处局部示意图;
[0025]图3是本技术的第二电机、齿轮轴和齿条的结构示意图;
[0026]图4是本技术的螺丝箱与喷料箱和烘烤机的配合示意图;
[0027]图5是本技术图4中B处局部示意图。
[0028]图中:1、第一固定柱;2、第二固定柱;3、第一电机;4、转轴;5、皮带轮;6、传送带;7、支撑架;8、支撑柱;9、套筒;10、固定轴;11、转动件;12、漆料箱;13、输料软管;14、第二电机;15、齿轮轴;16、齿轮;17、转动块;18、齿条;19、连接架;20、喷料箱;21、连通管;22、烘烤机;23、螺丝箱;24、平板;25、弹簧;26、震动电机。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]一种自攻螺丝加工用喷烤装置,包括两个第一固定柱1和两个第二固定柱2。第一固定柱1和第二固定柱2成对设置,一一对应。
[0031]第一固定柱1上开设有电机槽。第二固定柱2上开设有圆槽。第一固定柱1的电机槽内固定连接有第一电机3,第一电机3的电机轴固定连接有转轴4,转轴4远离第一电机3的一端转动连接在第二固定柱2的圆槽内。转轴4上固定连接有皮带轮5。
[0032]两个皮带轮5之间安装有传送带6。
[0033]传送带6上方设置有支撑架7。支撑架7顶板的左侧开设有一个矩形孔洞、两个对称的T形孔洞和两个对称的圆孔洞,且矩形孔洞位于两个T形孔洞的中间位置。
[0034]支撑架7左侧和右侧分别设置有喷漆机构和烘烤机构。
[0035]喷漆机构包括:固定设置在支撑架7顶板上的一个电机座和两个对称的支撑柱8和套筒9。
[0036]两个支撑柱8之间固定设置有固定轴10,固定轴10中间套设有与其转动连接的转动件11,转动件11远离支撑柱8的一端固定连接有漆料箱12。漆料箱12底部固定设置有两个对称的输料软管13,两个输料软管13远离漆料箱12的一端分别贯穿支撑架7顶板上的两个圆孔洞。漆料箱12顶部开设有进料口。
[0037]支撑架7上的电机座上固定连接有第二电机14,第二电机14的电机轴固定连接有齿轮轴15,齿轮轴15贯穿两个套筒9并与其转动连接。齿轮轴15的两端均固定设置有齿轮本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自攻螺丝加工用喷烤装置,其特征在于,包括支撑架(7),所述支撑架(7)左侧设置有喷漆机构;所述喷漆机构包括:固定设置在支撑架(7)顶板上的一个电机座和两个对称的支撑柱(8);所述支撑架(7)上的电机座上固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的电机轴固定连接有齿轮轴(15),所述齿轮轴(15)的两端均固定设置有齿轮(16),所述齿轮轴(15)的中间位置固定设置有贯穿支撑架(7)顶板的转动块(17);两个所述支撑柱(8)之间固定设置有固定轴(10),所述固定轴(10)中间套设有与其转动连接的转动件(11),所述转动件(11)远离支撑柱(8)的一端固定连接有漆料箱(12),所述漆料箱(12)放置在转动块(17)上;两个所述齿轮(16)均啮合连接有滑动设置在支撑架(7)顶板上的齿条(18),所述齿条(18)左右两侧的底部均固定设置有贯穿支撑架(7)顶板的连接架(19),两个所述齿条(18)的左侧连接架(19)之间和右侧的连接架(19)之间均固定设置有喷料箱(20),两个所述喷料箱(20)之间固定设置有对称的两个连通管(21),所述喷料箱(20)底部设置有多个喷头;所述漆料箱(12)底部固定设置有两个对称的输料软管(13),两个所述输料软管(13)远离漆料箱(12)的一端均贯穿出支撑架(7)顶板并固定连接在两个齿条(18)右侧对应的喷料箱(20)的前后两侧。2.根据权利要求1所述一种自攻螺丝加工用喷烤装置,其特征在于,所述喷漆机构包括:固定设置在支撑架(7)顶板上的两个套筒(9),所述齿轮轴(15)贯穿两个套筒(9)并与其转动连接。3.根据权利要求1所述一种自攻螺丝加工用喷烤装置,其特征在于,所述支撑架(7)顶板左侧开设有两个对称的T形孔洞和圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭书琴杨继
申请(专利权)人:东莞市金日五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1