一种用于螺丝加工的拉丝机矫正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及拉丝机领域，特别涉及一种用于螺丝加工的拉丝机矫正装置。一种用于螺丝加工的拉丝机矫正装置，包括：底板，所述底板上面设有水平滚压机构，所述水平滚压机构上方设有竖直滚压机构，所述底板的上表面左右两侧固定有进线滚轮和出线滚轮。通过竖直滚压机构对线材的上下两侧进行矫正；通过设置水平滚压机构，对线材的左右两侧进行矫正；通过对线材进行双向矫正，提高线材的矫直效果；通过水平滚压轮和竖直滚压轮的左右移动大大提高线材矫正效率。正效率。正效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺丝加工的拉丝机矫正装置


[0001]本技术涉及拉丝机领域，特别涉及一种用于螺丝加工的拉丝机矫正装置。

技术介绍

[0002]拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。
[0003]因为钢线在卷筒缠绕设置，所以钢线在拉丝机进行拉丝时，钢线由于长时间缠绕形成卷曲，并且钢线的内应力方向复杂。所以在钢线拉丝时需要先对钢线进行矫直处理，防止钢线在拉伸过程中粗细不均。现有的矫直装置一般是单向矫直，对于卷曲钢线的矫直效果不理想。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种用于螺丝加工的拉丝机矫正装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种用于螺丝加工的拉丝机矫正装置，包括：底板，所述底板上面设有水平滚压机构，所述水平滚压机构上方设有竖直滚压机构，所述底板的上表面左右两侧固定有进线滚轮和出线滚轮。
[0007]进一步地，所述水平滚压机构包括滑杆，所述滑杆和安装架固定连接，螺纹杆和安装架转动连接，所述安装架固定安装在底板上，所述安装在底板上的电机和螺纹杆驱动连接；移动板和滑杆滑动连接，所述移动板和螺纹杆螺纹连接，所述移动板上固定有T形柱，所述T形柱上转动连接有水平滚压轮。
[0008]进一步地，所述螺纹杆左右两端的螺纹方向相反；所述移动板设有两个，左右两个所述移动板对称设置并分别与所述螺纹杆的左右两端螺纹连接。
[0009]进一步地，所述竖直滚压机构包括四连杆机构，所述四连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，所述第一连杆和第二连杆通过一旋转轴转动连接，所述第一连杆另一端和第四连杆通过一固定轴转动连接；所述第二连杆另一端和第三连杆通过另一固定轴转动连接；所述第三连杆另一端和第四连杆通过另一旋转轴转动连接；所述四连杆机构左右两端均设置有第一支架，两个第一支架上均限位滑动设置有一个固定轴，所述四连杆机构中部下方设置有第二支架，两个旋转轴滑动设置于第二支架上，固定轴上固定设置U形架，所述U形架上转动连接有竖直滚压轮。
[0010]进一步地，所述第二支架上设有T形滑槽，所述旋转轴在T形滑槽内限位滑动。
[0011]进一步地，所述第一支架上设有方形滑槽，所述方形滑槽内限位滑动连接有方形
滑块，所述方形滑块和固定轴固定连接。
[0012]进一步地，还包括摆动杆和固定杆，所述摆动杆设有两个，两个所述摆动杆的一端转动连接，两个所述摆动杆的另一端分别与一个旋转轴转动连接，所述固定杆在两摆动杆铰接处与摆动杆转动连接，所述固定杆另一端与T形柱固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过竖直滚压机构对线材的上下两侧进行矫正；通过设置水平滚压机构，对线材的左右两侧进行矫正；通过对线材进行双向矫正，提高线材的矫直效果；通过水平滚压轮和竖直滚压轮的左右移动大大提高线材矫正效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的总结构示意图；
[0015]图2是本技术中水平滚压机构示意图；
[0016]图3是本技术中竖直滚压机构示意图；
[0017]图4是本技术中竖直滚压机构局部示意图；
[0018]图5是本技术图3中A处放大图。
[0019]图中：1、钢线；2、进线滚轮；3、竖直滚压机构；4、出线滚轮；5、电机；6、底板；7、水平滚压机构；8、水平滚压轮；9、T形柱；10、移动板；11、螺纹杆；12、滑杆；13、安装架；14、U形架；15、竖直滚压轮；16、四连杆机构；17、摆动杆；18、固定杆；19、第一支架；20、第二支架；21、T形滑槽；22、旋转轴；23、方形滑槽；24、固定轴；25、方形滑块、26、第一连杆；27、第二连杆；28、第三连杆；29、第四连杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图5，一种用于螺丝加工的拉丝机矫正装置，包括：底板6，所述底板6上面设有水平滚压机构7，所述水平滚压机构7上方设有竖直滚压机构3，所述底板6的上表面左右两侧固定有进线滚轮2和出线滚轮4。钢线1从进线滚轮2进入穿过竖直滚压机构3和水平滚压机构7，通过竖直滚压机构3和水平滚压机构7进行矫正再从出线滚轮4穿出。
[0022]所述水平滚压机构7包括滑杆12，所述滑杆12和安装架13固定连接，所述螺纹杆11和安装架13转动连接，所述安装架13固定安装在底板6上，所述安装在底板6上的电机5和螺纹杆11驱动连接；所述移动板10和滑杆12滑动连接，所述移动板10和螺纹杆11螺纹连接，所述移动板10上固定有T形柱9，所述T形柱9上转动连接有水平滚压轮8。钢线1穿过水平滚压轮8，电机5驱动移动板10左右移动，带动水平滚压轮8左右往复移动对钢线1水平方向进行矫正。
[0023]本实施例中，安装架13为三个依次固定于地板6上。滑杆12设置有两个，分别设置在安装架13的两侧。螺纹杆11设置在两滑杆12之间，安装在底板6上的电机5固定设置在螺纹杆11的右侧。所述螺纹杆11左右两端的螺纹方向相反；所述移动板10设有两个，左右两个
所述移动板10对称设置并分别与所述螺纹杆11的左右两端螺纹连接。
[0024]电机5驱动左、右两个移动板10相向或相背运动，带动左、右两个水平滚压轮8相向或相背运动对钢线1水平方向进行矫正。
[0025]所述竖直滚压机构3包括四连杆机构16，
[0026]所述四连杆机构16包括第一连杆26、第二连杆27、第三连杆28和第四连杆29，所述第一连杆26和第二连杆27通过一旋转轴22转动连接，所述第一连杆26另一端和第四连杆29通过一固定轴24转动连接；所述第二连杆27另一端和第三连杆28通过另一固定轴24转动连接；所述第三连杆28另一端和第四连杆29通过另一旋转轴22转动连接。
[0027]所述四连杆机构16左右两端均设置有第一支架19，两个第一支架19上均限位滑动设置有一个固定轴24。所述四连杆机构16中部下方设置有第二支架20，两个旋转轴22滑动设置于第二支架20上。固定轴24上固定设置U形架14，所述U形架14上转动连接有竖直滚压轮15。
[0028]所述第二支架20上设有T形滑槽21，所述旋转轴22在T形滑槽21内限位滑动。旋转轴22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺丝加工的拉丝机矫正装置，其特征在于，包括：底板（6），所述底板（6）上面设有水平滚压机构（7），所述水平滚压机构（7）上方设有竖直滚压机构（3），所述底板（6）的上表面左右两侧固定有进线滚轮（2）和出线滚轮（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于螺丝加工的拉丝机矫正装置，其特征在于：所述水平滚压机构（7）包括滑杆（12），所述滑杆（12）和安装架（13）固定连接，螺纹杆（11）和安装架（13）转动连接，所述安装架（13）固定安装在底板（6）上，所述安装在底板（6）上的电机（5）和螺纹杆（11）驱动连接；移动板（10）和滑杆（12）滑动连接，所述移动板（10）和螺纹杆（11）螺纹连接，所述移动板（10）上固定有T形柱（9），所述T形柱（9）上转动连接有水平滚压轮（8）。3.根据权利要求2所述的一种用于螺丝加工的拉丝机矫正装置，其特征在于：所述螺纹杆（11）左右两端的螺纹方向相反；所述移动板（10）设有两个，左右两个所述移动板（10）对称设置并分别与所述螺纹杆（11）的左右两端螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种用于螺丝加工的拉丝机矫正装置，其特征在于：所述竖直滚压机构（3）包括四连杆机构（16），所述四连杆机构（16）包括第一连杆（26）、第二连杆（27）、第三连杆（28）和第四连杆（29），所述第一连杆（26）和第二连杆（27）通过一旋转轴（22）转动连接，所述第一连杆（26）另一端和第四连杆（29...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭书琴，杨继，
申请(专利权)人：东莞市金日五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：