镜片偏光膜修边机制造技术

本实用新型专利技术提供一种镜片偏光膜修边机，包括：底板；导轨，导轨沿前后方向固定设置在底板上；至少一组固定模具，固定模具包括下模座、上模座和升降机构，下模座滑动连接在导轨上，升降机构连接上模座和下模座并使得上模座相对于下模座升降，镜片和偏光膜被固定压装在下模座和上模座之间；两组磨头装置，两组磨头装置分别设置在导轨的两侧，磨头装置包括磨头组件和调节机构，磨头组件包括用于对偏光膜进行修边的磨头以及用于驱动磨头转动的磨头电机，调节机构连接磨头组件和底板并调节磨头组件相对于底板向左或向右移动。本实用新型专利技术的镜片偏光膜修边机，能够实现偏光膜贴附在镜片上之后的修边工序。的修边工序。的修边工序。

【技术实现步骤摘要】
镜片偏光膜修边机


[0001]本技术属于镜片生产设备
，尤其是涉及一种镜片偏光膜修边机。

技术介绍

[0002]偏光镜片，就是只允许自然光中某一特定偏振方向的光穿过的镜片。偏光镜片大多数应用于太阳眼镜上，能够帮助开车族滤掉迎面的远光灯，能使钓鱼爱好者看清水面上的鱼漂。偏光镜片的核心是偏光膜，偏光膜是具有二向色性的透明薄膜，它允许平行于透光轴方向的光振通过，而垂直于这个方向的光则被吸收。偏光膜贴附固定在镜片上后，由于偏光膜的宽度略宽与镜片，需要对宽于镜片宽度的偏光膜进行修边。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述技术问题，提供一种镜片偏光膜修边机。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种镜片偏光膜修边机，包括：底板；导轨，所述导轨沿前后方向固定设置在所述底板上；至少一组固定模具，所述固定模具包括下模座、上模座和升降机构，所述下模座滑动连接在所述导轨上，所述升降机构连接所述上模座和所述下模座并使得所述上模座相对于所述下模座升降，镜片和偏光膜被固定压装在所述下模座和上模座之间；两组磨头装置，两组磨头装置分别设置在所述导轨的两侧，所述磨头装置包括磨头组件和调节机构，所述磨头组件包括用于对偏光膜进行修边的磨头以及用于驱动所述磨头转动的磨头电机，所述调节机构连接所述磨头组件和所述底板并调节所述磨头组件相对于所述底板向左或向右移动。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述下模座的前端、后端设有镜片限位部件，镜片上设有定位条，所述下模座上设有与镜片上定位条相对应的定位槽，定位槽的长度方向沿前后方向。
[0007]作为一种优选的技术方案，各组固定模具的下模座固定连接，各组固定模具的下模座连接有平移机构，所述平移机构驱动各组固定模具的下模座沿所述导轨前后移动。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述调节机构包括磨头组件支架、磨头调节固定座以及调节螺丝，所述磨头调节固定座固定设置在所述底板上，所述磨头组件支架与所述磨头调节固定座通过所述调节螺丝连接，所述调节螺丝的轴向沿左右方向，所述磨头组件设置在所述磨头组件支架上。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述镜片偏光膜修边机还包括吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘口，所述吸尘口设置在所述磨头旁。
[0010]采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：
[0011]本技术的镜片偏光膜修边机，能够实现偏光膜贴附在镜片上之后的修边工序。使用方法如下：升降机构抬升所述上模座，使得上模座和下模座分开，将贴附好偏光膜的镜片放置在下模座上，升降机构驱动所述上模座下降，使得镜片被固定压装在上模座和
下模座之间；通过调节机构调节磨头位置，使得磨头贴近下模座的左/右边缘，启动磨头电机使磨头工作；固定模具沿导轨向前/后移动一次后再向后/前移动一次，固定模具两侧的磨头将突出于下模座两侧的偏光膜修除。
附图说明
[0012]图1为镜片偏光膜修边机的结构示意图；
[0013]图2为镜片偏光膜修边机的后视图；
[0014]图3为导轨和两组固定模具的结构示意图；
[0015]图中：
[0016]1‑
底板；2
‑
导轨；3
‑
平移气缸；4
‑
磨头装置；41
‑
磨头组件；411
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磨头；412
‑
磨头电机；42
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磨头组件支架；43
‑
磨头调节固定座；44
‑
调节螺丝；5
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固定模具；51
‑
下模座；511
‑
定位槽；512
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限位凸台；52
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上模座；53
‑
升降气缸；54
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滑块；6
‑
偏光镜片；61
‑
定位条；7
‑
模座安装架；8
‑
连接板；9
‑
限位靠山；10
‑
T型支架；11
‑
吸尘装置。
具体实施方式
[0017]以下结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的详细说明。
[0018]如图1
‑
3所示，一种镜片偏光膜修边机，包括底板1、导轨2、平移气缸3、两组磨头装置4、两组固定模具5和吸尘装置11。导轨2沿前后方向固定设置在所述底板1上。镜片偏光膜修边机用于偏光膜贴附在镜片上之后的修边工序，上述镜片、偏光膜均为有曲度的矩形状。
[0019]两组固定模具5分别包括下模座51、上模座52、升降气缸53以及滑块54。下模座51和上模座52具有用于压装偏光镜片6上下面的压装面。偏光镜片6上设有定位条61，下模座51上设有与偏光镜片6上定位条61相对应的定位槽511。定位槽511的长度方向沿前后方向，以限制偏光镜片6在下模座52上的左右位移。两组固定模具5的下模座51通过模座安装架7固定连接，所述滑块54固定设置在所述下模座51的下端，所述滑块54与所述导轨2滑动配合，以实现两组固定模具5沿导轨2前后同步位移。平移气缸3的一端固定设置在所述底板1上，平移气缸3的另一端通过连接板8与所述模座安装架7固定连接，平移气缸3用于驱动两组固定模具5沿导轨2前后同步位移。下模座51的前后一端设有限位凸台512，下模座51前后另一端在所述模座安装架7上设有限位靠山9。限位凸台512、限位靠山9限制偏光镜片6在下模座51上的前后位移。两组固定模具5的升降气缸53通过T型支架10与所述模座安装架7固定连接。升降气缸53的活塞杆与所述上模座52固定连接。
[0020]两组磨头装置4分别设置在所述导轨2的两侧。两组磨头装置4分别包括磨头组件41、磨头组件支架42、磨头调节固定座43以及调节螺丝44。
[0021]所述磨头调节固定座43固定设置在所述底板1上，所述磨头组件支架42与所述磨头调节固定座43通过所述调节螺丝44连接。所述调节螺丝44的轴向沿左右方向，所述调节螺丝44转动时，所述磨头组件支架42相对于所述磨头调节固定座43向左或向右移动。所述磨头组件41设置在所述磨头组件支架42上，所述磨头组件41包括磨头411以及用于驱动所述磨头411转动的磨头电机412。所述磨头组件41跟随所述磨头组件支架42左右调节位置，以适应于偏光镜片6的切边位置。
[0022]所述吸尘装置11包括吸尘口，所述吸尘口设置在所述磨头411旁。
[0023]上述镜片偏光膜修边机使用方法如下：升降气缸53抬升所述上模座52，使得上模座52和下模座51分开，将贴附好偏光膜的镜片放置在下模座51上，升降气缸53驱动所述上模座52下降，使得偏光镜片6被固定压装在上模座52和下模座51之间；通过调节螺丝44调节磨头411位置，使得磨头411贴近下模座51的左/右边缘，启动磨头电机412使磨头411工作；固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镜片偏光膜修边机，其特征在于，包括：底板；导轨，所述导轨沿前后方向固定设置在所述底板上；至少一组固定模具，所述固定模具包括下模座、上模座和升降机构，所述下模座滑动连接在所述导轨上，所述升降机构连接所述上模座和所述下模座并使得所述上模座相对于所述下模座升降，镜片和偏光膜被固定压装在所述下模座和上模座之间；两组磨头装置，两组磨头装置分别设置在所述导轨的两侧，所述磨头装置包括磨头组件和调节机构，所述磨头组件包括用于对偏光膜进行修边的磨头以及用于驱动所述磨头转动的磨头电机，所述调节机构连接所述磨头组件和所述底板并调节所述磨头组件相对于所述底板向左或向右移动。2.根据权利要求1所述的镜片偏光膜修边机，其特征在于，所述下模座的前端、后端设有镜片限位部件，镜片上设有定位条，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘吕建，
申请(专利权)人：临海市劳尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：