一种新型镜子磨砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型镜子磨砂机，包括加工平台，其结构要点是，加工平台上设有横向滑台模组和定位吸盘，定位吸盘受控制进行旋转，横向滑台模组的横向滑板上固定有竖向滑台模组，竖向滑台模组的竖向滑板安装有有磨头电机，横向滑台模组控制磨头电机与定位吸盘之间的距离，磨头电机的输出轴沿水平方向延伸且输出轴的末端连接有磨轮，磨轮位于定位吸盘的上方；与现有技术相对比，本实用新型专利技术的有益效果是：通过横向滑台模组控制磨头电机与定位吸盘之间的距离，此时能够使磨轮位于对镜子背面不同位置，而后通过磨轮的旋转对该处位置进行磨砂处理，当定位吸盘也同时进行旋转时，就能够在镜子背面处进行环形磨砂处理。在镜子背面处进行环形磨砂处理。在镜子背面处进行环形磨砂处理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型镜子磨砂机


[0001]本技术属于打磨设备领域，具体涉及的是一种用于对镜子的背面进行磨砂的新型磨砂机。

技术介绍

[0002]智能镜是将普通镜子加入灯光构成，其需要在玻璃镜的背面不同的位置进行磨砂处理，然后在磨砂处引入了灯光，现有技术中，公开了一种后视镜生产用镜面边角打磨装置，授权公告号为：CN210115770U，其通过设置第一滑轨、第二滑轨和控制器，使磨盘能够升降，接通电的第一伺服电机通过第一转动轴带动磨盘旋转，将后视镜边角慢慢移动到磨盘之间进行打磨；
[0003]然而在该技术方案中，只能在镜子边缘处进行磨边，而不能对镜子的其他位置进行磨砂处理。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够对镜子背面任意位置进行磨砂的磨砂机。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是，一种新型镜子磨砂机，包括加工平台，其结构要点是，加工平台上设有横向滑台模组和定位吸盘，定位吸盘受控制进行旋转，横向滑台模组的横向滑板上固定有竖向滑台模组，竖向滑台模组的竖向滑板安装有有磨头电机，横向滑台模组控制磨头电机与定位吸盘之间的距离，磨头电机的输出轴沿水平方向延伸且输出轴的末端连接有磨轮，磨轮位于定位吸盘的上方。
[0006]进一步的，磨轮的中心轴线与定位吸盘的中心轴线垂直交叉。
[0007]进一步的，加工平台上设置有位于定位吸盘的侧方的推靠装置，推靠装置控制镜片与定位吸盘吻合。
[0008]进一步的，推靠装置包括位于加工平台上方的基位座，基位座连接有水平推杆和控制水平推杆进行移动的驱动气泵，水平推杆的端部固定有卡头，卡头与定位吸盘的边缘接触。
[0009]进一步的，卡头包括固定在水平推杆的端部的推板，推板的两端均固定有弧形延伸臂，弧形延伸臂的末端垂直连接有卡位柱。
[0010]进一步的，磨轮的上方设置有半圆罩，半圆罩将磨轮笼罩，半圆罩上连接有喷水管，喷水管的出水端位于磨轮的侧方。
[0011]与现有技术相对比，本技术的有益效果是：通过横向滑台模组控制磨头电机与定位吸盘之间的距离，此时能够使磨轮位于对镜子背面不同位置，而后通过磨轮的旋转对该处位置进行磨砂处理，当定位吸盘也同时进行旋转时，就能够在镜子背面处进行环形磨砂处理；
[0012]另外，本装置采用双工位，效率高，易操作，省工省时。
附图说明
[0013]图1为本技术的加工平台结构示意图；
[0014]图2为本技术的横向滑台模组与加工平台连接示意图；
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术的卡头结构示意图；
[0017]其中，1
‑
加工平台，2
‑
横向滑台模组，3
‑
定位吸盘，4
‑
横向滑板，5
‑
竖向滑台模组，6
‑
竖向滑板，7
‑
磨头电机，8
‑
外壳，9
‑
磨轮，10
‑
对连块，11
‑
直筒套，12
‑
滑杆，13
‑
限位盘，14
‑
电动推杆，15
‑
控制柜，16
‑
推靠装置，17
‑
基位座，18
‑
水平推杆，19
‑
卡头，20
‑
推板，21
‑
弧形延伸臂，22
‑
卡位柱，23
‑
半圆罩，24
‑
喷水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参阅图1至图4所示，一种新型镜子磨砂机，包括加工平台1，加工平台1的四角端设置有支腿，加工平台1上设有横向滑台模组2和定位吸盘3，定位吸盘3受控制进行旋转，横向滑台模组2的横向滑板4上固定有竖向滑台模组5，竖向滑台模组5的竖向滑板6安装有有磨头电机7，横向滑台模组2控制磨头电机7与定位吸盘3之间的距离，在加工平台1上安装有将横向滑台模组2和磨头电机7笼罩的外壳8，外壳8的顶面上设置有用于穿过竖向滑台模组5的豁口，磨头电机7的输出轴沿水平方向延伸且输出轴的末端连接有磨轮9，磨轮9的中心轴线与定位吸盘3的中心轴线垂直交叉，在将磨头电机7进行安装时，磨头电机7连接有控制其进行竖向短距离位移的升降装置，升降装置与竖向滑板6之间连接有对连块10，磨轮9位于定位吸盘3的上方，升降装置包括与对连块10固定的直筒套11，直筒套11内穿过有滑杆12，滑杆12的下端与磨头电机7固定，滑杆12的上端固定有限位盘13，直筒套11的下端与磨头电机7之间设置有电动推杆14，当电动推杆14伸长时，使磨头电机7向下移动，此时限位盘13与直筒套11的上端之间的距离为磨头电机7的可移动距离,先通过升降装置控制磨头电机7移动至最低位置，然后根据镜子的厚度，通过竖向滑台模组5调整磨头电机7的位置，使此时的磨轮9能够与镜子的表面接触，再通过横向滑台模组2控制磨轮9至镜子圆心处的距离，使磨轮9移动至想要磨砂的位置，这样在磨头电机7控制磨轮9进行转动时，能够对镜子背面的局部进行打磨，而同时由于定位吸盘3对镜子吸附，当定位吸盘3进行旋转时，带动镜子进行旋转，此时磨轮9就能够在镜子上打磨出一个环形磨砂区域，当完成磨砂后，通过电动推杆的收缩，使磨头电机向上移动，此时磨轮与镜子分离,而且通过横向滑台模组2能够调整磨轮9位于镜子背面处的任意位置，实现可磨砂范围的增加，其中，在加工平台1的下方设置有控制定位吸盘3进行旋转的减速电机，定位吸盘3上设置有抽吸孔，抽吸孔通过吸管连接有水环真空泵，通过水环真空泵控制定位吸盘3对镜子的吸附和松开，在加工平台1上设置控制柜15，控制柜15上线性连接有分别控制升降装置、减速机、磨头电机、水环真空泵工作的开关。
[0020]上述横向滑台模组、竖向滑台模组和定位吸盘组成一个工位，在本装置中，采用双
工位，从而使加工效率提高，省工省时。
[0021]在将镜子被定位吸盘3吸附之前，需要使镜子的圆心位于定位吸盘3的中心轴线上，即使镜子的直径与定位吸盘3的直径相匹配的情况下，在将镜子放置在定位吸盘3上时，也需要对镜子的位置进行调整，所以在加工平台1上设置有位于定位吸盘3的侧方的推靠装置16，推靠装置16控制镜片与定位吸盘3吻合，其中，推靠装置16包括位于加工平台上方的基位座17，基位座17与加工平台1通过立板连接，基位座17连接有水平推杆18和控制水平推杆18进行移动的驱动气泵，驱动气泵线性连接有设置在控制柜15上的开关，当控制水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型镜子磨砂机，包括加工平台，其特征在于：所述的加工平台上设有横向滑台模组和定位吸盘，定位吸盘受控制进行旋转，横向滑台模组的横向滑板上固定有竖向滑台模组，竖向滑台模组的竖向滑板安装有有磨头电机，横向滑台模组控制磨头电机与定位吸盘之间的距离，磨头电机的输出轴沿水平方向延伸且输出轴的末端连接有磨轮，磨轮位于定位吸盘的上方。2.根据权利要求1所述的一种新型镜子磨砂机，其特征在于：所述的磨轮的中心轴线与定位吸盘的中心轴线垂直交叉。3.根据权利要求1所述的一种新型镜子磨砂机，其特征在于：所述的加工平台上设置有位于定位吸盘的侧方的推靠装置，推靠装置控制镜...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾成辉，
申请(专利权)人：艾成辉，
类型：新型
国别省市：