连接片焊接结构、电池连接结构以及电子设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连接片焊接结构、电池连接结构和电子设备。连接片焊接结构包括：连接片和第一金属片，所述连接片和所述第一金属片焊接连接，以形成焊接轨迹；所述焊接轨迹包括曲线焊接线和至少一条直线焊接线。包括曲线焊接线和至少一条直线焊接线。包括曲线焊接线和至少一条直线焊接线。

【技术实现步骤摘要】
连接片焊接结构、电池连接结构以及电子设备


[0001]本技术涉及焊接
，更具体地，本技术涉及一种连接片焊接结构、电池连接结构以及电子设备。

技术介绍

[0002]在电池使用过程中，需要利用保护板对电池充放电过程中的电流、电压进行控制，防止电池过充过放从而损坏电池，引起安全问题。
[0003]具体地，电芯与保护板相连，需要通过连接片一端与电芯相连，连接片的另一端与电路板上的金属片相连，实现电芯与电路保护板的电连接。而连接片与电芯连接，以及连接片与金属片连接，均可以通过激光焊或电阻焊实现焊接。
[0004]在现有技术中，连接片与电芯连接，或者连接片与金属片通过焊接方式连接后，连接片和电芯容易被剥离，使得连接片和电芯焊接失效，以及连接片和金属片也容易被剥离，使得连接片和金属片焊接失效。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种连接片焊接结构、电池连接结构以及电子设备，以解决现有技术中连接片与金属片焊接后或者连接片和电芯焊接后，在发生剥离时，连接片和金属片或者连接片和电芯容易被剥离的技术问题。
[0006]第一方面，本技术提供了连接片焊接结构，其特征在于，包括：连接片和第一金属片，所述连接片和所述第一金属片焊接连接，以形成焊接轨迹；
[0007]所述焊接轨迹包括曲线焊接线和至少一条直线焊接线。
[0008]可选地，所述直线焊接线沿垂直于所述直线焊接线平移时，所述直线焊接线与所述曲线焊接线同时存在多个交点。
[0009]可选地，所述连接片和所述第一金属片焊接形成焊接面，所述焊接轨迹位于所述焊接面上。
[0010]可选地，所述曲线焊接线的一端，与至少一条所述直线焊接线的一端连接；和/或所述曲线焊接线和至少一条所述直线焊接线间隔开设置。
[0011]可选地，所述焊接轨迹包括至少两条所述直线焊接线，至少两条所述直线焊接线平行设置或者垂直设置。
[0012]可选地，所述焊接轨迹还包括弧形焊接轨迹，相互垂直的两条所述直线焊接线通过所述弧形焊接轨迹连接。
[0013]可选地，所述焊接轨迹包括至少两条所述直线焊接线，至少两条所述直线焊接线形成第三包围结构，其中所述曲线焊接线位于所述第三包围结构内。
[0014]可选地，所述焊接轨迹包括至少四条所述直线焊接线，其中至少四条所述直线焊接线形成第一包围结构和第二包围结构，其中所述第一包围结构位于所述第二包围结构的外周侧，所述曲线焊接线位于所述第二包围结构内。
[0015]第二方面，提供了一种电池连接结构。所述电池连接结构包括第二金属片，和如第一方面所述的连接片焊接结构；
[0016]其中所述连接片一端部与所述第二金属片焊接连接，以形成所述焊接轨迹；所述连接片的另一端部与所述第一金属片焊接连接。
[0017]第三方面，提供了一种电子设备。所述电子设备包括电路板和第一方面所述的连接片焊接结构；所述第一金属片设置在所述电路板上。
[0018]可选地，至少一条所述直线焊接线平行于所述电路板的板面设置
[0019]根据本技术提供的连接片焊接结构，连接片焊接结构包括了连接片和第一金属片，连接片和第一金属片焊接，形成了包括曲线焊接线和至少一条直线焊接线的焊接轨迹。通过增加直线焊接线，增大了连接片和第一金属片剥离时的剥离力，避免了在剥离时采用较小的剥离力就会使得连接片和第一金属片焊接失效的现象。
[0020]通过以下参照附图对本说明书的示例性实施例的详细描述，本说明书的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0021]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本说明书的实施例，并且连同其说明一起用于解释本说明书的原理。
[0022]图1所示为连接片和第一金属片焊接连接的示意图一。
[0023]图2所示为连接片和第一金属片焊接连接的示意图二。
[0024]图3所示为剥离面与直线焊接线接触的示意图。
[0025]图4所示为剥离面与曲线焊接线接触的示意图一。
[0026]图5所示为剥离面与曲线焊接线接触的示意图二。
[0027]图6所示为焊接轨迹的示意图一。
[0028]图7所示为焊接轨迹的示意图二。
[0029]图8所示为焊接轨迹的示意图三。
[0030]图9所示为焊接轨迹的示意图四。
[0031]图10所示为焊接轨迹的示意图五。
[0032]图11所示为焊接轨迹的示意图六。
[0033]图12所示为焊接轨迹的示意图七。
[0034]图13所示为焊接轨迹的示意图八。
[0035]图14所示为焊接轨迹的示意图九。
[0036]图15所示为焊接轨迹的示意图十。
[0037]图16所示为焊接轨迹的示意图十一。
[0038]图17所示为焊接轨迹的示意图十二。
[0039]图18所示为焊接轨迹的示意图十三。
[0040]图19所示为焊接轨迹的示意图十四。
[0041]图20所示为连接片和第一金属片焊接连接的示意图三。
[0042]图21所示为电子设备的部分结构示意图。
[0043]附图标记说明：
[0044]1、连接片；2、第一金属片；3、曲线焊接线；10、剥离面；101、剥离线；
[0045]41、第一直线焊接线；42、第二直线焊接线；43、第三直线焊接线；44、第四直线焊接线；45、第五直线焊接线；46、第六直线焊接线；47、第七直线焊接线；48、第八直线焊接线；
[0046]5、弧形焊接轨迹；6、电路板。
具体实施方式
[0047]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0048]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0049]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0050]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0051]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0052]在现有技术中，连接片与金属片焊接时，激光焊轨迹布置为螺旋线或正弦线或点或各类曲线与点的组合，若连接片和金属片发生相对剥离时，连接片和/或金属片中的剥离面与激光焊轨迹的接触点较少，导致在连接片和第一金属片剥离时采用较小的剥离力就会使得连接片和第一金属片焊接失效。
[0053]假设金属片是固定不动的，发生剥离时，是连接片在运动，则剥离力是指垂直于所述金属片和所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接片焊接结构，其特征在于，包括：连接片(1)和第一金属片(2)，所述连接片(1)和所述第一金属片(2)焊接连接，以形成焊接轨迹；所述焊接轨迹包括曲线焊接线(3)和至少一条直线焊接线。2.根据权利要求1所述的连接片焊接结构，其特征在于，若将所述直线焊接线沿垂直于所述直线焊接线的方向平移，所述直线焊接线与所述曲线焊接线(3)同时存在多个交点。3.根据权利要求1所述的连接片焊接结构，其特征在于，所述连接片(1)和所述第一金属片(2)焊接形成焊接面，所述焊接轨迹位于所述焊接面上。4.根据权利要求1所述的连接片焊接结构，其特征在于，所述曲线焊接线(3)的一端，与至少一条所述直线焊接线的一端连接；和/或，所述曲线焊接线(3)和至少一条所述直线焊接线间隔开设置。5.根据权利要求1所述的连接片焊接结构，其特征在于，所述焊接轨迹包括至少两条所述直线焊接线，至少两条所述直线焊接线平行设置或垂直设置。6.根据权利要求5所述的连接片焊接结构，其特征在于，所述焊接轨迹还包括弧形焊接轨迹(5)，相互垂直的两条所述直线焊接线通过所述弧形焊接轨迹(5)连接。7.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周继浩，谢志勇，蔡小丽，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：