一种先导手柄生产用管体冲孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及管体冲孔技术领域，具体是涉及一种先导手柄生产用管体冲孔装置包括安装台、连续上料装置、第一限位引导轨、第二限位引导轨、夹持定位装置、冲压装置和废料收集箱；连续上料装置还包括旋转驱动装置、限位放置具、推压装置和限位架；旋转驱动装置固定安装在安装台上；限位放置具转动安装在限位架内部，限位放置具的底部与旋转驱动装置传动连接；推压装置设置在限位放置具和安装台之间，推压装置的推压端向限位放置具的底部延伸；限位架套设在限位放置具外侧，限位架与安装台固定连接，限位架的侧部设有引导块。本申请可连续自动上料提高工作效率，同时可有效的保证加工的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种先导手柄生产用管体冲孔装置


[0001]本专利技术涉及手柄生产
，具体是涉及一种先导手柄生产用管体冲孔装置。

技术介绍

[0002]手柄，是一种机械配件方便工人操作的机械，按照手柄材质可分为胶木手柄、铁手柄、锌合金手柄、钢质手柄等机械附件行业手柄有主要有两类材质分别是塑料、钢件，钢件有机床加工的和铸件区分，塑料手柄有热固性塑料和热塑性塑料之分。先导手柄内部的管体连接件在加工时需要在管体连接件外侧进行冲孔加工，现有冲孔设备在加工时，需要通过人工将管体连接件放入冲孔设备指定位置，冲孔设备再对放置好管体连接件进行冲孔加工，冲孔加工完毕再将管体连接件取出，虽然可以对管体连接件进行冲孔加工，但是通过人工上下料，存在一定的安全隐患，并且上料和下料无法同步进行，导致上料和下料时存在较长的间隔时间，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]针对现技术所存在的问题，提供一种先导手柄生产用管体冲孔装置，通过连续上料装置可连续定位放置加工件降低上料和下料的间隔时间，有效提高工作效率，同时无需通过人工进行上下料可有效的提高生产的安全性。
[0004]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种先导手柄生产用管体冲孔装置，包括安装台、连续上料装置、第一限位引导轨、第二限位引导轨、夹持定位装置、冲压装置和废料收集箱；连续上料装置固定安装在安装台的轴心位置；第一限位引导轨设置在连续上料装置的输入端，第一限位引导轨与安装台固定连接；第二限位引导轨与第一限位引导轨结构相同，第二限位引导轨设置在连续上料装置的输出端，第二限位引导轨与安装台固定连接；夹持定位装置安装在安装台上，夹持定位装置的夹持端设置在连续上料装置的上方；冲压装置设有数个并且对称设置在夹持定位装置的两侧，冲压装置与安装台固定连接；废料收集箱设置在第二限位引导轨下方；连续上料装置还包括旋转驱动装置、限位放置具、推压装置和限位架；旋转驱动装置固定安装在安装台上；限位放置具（22）转动安装在限位架内部，限位放置具的底部与旋转驱动装置（21）传动连接；推压装置设置在限位放置具和安装台之间，推压装置的推压端向限位放置具的底部延伸，，推压装置与安装台固定连接；限位架套设在限位放置具外侧，限位架与安装台固定连接，限位架的侧部设有引导块。
[0005]优选的，旋转驱动装置包括精密分度盘、旋转驱动器和固定安装盘；精密分度盘固定安装在安装台上；旋转驱动器安装在精密分度盘上，旋转驱动器用于驱动精密分度盘转动；固定安装盘安装在精密分度盘的转动端，固定安装盘上设有数个内螺纹孔。
[0006]优选的，限位放置具的上设有数个连接孔，限位放置具的外侧设有退料引导槽，限位放置具的外侧还设有数个限位卡接槽，限位卡接槽的底部设有限位孔，推压柱设有数个并且均匀分布在限位孔中，推压柱与限位孔滑动连接，第一弹簧设有数个并且均匀分布在
推压柱上，第一弹簧一端与限位放置具底部抵触，第一弹簧远离限位放置具的一端与推压柱抵触。
[0007]优选的，推压装置包括第一直线驱动器和推压头；第一直线驱动器设置在限位放置具和安装台（1）之间，第一直线驱动器（231）的推压端向限位放置具（22）底部延伸，第一直线驱动器与安装台固定连接；推压头固定安装在第一直线驱动器的伸缩端。
[0008]优选的，第一限位引导轨包括第一安装架、第一限位调节装置和第二限位调节装置；第一安装架设置在连续上料装置旁侧，第一安装架与安装台固定连接；第一限位调节装置设有数个并且对称设在第一安装架两侧；第二限位调节装置设置在第一安装架底部。
[0009]优选的，第一限位调节装置包括挡料条、第一调节丝杆和第一导柱；挡料条水平设置在第一安装架内侧；第一调节丝杆一端穿过第一安装架与挡料条侧部转动连接，第一调节丝杆与第一安装架螺纹连接；第一导柱（323）设有数个并且滑动安装在第一安装架（31）上，第一导柱（323）的一端与挡料条（321）侧部固定连接。优选的，第二限位调节装置包括托料轨、第二调节丝杆和第二导柱；托料轨水平设置在第一安装架底部，托料轨上设有落料口；第二调节丝杆一端穿过第一安装架与托料轨的底部转动连接，第二调节丝杆与第一安装架螺纹连接；第二导柱固定一端与托料轨底部固定连接，第二导柱远离托料轨的一端穿过第一安装架并与其滑动连接。
[0010]优选的，夹持定位装置包括第二安装架、同步收缩装置、定位夹持具、定位柱、退料套和第二弹簧；第二安装架设置在连续上料装置旁侧，第二安装架与安装台固定连接，第二安装架上还设限位滑槽；同步收缩装置安装在第二安装架上；定位夹持具设有数个并且对称设置在同步收缩装置的工作端，定位夹持具上设有限位卡口，定位夹持具上还设有第一引导孔；定位柱固定安装在第二安装架上，定位柱轴心位置设有落料孔，定位柱侧部设有数个第二引导孔，第二引导孔与定位夹持具的第一引导孔同轴设置；退料套滑动安装在定位柱上；第二弹簧套设在定位柱上，第二弹簧一端与第二安装架抵触，第二弹簧远离第二安装架的一端与退料套抵触。
[0011]优选的，同步收缩装置包括第二直线驱动器、连接块、安装滑块、连接杆和安装杆；安装滑块设有数个并且均匀分布在第二安装架的限位滑槽上，安装滑块与第二安装架的限位滑槽滑动连接；安装杆设有数个并且分布在安装滑块上；第二直线驱动器固定安装在第二安装架上；连接块固定安装在第二直线驱动器的伸缩端；连接杆设有数个并且均匀分布在连接块上，连接杆一端与连接块转动连接，连接杆远离连接块的一端与安装滑块转动连接。
[0012]优选的，冲压装置包括第三安装架、第三直线驱动器和冲孔柱；第三安装架设置在夹持定位装置旁侧，第三安装架与安装台固定连接；第三直线驱动器固定安装在第三安装架上；冲孔柱固定安装在第三直线驱动器的伸缩端，冲孔柱与定位夹持具的第一引导孔滑动连接。
[0013]本申请与现有技术相比具有的有益效果是：1、通过第一限位引导轨将管体连接件引导输送到限位放置具上，旋转驱动装置带动限位放置具转动，限位放置具转动时带动管体连接件移动到夹持定位装置正下方，推压装置推动限位放置具的工作端上升，限位放置具的工作端上升同时推动管体连接件上升，夹持定位装置对管体连接件进行夹持固定，冲孔装置从夹持定位装置侧部穿过并对固定的
管体连接件进行冲孔加工，冲孔的废料落入管体连接件内部，冲孔完毕，夹持定位装置解除锁定，推压装置带动限位放置具的工作端下降回归原位，夹持定位装置同时推动加工好的管体连接件下降回归原位，旋转驱动装置带动限位放置具转动，限位放置具转动时带动加工好的管体连接件移动，管体连接件移动时与限位架的引导块抵触，引导块引导管体连接件和冲孔的废料脱离限位放置具进入第二限位引导轨内部，冲孔的废料从第二限位引导轨底部落入废料收集箱内部的，同时未加工的管体连接件移动到夹持定位装置下方，通过连续上料装置可连续定位放置加工件降低上料和下料的间隔时间，可连续自动上料提高工作效率。
[0014]2、通过连续上料装置进行上料和下料无需通过人工接触加工设备，可有效的提高生产的安全性。
附图说明
[0015]图1是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种先导手柄生产用管体冲孔装置，包括安装台（1）、连续上料装置（2）、第一限位引导轨（3）、第二限位引导轨（4）、夹持定位装置（5）、冲压装置（6）和废料收集箱（7）；连续上料装置（2）固定安装在安装台（1）的轴心位置；第一限位引导轨（3）设置在连续上料装置（2）的输入端，第一限位引导轨（3）与安装台（1）固定连接；第二限位引导轨（4）与第一限位引导轨（3）结构相同，第二限位引导轨（4）设置在连续上料装置（2）的输出端，第二限位引导轨（4）与安装台（1）固定连接；夹持定位装置（5）安装在安装台（1）上，夹持定位装置（5）的夹持端设置在连续上料装置（2）的上方；冲压装置（6）设有数个并且对称设置在夹持定位装置（5）的两侧，冲压装置（6）与安装台（1）固定连接；废料收集箱（7）设置在第二限位引导轨（4）下方；其特征在于，连续上料装置（2）还包括旋转驱动装置（21）、限位放置具（22）、推压装置（23）和限位架（24）；旋转驱动装置（21）固定安装在安装台（1）上；限位放置具（22）转动安装在限位架（24）内部，限位放置具（22）的底部与旋转驱动装置（21）的传动连接；推压装置（23）设置在限位放置具（22）和安装台（1）之间，推压装置（23）的推压端向限位放置具（22）底部延伸，推压装置（23）与安装台（1）固定连接；限位架（24）套设在限位放置具（22）外侧，限位架（24）与安装台（1）固定连接，限位架（24）的侧部设有引导块（241）。2.根据权利要求1所述的一种先导手柄生产用管体冲孔装置，其特征在于，旋转驱动装置（21）包括精密分度盘（211）、旋转驱动器（212）和固定安装盘（213）；精密分度盘（211）固定安装在安装台（1）上；旋转驱动器（212）安装在精密分度盘（211）上，旋转驱动器（212）用于驱动精密分度盘（211）转动；固定安装盘（213）安装在精密分度盘（211）的转动端，固定安装盘（213）上设有数个内螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种先导手柄生产用管体冲孔装置，其特征在于，限位放置具（22）的上设有数个连接孔（221），限位放置具（22）的外侧设有退料引导槽（222），限位放置具（22）的外侧还设有数个限位卡接槽（223），限位卡接槽（223）的底部设有限位孔，推压柱（224）设有数个并且均匀分布在限位孔中，推压柱（224）与限位孔滑动连接，第一弹簧（225）设有数个并且均匀分布在推压柱（224）上，第一弹簧（225）一端与限位放置具（22）底部抵触，第一弹簧（225）远离限位放置具（22）的一端与推压柱（224）抵触。4.根据权利要求1所述的一种先导手柄生产用管体冲孔装置，其特征在于，推压装置（23）包括第一直线驱动器（231）和推压头（232）；第一直线驱动器（231）设置在限位放置具（22）和安装台（1）之间，第一直线驱动器（231）的推压端向限位放置具（22）底部延伸，，第一直线驱动器（231）与安装台（1）固定连接；推压头（232）固定安装在第一直线驱动器（231）的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种先导手柄生产用管体冲孔装置，其特征在于，第一限位引导轨（3）包括第一安装架（31）、第一限位调节装置（32）和第二限位调节装置（33）；第一安装架（31）设置在连续上料装置（2）旁侧，第一安装架（31）与安装台（1）固定连接；第一限位调节装置（32）设有数个并且对称设在第一安装架（31）两侧；第二限位调节装置（33）设置在第一安装架（31）底部。6.根据权利要求5所述的一种先导手柄生产用管体冲孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙万强，江海洋，欧永，
申请(专利权)人：江苏钛铭液压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：