一种用于LED模具的脱料板组件制造技术

技术编号:36264035 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-07 10:03
本实用新型专利技术属于LED模具技术领域,具体涉及一种用于LED模具的脱料板组件,包括上模具和下模具,所述上模具与下模具接触,所述下模具内滑动连接有脱料板,所述脱料板上固定连接有限位杆,所述下模具内固定连接有固定筒,所述固定筒与脱料板接触,所述固定筒内固定连接有安装盘,所述安装盘内滑动连接有连接杆,所述连接杆与固定筒滑动连接,所述连接杆与脱料板固定连接,所述连接杆上固定连接有端盘,所述连接杆的外侧设置有弹簧。本实用新型专利技术通过启动气缸推动第二固定板移动,以带动上模具移动,使得上模具脱离下模具,便于对LED模具进行拆模处理,并在导向杆与第四固定板的配合作用下,可对上模具进行有效导向。可对上模具进行有效导向。可对上模具进行有效导向。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED模具的脱料板组件


[0001]本技术涉及LED模具
,具体为一种用于LED模具的脱料板组件。

技术介绍

[0002]众所周知,LED照明灯具在生产加工时,需要对灯壳、灯板等灯体结构进行注塑成型,这就需要使用LED模具对其进行生产使用,但是传统的LED模具,也存在一定的缺陷,物料成型后不便于人们的脱料处理,且上模具的移动稳定性差,不便于人们进行拆模作业。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于LED模具的脱料板组件,解决了现有的LED模具,物料成型后不便于人们的脱料处理的问题,并解决了上模具的移动稳定性差,不便于人们进行拆模作业的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于LED模具的脱料板组件,包括上模具和下模具,所述上模具与下模具接触,所述下模具内滑动连接有脱料板,所述脱料板上固定连接有限位杆,所述下模具内固定连接有固定筒,所述固定筒与脱料板接触,所述固定筒内固定连接有安装盘,所述安装盘内滑动连接有连接杆,所述连接杆与固定筒滑动连接,所述连接杆与脱料板固定连接,所述连接杆上固定连接有端盘,所述连接杆的外侧设置有弹簧,所述下模具上固定连接有第一固定板,所述第一固定板上固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端与第一固定板滑动连接,所述下模具上固定连接有第三固定板,所述第三固定板上固定连接有导向杆,所述导向杆的外侧固定套接有限位环,所述上模具上固定连接有第四固定板,所述第四固定板与导向杆滑动连接,所述第四固定板与限位环接触,所述第四固定板的内部开设有润滑孔。
[0005]优选的,所述限位杆与下模具滑动连接,所述限位杆上固定连接有限位盘,通过限位杆、限位盘的配合使用,可对脱料板进行移动限位。
[0006]优选的,所述弹簧的一端与端盘焊接,所述弹簧的另一端与安装盘焊接,通过弹簧的设置,可对端盘进行连接使用。
[0007]优选的,所述气缸的伸缩端上固定连接有第二固定板,所述第二固定板与上模具固定连接,通过第二固定板、气缸的配合使用,可对推动上模具移动。
[0008]优选的,所述限位环设置有两个,两个所述限位环在导向杆上对称分布,通过限位环的设置,可对第四固定板限位。
[0009]优选的,所述润滑孔设置有两个,两个所述润滑孔在第四固定板上对称分布,通过润滑孔的设置,可对第四固定板内部添注润滑液,以降低第四固定板与导向杆的滑动摩擦力。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过启动气缸推动第二固定板移动,以带动上模具移动,使得上模具脱离下模具,便于对LED模具进行拆模处理,并在导向杆与第四固定板的配合作用下,可
对上模具进行有效导向。
[0012]2、本技术通过推动端盘向靠近下模具的方向移动,使得弹簧受力形变,以带动连接杆移动,使得连接杆对脱料板进行顶起,进而对LED模具内部的成型物料进行脱料处理。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的图1的正视剖面图;
[0015]图3为本技术的图2的A处放大图;
[0016]图4为本技术的图2的B处放大图。
[0017]图中:1、上模具;2、下模具;3、脱料板;4、限位杆;5、限位盘;6、固定筒;7、安装盘;8、连接杆;9、端盘;10、弹簧;11、第一固定板;12、气缸;13、第二固定板;14、第三固定板;15、导向杆;16、限位环;17、第四固定板;18、润滑孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图3,一种用于LED模具的脱料板组件,包括上模具1和下模具2,上模具1与下模具2接触,下模具2内滑动连接有脱料板3,脱料板3上固定连接有限位杆4,限位杆4与下模具2滑动连接,限位杆4上固定连接有限位盘5,通过限位杆4、限位盘5的配合使用,可对脱料板3进行移动限位,下模具2内固定连接有固定筒6,固定筒6与脱料板3接触,固定筒6内固定连接有安装盘7,安装盘7内滑动连接有连接杆8,连接杆8与固定筒6滑动连接,连接杆8与脱料板3固定连接,连接杆8上固定连接有端盘9,连接杆8的外侧设置有弹簧10。
[0020]请参阅图1、图2、图3,弹簧10的一端与端盘9焊接,弹簧10的另一端与安装盘7焊接,通过弹簧10的设置,可对端盘9进行连接使用,下模具2上固定连接有第一固定板11,第一固定板11上固定安装有气缸12,气缸12的伸缩端与第一固定板11滑动连接,气缸12的伸缩端上固定连接有第二固定板13,第二固定板13与上模具1固定连接,通过第二固定板13、气缸12的配合使用,可对推动上模具1移动。
[0021]请参阅图1、图2、图4,下模具2上固定连接有第三固定板14,第三固定板14上固定连接有导向杆15,导向杆15的外侧固定套接有限位环16,限位环16设置有两个,两个限位环16在导向杆15上对称分布,通过限位环16的设置,可对第四固定板17限位,上模具1上固定连接有第四固定板17。
[0022]请参阅图1、图2、图4,第四固定板17与导向杆15滑动连接,第四固定板17与限位环16接触,第四固定板17的内部开设有润滑孔18,润滑孔18设置有两个,两个润滑孔18在第四固定板17上对称分布,通过润滑孔18的设置,可对第四固定板17内部添注润滑液,以降低第四固定板17与导向杆15的滑动摩擦力。
[0023]本技术具体实施过程如下:当需要对该装置进行使用时,启动气缸12推动第
二固定板13向上方移动,以带动上模具1脱离下模具2,在此过程中,上模具1受力带动第四固定板17移动,使得第四固定板17受力沿导向杆15表面滑动,以提高上模具1的滑动稳定性,通过润滑孔18的设置,可向第四固定板17内部添注润滑液,以降低第四固定板17与导向杆15的滑动摩擦力,通过推动端盘9向靠近下模具2的方向移动,使得连接杆8受力沿安装盘7内壁滑动,弹簧10受力形变,以推动脱料板3沿下模具2内壁滑动,对成型物料进行顶起,便于人们对物料进行脱料作业。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于LED模具的脱料板组件,包括上模具(1)和下模具(2),其特征在于:所述上模具(1)与下模具(2)接触,所述下模具(2)内滑动连接有脱料板(3),所述脱料板(3)上固定连接有限位杆(4),所述下模具(2)内固定连接有固定筒(6),所述固定筒(6)与脱料板(3)接触,所述固定筒(6)内固定连接有安装盘(7),所述安装盘(7)内滑动连接有连接杆(8),所述连接杆(8)与固定筒(6)滑动连接,所述连接杆(8)与脱料板(3)固定连接,所述连接杆(8)上固定连接有端盘(9),所述连接杆(8)的外侧设置有弹簧(10),所述下模具(2)上固定连接有第一固定板(11),所述第一固定板(11)上固定安装有气缸(12),所述气缸(12)的伸缩端与第一固定板(11)滑动连接,所述下模具(2)上固定连接有第三固定板(14),所述第三固定板(14)上固定连接有导向杆(15),所述导向杆(15)的外侧固定套接有限位环(16),所述上模具(1)上固定连接有第四固定板(17),所述第四固定板(17)与导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚发友周桥如王雨波谢清亮
申请(专利权)人:东莞市鼎微精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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