LED刀口零件负压吸收废料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及LED生产技术领域，尤其涉及LED刀口零件负压吸收废料结构，包括收集块，所述收集块的内部设置有落料槽，落料槽的一侧设置为敞口，收集块的另一侧对称开设有倾斜气孔，收集块的一侧等距开设有若干个平直吸气孔，并且平直吸气孔的一端与落料槽的内部贯通，收集块的一侧等距开设有若干个刀口孔，并且刀口孔的一端与落料槽的内部贯通。本实用新型专利技术中，在收集块上分别设置与落料槽相互贯通的倾斜气孔和平直气孔，在负压吸气效果下气流可将落料槽内，并将刀口孔内残留的废料碎屑及时吹走，进而保证刀口安全通入，大大提高了工作效率。效率。效率。

Negative pressure waste absorption structure of LED knife edge parts

【技术实现步骤摘要】
LED刀口零件负压吸收废料结构


[0001]本技术涉及LED生产
，尤其涉及LED刀口零件负压吸收废料结构。

技术介绍

[0002]随着工业现代化进程的发展，对冲压生产过程中的废料吸收要求也越来越高，冲压模具常规的吸废料方式是冲床底部安装有吸废料装置形成负压即可将刀口底部废料吸走，但对于一些细小的小孔废料无法及时吸走极易形成堵料打爆刀口零件，如没有及时发现就会导致大量产品报废以及新制零件，使得成本大幅度上升，为此，我们提出了LED刀口零件负压吸收废料结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的LED刀口零件负压吸收废料结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]LED刀口零件负压吸收废料结构，包括收集块，所述收集块的内部设置有落料槽，落料槽的一侧设置为敞口，收集块的另一侧对称开设有倾斜气孔；
[0006]所述收集块的一侧等距开设有若干个平直吸气孔，并且平直吸气孔的一端与落料槽的内部贯通；
[0007]所述收集块的一侧等距开设有若干个刀口孔，并且刀口孔的一端与落料槽的内部贯通；
[0008]此外，优选的结构是，所述倾斜气孔的一端与落料槽的内部贯通，倾斜气孔的另一端与收集块的外部贯通。
[0009]此外，优选的结构是，所述倾斜气孔的数量设置为两个，并且两个倾斜气孔之间的夹角设置为30
°‑
50
°
。
[0010]此外，优选的结构是，所述平直吸气孔与刀口孔之间相互间隔设置。
[0011]此外，优选的结构是，所述刀口孔的内部设置有废料碎屑。
[0012]此外，优选的结构是，当进行负压作业时，所述刀口孔内的废料碎屑沿刀口孔掉落至落料槽之内。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，在收集块上分别设置与落料槽相互贯通的倾斜气孔和平直气孔，在负压吸气效果下气流可将落料槽内，并将刀口孔内残留的废料碎屑及时吹走，进而保证刀口安全通入，大大提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的LED刀口零件负压吸收废料结构的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的LED刀口零件负压吸收废料结构图1中A的放大图；
[0017]图3为本技术提出的LED刀口零件负压吸收废料结构的主视图；
[0018]图4为本技术提出的LED刀口零件负压吸收废料结构的剖视结构示意图。
[0019]图中：1收集块、2倾斜气孔、3平直吸气孔、4刀口孔、5废料碎屑、6落料槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]参照图1
‑
4，LED刀口零件负压吸收废料结构，包括收集块1，收集块1的内部设置有落料槽6，落料槽6的一侧设置为敞口；
[0024]通过该设计，将落料槽6设置在收集块1的一侧，当生产加工并产生废料碎屑5时，可以更好的通过落料槽6掉落至废料收集箱内进行集中收集；
[0025]收集块1的另一侧对称开设有倾斜气孔2；
[0026]在其他实施例中，倾斜气孔2的一端与落料槽6的内部贯通，倾斜气孔2的另一端与收集块1的外部贯通；
[0027]通过该设计，将倾斜气孔2贯通设置在收集块1的两侧，便于后期进行负压输气操作；
[0028]在其他实施例中，倾斜气孔2的数量设置为两个，并且两个倾斜气孔2之间的夹角设置为30
°‑
50
°
；
[0029]通过该设计，将两个倾斜气孔2之间的夹角设置在30
°‑
50
°
的范围之间，当进行负压作业时，可以更好的将废料碎屑5吹至落料槽6之内；
[0030]收集块1的一侧等距开设有若干个平直吸气孔3，并且平直吸气孔3的一端与落料槽6的内部贯通；
[0031]在其他实施例中，平直吸气孔3与刀口孔4之间相互间隔设置；
[0032]收集块1的一侧等距开设有若干个刀口孔4，并且刀口孔4的一端与落料槽6的内部贯通；
[0033]在其他实施例中，刀口孔4的内部设置有废料碎屑5；
[0034]通过该设计，当进行负压作业时，刀口孔4内的废料碎屑5沿刀口孔4掉落至落料槽6之内；
[0035]本实施例中，在收集块上分别设置与落料槽相互贯通的倾斜气孔和平直气孔，在
负压吸气效果下气流可将落料槽内，并将刀口孔内残留的废料碎屑及时吹走，进而保证刀口安全通入，大大提高了工作效率。
[0036]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.LED刀口零件负压吸收废料结构，包括收集块(1)，其特征在于，所述收集块(1)的内部设置有落料槽(6)，落料槽(6)的一侧设置为敞口，收集块(1)的另一侧对称开设有倾斜气孔(2)；所述收集块(1)的一侧等距开设有若干个平直吸气孔(3)，并且平直吸气孔(3)的一端与落料槽(6)的内部贯通；所述收集块(1)的一侧等距开设有若干个刀口孔(4)，并且刀口孔(4)的一端与落料槽(6)的内部贯通。2.根据权利要求1所述的LED刀口零件负压吸收废料结构，其特征在于，所述倾斜气孔(2)的一端与落料槽(6)的内部贯通，倾斜气孔(2)的另一端与收集块(1)的外部贯通。3.根据权利要求1所述的LED...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚发友，周桥如，王雨波，杨军，刘鹏程，
申请(专利权)人：东莞市鼎微精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：