本实用新型专利技术提出了一种深孔内壁清理装置，包括机架，机架上端并列设置有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴通过联轴器与驱动电机相连，第一转动轴上间隔设置有第一滚轮，第二转动轴上间隔设置有第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮之间形成了工件放置槽，工件放置槽一端的机架上设置有吸尘罩，吸尘罩靠近工件放置槽的一端为开口端，且设置有第一定位销，吸尘罩与灰尘收集器相连。本实用新型专利技术可实现管状工件的自动旋转，提高工作效率，同时通过灰尘收集器进行收集粉尘，改善工作环境。改善工作环境。改善工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种深孔内壁清理装置
[0001]本技术涉及打磨和清理
，特别是指一种深孔内壁清理装置。
技术介绍
[0002]管状工件的内部涂层厚度不均匀，一致性较差，容易影响装配，需要对管状内部涂层进行打磨清理。若是采用人工转动管状工件进行打磨，容易打磨不均匀，而且工作量大，效率低；另外，打磨产生大量的粉尘，会使工作环境变得恶劣，危害人身健康。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种深孔内壁清理装置，可实现管状工件的自动旋转，提高工作效率，同时通过灰尘收集器进行收集粉尘，改善工作环境。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种深孔内壁清理装置，包括机架，机架上端并列设置有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴通过联轴器与驱动电机相连，第一转动轴上间隔设置有第一滚轮，第二转动轴上间隔设置有第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮之间形成了工件放置槽，工件放置槽一端的机架上设置有吸尘罩，吸尘罩靠近工件放置槽的一端为开口端，且设置有第一定位销，吸尘罩与灰尘收集器相连。
[0005]进一步地，灰尘收集器包括风机，风机的进风口通过吸尘管与吸尘罩相连，风机的出风口通过排尘管与灰尘收集箱相连。
[0006]进一步地，工件放置槽另一端的机架上设置有第二定位销。
[0007]进一步地，第一滚轮为两个，分别固定于第一转动轴的两端，第二滚轮与第一滚轮一一对应设置。
[0008]进一步地，吸尘罩的开口端固定有密封圈。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]本技术的内壁清理装置可实现管状工件的自动旋转，便于工人用打磨刷在零件内轴向往返进行打磨，保证管工件内壁涂层的均匀性，又提高了工作效率，同时打磨产生的粉尘通过灰尘收集器进行收集，改善工作环境。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为图1的左视图；
[0014]图3为图1的俯视图。
[0015]机架1，第一转动轴2，第二转动轴3，轴承座4，联轴器5，驱动电机6，第一滚轮7，第
二滚轮8，吸尘罩9，第一定位销10，管状工件11，风机12，灰尘收集箱13，第二定位销14，密封圈15。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
3所示，一种深孔内壁清理装置，包括机架1，机架1上端并列设置有第一转动轴2和第二转动轴3，第一转动轴2和第二转动轴3的两端均通过轴承座4转动安装于机架1上，第一转动轴2通过联轴器5与驱动电机6相连，驱动电机6固定于机架1上，第一转动轴2上间隔固定有同轴线的有第一滚轮7，第二转动轴3上间隔固定有同轴线的第二滚轮8，第一滚轮7为两个，分别固定于第一转动轴2的两端，第二滚轮8与第一滚轮7一一对应设置。第一滚轮7和第二滚轮8之间形成了工件放置槽，工件放置槽一端的机架1上固定有吸尘罩9，吸尘罩9靠近工件放置槽的一端为开口端，且固定有第一定位销10，吸尘罩9与灰尘收集器相连，吸尘罩9位于工件放置槽靠近驱动电机的一端。
[0018]所述深孔内壁清理装置的使用方法：将管状工件11放置于工件放置槽，管状工件11下端的两侧分别与第一滚轮7和第二滚轮8相抵，管状工件11的一端经开口端置于吸尘罩9内，且与第一定位销10相抵。启动驱动电机6和灰尘收集器，驱动电机6带动第一转动轴2旋转，第一转动轴2通过第一滚轮7带动管状工件11转动，管状工件11通过第二滚轮8带动第二转动轴3转动，工人采用打磨刷在零件内部往复打磨，打磨后的灰尘通过灰尘收集器进行收集。
[0019]如图1所示，灰尘收集器包括风机12，风机12固定于吸尘罩9下方的机架1上，风机12的进风口通过吸尘管与吸尘罩9相连，风机12的出风口通过排尘管与灰尘收集箱13相连。启动风机12，工人采用打磨刷在零件内部往复打磨，打磨后的粉尘通过吸尘罩9、吸尘管、风机12、排尘管进入灰尘收集箱13。
[0020]如图1和3所示，工件放置槽另一端的机架1上固定有第二定位销14，通过第一定位销10和第二定位销14的配合，更好的避免管状工件11在打磨过程中轴向移动，影响打磨的效果。
[0021]如图2所示，吸尘罩9的开口端固定有密封圈15，使管状工件11的端部密封穿过吸尘罩9的开口端，便于灰尘收集器更好的进行灰尘收集。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种深孔内壁清理装置，包括机架，其特征在于：机架上端并列设置有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴通过联轴器与驱动电机相连，第一转动轴上间隔设置有第一滚轮，第二转动轴上间隔设置有第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮之间形成了工件放置槽，工件放置槽一端的机架上设置有吸尘罩，吸尘罩靠近工件放置槽的一端为开口端，且设置有第一定位销，吸尘罩与灰尘收集器相连。2.根据权利要求1所述的一种深孔内壁清理装置，其特征在于：灰尘收集器包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘转，刘书亭，王云侠，张帅，李明，丁金海，
申请(专利权)人：南阳北方向东工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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