本实用新型专利技术提供一种铝型材切割装置，涉及铝型材加工技术领域，包括底板，底板的顶端两侧均开设有滑槽，滑槽的底端设有夹持机构，底板的顶端另两侧均安装有立柱，底板的顶端设有调节机构，调节机构包括机壳，机壳的两侧均安装有横杆，横杆的底端和立柱的顶端连接，机壳的底端转动连接有第一转轴，第一转轴的底端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端安装有切割机，机壳的内侧转动连接有第二转轴，第一转轴的顶端贯穿机壳的底端，第一转轴的顶端套装有蜗轮，第二转轴的外侧套装有蜗杆，蜗轮和蜗杆啮合。本实用新型专利技术能有效实现切割机在调节角度后的锁紧，且提高切割稳定性，具有较高的实用价值。价值。价值。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材切割装置
[0001]本技术属于铝型材加工
，更具体地说，特别涉及一种铝型材切割装置。
技术介绍
[0002]铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，是通过挤压的方式成型生产的，从挤压机挤压出来的铝型材是不间断的，长度一般都比较长，需要根据需求切割成不同的长度。
[0003]如公开号为CN216326687U的中国专利公开了一种铝型材切割装置包括工作台，所述工作台顶部相对两侧固定设置有两个固定板，两个所述固定板之间固定设置有支撑柱，所述支撑柱固定连接在工作台顶部相对两侧，所述工作台上方固定设置有夹持组件，所述夹持组件上方固定设置有旋转组件；
[0004]该方案记载的技术方案通过在工作台上方设置夹持组件，使铝型材固定后切割时不会晃动，固定效果好，通过转动螺杆，推动两侧的夹板向中间移动，从而将铝型材固定，通过在工作台上方设置旋转组件可以对铝型材进行不同角度的切割，满足加工需求，通过推动第二滑块在圆盘内活动，从而使第二滑块上方设有的连接板活动，从而带动连接板底部设有的转动杆转动，从而使转动杆下方设有的切割机转动，适应不同角度的切割，但是该产品在使用时，切割机在调节角度后难以锁紧，导致切割稳定性较低，容易损坏切割机刀具。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种铝型材切割装置。
[0006]本技术铝型材切割装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种铝型材切割装置，包括底板，所述底板的顶端两侧均开设有滑槽，所述滑槽的底端设有夹持机构，所述底板的顶端另两侧均安装有立柱，所述底板的顶端设有调节机构，所述调节机构包括机壳，所述机壳的两侧均安装有横杆，所述横杆的底端和立柱的顶端连接，所述机壳的底端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有切割机，所述机壳的内侧转动连接有第二转轴，所述第一转轴的顶端贯穿机壳的底端，所述第一转轴的顶端套装有蜗轮，所述第二转轴的外侧套装有蜗杆，所述蜗轮和蜗杆啮合，所述机壳的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端和第二转轴的一端连接。
[0008]进一步的，所述夹持机构包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端均转动连接有保持座，所述保持座的顶端和底板的底端连接。
[0009]进一步的，所述双向螺纹杆的两端均安装有滑块，所述滑槽的顶端两侧均设有夹板，所述滑块的顶端和夹板的底端连接，所述滑块的一侧两端均滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端和保持座的内侧固定连接。
[0010]进一步的，所述保持座的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端和双向螺纹杆的一端连接。
[0011]进一步的，所述底板的顶端开设有排屑口。
[0012]进一步的，所述立柱的一侧安装有控制面板。
[0013]进一步的，所述底板的底端四角均安装有支撑座，所述支撑座的底端设有防滑纹理。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]该种铝型材切割装置，通过第一转轴的底端安装有电动伸缩杆，实现切割机电动升降，通过蜗轮和蜗杆啮合，实现蜗杆旋转即可带动切割机旋转，同时具有自锁功能，提高产品的切割稳定性，通过机壳的一侧安装有第一电机，实现切割机电动旋转，提高产品的使用便捷性；本技术能有效实现切割机在调节角度后的锁紧，且提高切割稳定性，具有较高的实用价值。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体图1。
[0017]图2是本技术的立体图2。
[0018]图3是本技术的侧视图。
[0019]图4是本技术的机壳剖面图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]100、底板；10001、排屑口；10002、滑槽；101、支撑座；102、控制面板；103、夹持机构；10301、双向螺纹杆；10302、保持座；10303、滑杆；10304、滑块；10305、第二电机；10306、夹板；104、立柱；105、横杆；106、调节机构；10601、机壳；10602、第一转轴；10603、第二转轴；10604、蜗杆；10605、蜗轮；10606、第一电机；107、电动伸缩杆；108、切割机。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图4所示：
[0027]本技术提供一种铝型材切割装置，包括底板100，底板100的顶端两侧均开设有滑槽10002，滑槽10002的底端设有夹持机构103，底板100的顶端另两侧均安装有立柱
104，底板100的顶端设有调节机构106，调节机构106包括机壳10601，机壳10601的两侧均安装有横杆105，横杆105的底端和立柱104的顶端连接，机壳10601的底端转动连接有第一转轴10602，第一转轴10602的底端安装有电动伸缩杆107，通过第一转轴10602的底端安装有电动伸缩杆107，实现切割机108电动升降，电动伸缩杆107的底端安装有切割机108，机壳10601的内侧转动连接有第二转轴10603，第一转轴10602的顶端贯穿机壳10601的底端，第一转轴10602的顶端套装有蜗轮10605，第二转轴10603的外侧套装有蜗杆10604，蜗轮10605和蜗杆10604啮合，通过蜗轮10605和蜗杆10604啮合，实现蜗杆10604旋转即可带动切割机108旋转，同时具有自锁功能，提高产品的切割稳定性，机壳10601的一侧安装有第一电机10606，通过机壳10601的一侧安装有第一电机10606，实现切割机108电动旋转，提高产品的使用便捷性，第一电机10606的输出端和第二转轴10603的一端连接。
[0028]其中，夹持机构103包括双向螺纹杆10301，双向螺纹杆10301的两端均转动连接有保持座10302，保持座10302的顶端和底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材切割装置，包括底板(100)，其特征在于：所述底板(100)的顶端两侧均开设有滑槽(10002)，所述滑槽(10002)的底端设有夹持机构(103)，所述底板(100)的顶端另两侧均安装有立柱(104)，所述底板(100)的顶端设有调节机构(106)，所述调节机构(106)包括机壳(10601)，所述机壳(10601)的两侧均安装有横杆(105)，所述横杆(105)的底端和立柱(104)的顶端连接，所述机壳(10601)的底端转动连接有第一转轴(10602)，所述第一转轴(10602)的底端安装有电动伸缩杆(107)，所述电动伸缩杆(107)的底端安装有切割机(108)，所述机壳(10601)的内侧转动连接有第二转轴(10603)，所述第一转轴(10602)的顶端贯穿机壳(10601)的底端，所述第一转轴(10602)的顶端套装有蜗轮(10605)，所述第二转轴(10603)的外侧套装有蜗杆(10604)，所述蜗轮(10605)和蜗杆(10604)啮合，所述机壳(10601)的一侧安装有第一电机(10606)，所述第一电机(10606)的输出端和第二转轴(10603)的一端连接。2.如权利要求1所述铝型材切割装置，其特征在于：所述夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：高振科，
申请(专利权)人：佛山市中普铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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