一种多工位螺丝打头机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位螺丝打头机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定台，且固定台的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转板，且输出轴通过轴承连接有横板，所述横板固定连接于底座的顶部，且横板的一侧外壁与转板相接触。本实用新型专利技术在进行多工位螺丝打头机加工时，通过驱动电机带动转板和加工位转动，并通过压力泵带动的冲头对其进行加工，通过设置有多个加工位来增加加工的效率，同时在单个加工位上开设有多个加工口，使得加工时可一次成形多个，进一步提高了加工效率，并通过驱动电机和转板的设置使得打头机可以连续工作，在提高加工连续性的同时减少了加工所需要的时间。续性的同时减少了加工所需要的时间。续性的同时减少了加工所需要的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位螺丝打头机


[0001]本技术涉及螺丝加工
，尤其涉及一种多工位螺丝打头机。

技术介绍

[0002]打头机属于冷镦设备，功能为冲一模二冲产品，主要是螺丝产品的头部成形之用，其工作原理为线材调直、进线、剪断、送料入主模，一冲初锻，二冲成形坯料退出。其工作一气呵成，每分钟产能可达到200粒左右，属于当前技术比较先进的产品，可镦锻各种金属材料：普钢、碳钢、不锈钢、铜、铝、合金钢等材料，用途广泛。
[0003]现有的螺丝打头机存在有不足之处：现有的螺丝打头机在进行加工时只有一个工位，导致加工效率缓慢，同时由于工位较少，使得加工的连续性不足，使得加工时间增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多工位螺丝打头机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种多工位螺丝打头机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定台，且固定台的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转板，且输出轴通过轴承连接有横板，所述横板固定连接于底座的顶部，且横板的一侧外壁与转板相接触，所述转板的一侧外壁等距离固定连接有四个加工位，且四个加工位的外壁与转板的外壁均开设有多个相连通的加工口。
[0007]优选的，所述底座的顶部固定连接有压力泵，压力泵面向转板的一侧外壁固定连接有压力杆，压力杆的另一端固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的另一端固定连接有连接板，连接板的一侧外壁固定连接有四个冲头。
[0008]优选的，所述横板的顶部固定连接有两个限位块，两个限位块面向转板的一侧均固定连接有弹簧杆，且转板的一侧外壁等距离开设有四个限位孔，四个限位孔的内壁与两个弹簧杆的外壁卡接。
[0009]优选的，所述横板的顶部固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆位于两个限位块之间，且两个支撑杆的顶部固定连接有同一个固定板，固定板的底部固定连接有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的底端固定连接有同一个刀片。
[0010]优选的，所述底座的顶部固定连接有两个安装板，两个安装板的相对一侧内壁固定连接有两个顶板，且两个顶板分别位于横板的两侧。
[0011]优选的，其中一个所述顶板的顶部固定连接有两个安装座，且两个安装座的顶部内壁固定连接有同一个调直筒。
[0012]优选的，另一个所述顶板的顶部开设有收集口，收集口的内壁固定连接有收集框，且顶板的顶部开设有回转口。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置有驱动电机、转板、加工位、加工口、压力泵和冲头，在进行多工位螺丝打头机加工时，通过驱动电机带动转板和加工位转动，并通过压力泵带动的冲头对其进行加工，通过设置有多个加工位来增加加工的效率，同时在单个加工位上开设有多个加工口，使得加工时可一次成形多个，进一步提高了加工效率，并通过驱动电机和转板的设置使得打头机可以连续工作，在提高加工连续性的同时减少了加工所需要的时间。
[0015]2、通过设置有调直筒、刀片、收集框和电动伸缩杆，在进行多工位螺丝打头机加工时，通过调直筒对多个线材同时进行调直，并通过电动伸缩杆带动刀片对完成调直的线材进行切割，并且当线材进入加工口时会将已经完成加工的螺丝推出，使其掉落在收集框内完成自动收集。
[0016]3、通过设置有限位孔、限位块和弹簧杆，在进行多工位螺丝打头机加工时，在限位块的一侧设置有弹簧杆，弹簧杆会在转板转动时与限位孔卡住对其进行限位，以保证冲头能与加工口对齐避免造成装置损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种多工位螺丝打头机的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种多工位螺丝打头机的结构正视图；
[0019]图3为本技术提出的一种多工位螺丝打头机的转板和压力杆组合结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种多工位螺丝打头机的回转口结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、顶板；3、固定板；4、收集框；5、安装板；6、限位块；7、支撑杆；8、调直筒；9、固定台；10、转板；11、连接板；12、缓冲弹簧；13、压力泵；14、压力杆；15、冲头；16、加工位；17、加工口；18、限位孔；19、刀片；20、电动伸缩杆；21、弹簧杆；22、回转口；23、横板；24、驱动电机。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]参照图1
‑
4，一种多工位螺丝打头机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定台9，且固定台9的顶部固定连接有驱动电机24，驱动电机24的输出轴通过联轴器固定连接有
转板10，且输出轴通过轴承连接有横板23，横板23固定连接于底座1的顶部，且横板23的一侧外壁与转板10相接触，转板10的一侧外壁等距离固定连接有四个加工位16，且四个加工位16的外壁与转板10的外壁均开设有多个相连通的加工口17，通过以上装置使得在进行加工时可一次成形多个，进一步提高了加工效率，并通过驱动电机24和转板10的设置使得打头机可以连续工作，在提高加工连续性的同时减少了加工所需要的时间。
[0027]本技术，底座1的顶部固定连接有压力泵13，压力泵13面向转板10的一侧外壁固定连接有压力杆14，压力杆14的另一端固定连接有缓冲弹簧12，且缓冲弹簧12的另一端固定连接有连接板11，连接板11的一侧外壁固定连接有四个冲头15，通过压力杆14带动连接板11和冲头15进行加工，同时缓冲弹簧12起到缓冲减震效果。
[0028]本技术，横板23的顶部固定连接有两个限位块6，两个限位块6面向转板10的一侧均固定连接有弹簧杆21，且转板10的一侧外壁等距离开设有四个限位孔18，四个限位孔18的内壁与两个弹簧杆21的外壁卡接，在进行加工时通过限位块6和弹簧杆21会在转板转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位螺丝打头机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有固定台（9），且固定台（9）的顶部固定连接有驱动电机（24），所述驱动电机（24）的输出轴通过联轴器固定连接有转板（10），且输出轴通过轴承连接有横板（23），所述横板（23）固定连接于底座（1）的顶部，且横板（23）的一侧外壁与转板（10）相接触，所述转板（10）的一侧外壁等距离固定连接有四个加工位（16），且四个加工位（16）的外壁与转板（10）的外壁均开设有多个相连通的加工口（17）。2.根据权利要求1所述的一种多工位螺丝打头机，其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有压力泵（13），压力泵（13）面向转板（10）的一侧外壁固定连接有压力杆（14），压力杆（14）的另一端固定连接有缓冲弹簧（12），且缓冲弹簧（12）的另一端固定连接有连接板（11），连接板（11）的一侧外壁固定连接有四个冲头（15）。3.根据权利要求1所述的一种多工位螺丝打头机，其特征在于，所述横板（23）的顶部固定连接有两个限位块（6），两个限位块（6）面向转板（10）的一侧均固定连接有弹簧杆（21），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙羊阳，孙时炜，
申请(专利权)人：江苏炜磊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：