火花纹生成方法、装置、计算机可读存储介质及终端设备制造方法及图纸

本申请属于模具加工技术领域，尤其涉及一种火花纹生成方法、装置、计算机可读存储介质及终端设备。所述方法包括：获取目标火花纹生成任务；其中，所述目标火花纹生成任务为对模具的至少两个部位同时生成不同的火花纹的任务；在预设的放电加工控制系统中查找目标放电程式；其中，所述目标放电程式为与所述目标火花纹生成任务对应的放电程式，用于对所述模具的至少两个部位同时进行放电加工，以生成不同的火花纹；使用所述目标放电程式对所述模具进行放电加工。通过本申请，在同时生成模具多个部位的不同火花纹时，不需要对这些部位单独进行多次放电，从而提高了加工效率，加快了产品的产出速度。的产出速度。的产出速度。

【技术实现步骤摘要】
火花纹生成方法、装置、计算机可读存储介质及终端设备


[0001]本申请属于模具加工
，尤其涉及一种火花纹生成方法、装置、计算机可读存储介质及终端设备。

技术介绍

[0002]目前，在使用电火花加工生产模具时，传统的放电加工方式只能在其的不同部位形成一种粗糙度的火花纹，当我们需要让模具的多个部位形成不同粗糙度的火花纹时，则需要单独对这些部位进行多次放电，这种方法不仅效率低下，还严重影响了产品的产量。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请实施例提供了一种火花纹生成方法、装置、计算机可读存储介质及终端设备，以解决现有的加工时多次放电，效率低下的问题。
[0004]本申请实施例的第一方面提供了一种火花纹生成方法，可以包括：
[0005]获取目标火花纹生成任务；其中，所述目标火花纹生成任务为对模具的至少两个部位同时生成不同的火花纹的任务；
[0006]在预设的放电加工控制系统中查找目标放电程式；其中，所述目标放电程式为与所述目标火花纹生成任务对应的放电程式，用于对所述模具的至少两个部位同时进行放电加工，以生成不同的火花纹；
[0007]使用所述目标放电程式对所述模具进行放电加工。
[0008]在第一方面的一种具体实现方式中，所述在预设的放电加工控制系统中查找目标放电程式，可以包括：
[0009]在所述放电加工控制系统中查找目标放电加工模板；其中，所述目标放电加工模板为与所述目标火花纹生成任务对应的放电加工模板；
[0010]将所述目标放电加工模板中的放电程式确定为所述目标放电程式。
[0011]在第一方面的一种具体实现方式中，在所述在预设的放电加工控制系统中查找目标放电程式之前，还可以包括：
[0012]在所述放电加工控制系统中生成所述目标放电加工模板；
[0013]建立与所述目标放电加工模板对应的目标放电加工条件；
[0014]根据所述目标放电加工条件生成所述目标放电程式。
[0015]在第一方面的一种具体实现方式中，所述在所述放电加工控制系统中生成所述目标放电加工模板，可以包括：
[0016]确定与所述模具的至少两个部位分别对应的模具部位标识编码；
[0017]确定与所述模具的至少两个部位分别对应的火花纹标识编码；
[0018]根据所述模具部位标识编码和所述火花纹标识编码确定所述目标放电加工模板的模板名称。
[0019]在第一方面的一种具体实现方式中，所述建立与所述目标放电加工模板对应的目
标放电加工条件，包括：
[0020]在所述目标放电加工条件中生成至少两个放电加工工程；其中，每个放电加工工程均对应一种火花纹的放电加工条件。
[0021]在第一方面的一种具体实现方式中，所述模具的至少两个部位包括侧壁和底部；
[0022]所述使用所述目标放电程式对所述模具进行放电加工，可以包括：
[0023]使用所述放电程式同时对所述模具的侧壁和底部进行放电加工，以生成不同的火花纹。
[0024]本申请实施例的第二方面提供了一种火花纹生成装置，可以包括：
[0025]获取模块，用于获取目标火花纹生成任务；其中，所述目标火花纹生成任务为对模具的至少两个部位同时生成不同的火花纹的任务；
[0026]查找模块，用于在预设的放电加工控制系统中查找目标放电程式；其中，所述目标放电程式为与所述目标火花纹生成任务对应的放电程式，用于对所述模具的至少两个部位同时进行放电加工，以生成不同的火花纹；
[0027]放电加工模块，用于使用所述目标放电程式对所述模具进行放电加工。
[0028]在第二方面的一种具体实现方式中，所述查找模块可以包括：
[0029]模板查找子模块，用于在所述放电加工控制系统中查找目标放电加工模板；其中，所述目标放电加工模板为与所述目标火花纹生成任务对应的放电加工模板；
[0030]程式确定子模块，用于将所述目标放电加工模板中的放电程式确定为所述目标放电程式。
[0031]在第二方面的一种具体实现方式中，所述火花纹生成装置还可以包括：
[0032]第一生成模块，用于在所述放电加工控制系统中生成所述目标放电加工模板；
[0033]第二生成模块，用于建立与所述目标放电加工模板对应的目标放电加工条件；
[0034]第三生成模块，用于根据所述目标放电加工条件生成所述目标放电程式。
[0035]在第二方面的一种具体实现方式中，所述第一生成模块可以包括：
[0036]第一确定子模块，用于确定与所述模具的至少两个部位分别对应的模具部位标识编码；
[0037]第二确定子模块，用于确定与所述模具的至少两个部位分别对应的火花纹标识编码；
[0038]第三确定子模块，用于根据所述模具部位标识编码和所述火花纹标识编码确定所述目标放电加工模板的模板名称。
[0039]在第二方面的一种具体实现方式中，所述第二生成模块可以包括：
[0040]工程生成子模块，用于在所述目标放电加工条件中生成至少两个放电加工工程；其中，每个放电加工工程均对应一种火花纹的放电加工条件。
[0041]在第二方面的一种具体实现方式中，所述模具的至少两个部位包括侧壁和底部；所述放电加工模块可以包括：
[0042]加工子模块，用于使用所述放电程式同时对所述模具的侧壁和底部进行放电加工，以生成不同的火花纹。
[0043]本申请实施例的第三方面提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述任一种火花纹生成方法
的步骤。
[0044]本申请实施例的第四方面提供了一种终端设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述任一种火花纹生成方法的步骤。
[0045]本申请实施例的第五方面提供了一种计算机程序产品，当计算机程序产品在终端设备上运行时，使得终端设备执行上述任一种火花纹生成方法的步骤。
[0046]本申请实施例与现有技术相比存在的有益效果是：本申请实施例中的放电加工控制系统获取目标火花纹生成任务；其中，所述目标火花纹生成任务为对模具的至少两个部位同时生成不同的火花纹的任务；在预设的放电加工控制系统中查找目标放电程式；其中，所述目标放电程式为与所述目标火花纹生成任务对应的放电程式，用于对所述模具的至少两个部位同时进行放电加工，以生成不同的火花纹；使用所述目标放电程式对所述模具进行放电加工。通过本申请，在同时生成模具多个部位的不同火花纹时，不需要对这些部位单独进行多次放电，从而提高了加工效率，加快了产品的产出速度。
附图说明
[0047]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火花纹生成方法，其特征在于，包括：获取目标火花纹生成任务；其中，所述目标火花纹生成任务为对模具的至少两个部位同时生成不同的火花纹的任务；在预设的放电加工控制系统中查找目标放电程式；其中，所述目标放电程式为与所述目标火花纹生成任务对应的放电程式，用于对所述模具的至少两个部位同时进行放电加工，以生成不同的火花纹；使用所述目标放电程式对所述模具进行放电加工。2.根据权利要求1所述的火花纹生成方法，其特征在于，所述在预设的放电加工控制系统中查找目标放电程式，包括：在所述放电加工控制系统中查找目标放电加工模板；其中，所述目标放电加工模板为与所述目标火花纹生成任务对应的放电加工模板；将所述目标放电加工模板中的放电程式确定为所述目标放电程式。3.根据权利要求2所述的火花纹生成方法，其特征在于，在所述在预设的放电加工控制系统中查找目标放电程式之前，还包括：在所述放电加工控制系统中生成所述目标放电加工模板；建立与所述目标放电加工模板对应的目标放电加工条件；根据所述目标放电加工条件生成所述目标放电程式。4.根据权利要求3所述的火花纹生成方法，其特征在于，所述在所述放电加工控制系统中生成所述目标放电加工模板，包括：确定与所述模具的至少两个部位分别对应的模具部位标识编码；确定与所述模具的至少两个部位分别对应的火花纹标识编码；根据所述模具部位标识编码和所述火花纹标识编码确定所述目标放电加工模板的模板名称。5.根据权利要求3所述的火花纹生成方法，其特征在于，所述建立与所述目标放电加工模板对应的目标放电加工条件，包括：在所述目标放电加工条件中生成至少两个放电加工工程...

【专利技术属性】
技术研发人员：成亚飞，叶敬发，
申请(专利权)人：深圳模德宝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：