本申请涉及一种用于预制叠合板结构检验的试验装置，涉及预制混凝土构件检测技术领域，其包括框架及设置于框架底部的若干立柱，框架上滑动设置有两条平行的第一滑条，且滑动方向沿垂直于第一滑条长度方向；框架上滑动设置有第一滑条的第二滑条，第二滑条滑动方向沿第一滑条长度方向；第一滑条和第二滑条表面滑动设置有凸起条，凸起条连接有支撑条；支撑条上设置有支座；支座包括球形支座和刀口支座，相邻的两个支座分别设置为球形支座和刀口支座；支撑条一端转动连接有加长板，加长板底部设置有支座段，支座段包括靠近球形支座的球形支座段，和靠近刀口支座的刀口支座段。本申请具有能对不同尺寸的预制叠合板的支承边进行支承的效果。支承的效果。支承的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于预制叠合板结构检验的试验装置
[0001]本申请涉及预制混凝土构件检测
，尤其是涉及一种用于预制叠合板结构检验的试验装置。
技术介绍
[0002]预制叠合板作为广泛应用的装配式结构构件，与全现浇结构板相比，可节省材料、施工简便、缩短工期，与全装配结构板相比，则抗震性能好，整体性强。然而现浇叠合层和预制叠合板混凝土应力应变存在非线性变化，现浇混凝土的收缩应力也对叠合板承载力产生较大的影响,因此预制叠合板在施工之前需对其进行性能检验。
[0003]公开号为CN114295483A的相关专利提供了一种预制叠合板结构性能试验的加载装置及加载方法，其包括用于摆放叠合板的支承底架，所述支承底架沿长边两侧均设置有配重梁，两根配重梁之间通过加载绑带连接，所述加载绑带的数量至少为3，所述加载绑带与其中一个配重梁之间还设置有数显液压千斤顶，所述加载绑带绕设在叠合板上方且与叠合板之间设置有橡胶气囊，通过配重梁、橡胶气囊、数显液压千斤顶以及加载绑带的相互配合巧妙地将配重梁的整体荷载分级、精准地施加于预制叠合板上。
[0004]上述中相关专利中的支承底架是固定尺寸的，而不同尺寸的预制叠合板的支承位置不同，所以不易支承不同尺寸的预制叠合板并进行力学性能试验。
技术实现思路
[0005]为了能够适应多种尺寸的预制叠合板进行力学性能检测，本申请提供一种用于预制叠合板结构检验的试验装置。
[0006]本申请提供的一种用于预制叠合板结构检验的试验装置采用如下的技术方案：一种用于预制叠合板结构检验的试验装置，包括框架及设置于框架底部的若干立柱，所述框架上滑动设置有两条平行的第一滑条，且滑动方向沿垂直于第一滑条长度方向；所述框架上滑动设置有两条垂直于第一滑条的第二滑条，第二滑条滑动方向沿第一滑条长度方向；所述第一滑条和第二滑条表面沿长度方向均滑动设置有凸起条，凸起条表面固定连接有支撑条；支撑条上设置有用于支撑预制叠合板的支座；所述支座包括球形支座和刀口支座，相邻的两个所述支座分别设置为球形支座和刀口支座；所述支撑条一端设置有多条依次转动相连的加长板，靠近支撑条的所述加长板和支撑条转动连接；所述加长板底部设置有支座段，支座段包括靠近球形支座的球形支座段，和靠近刀头支座的刀头支座段。
[0007]通过采用上述技术方案，测出预制叠合板的尺寸，并根据预制叠合板的尺寸定好各个支承边的位置，将两个第一滑条分别滑至预制叠合板的两个纵向支承边位置，将两个
第二滑条分别滑至预制叠合板的两个横向支承边位置。当预制叠合板的尺寸过大，支撑条上的支座长度不满足预制叠合板支承边的长度要求时，翻转加长板，使加长板上的支座段与支撑条上的支座重合并相抵接，起到增长支座段和支座拼接后整体长度的作用。滑动凸起条从而调节支座的位置，使支座能沿框架的中心轴线对称。再将预制叠合板各个支承边分别放置在刀口支座和球形支座上，实现预制叠合板的支承要求，并对预制叠合板进行性能检验。
[0008]作为优选，所述框架内设置有若干平行的横向支撑板和若干平行的纵向支撑板，横向支撑板和纵向支撑板相垂直，第一滑条滑动设置在横向支撑板上，第二滑条滑动设置在纵向支撑板上。
[0009]通过采用上述技术方案，横向支撑板对第一滑条起到支撑作用，纵向支撑板对第二滑条起到支撑作用，且横向支撑板与纵向支撑板的数量越多，支座所能承载的荷载越大。
[0010]作为优选，所述横向支撑板上沿长度方向开设有凹槽，所述第一滑条底部连接有用于在凹槽内移动的滑块。
[0011]一般情况下，预制叠合板为矩形，预制叠合板的支承边与预制叠合板的四边对应平行。通过采用上述技术方案，第一滑条底部的滑块对第一滑条的移动起到导向作用，使第一滑条能沿着横向支撑板的长度方向移动，减少第一滑块在无导向作用下产生偏移的情况。
[0012]作为优选，所述纵向支撑板上沿长度方向开设有凹槽，所述第二滑条底部连接有用于在凹槽内移动的滑块。
[0013]通过采用上述技术方案，第二滑条底部的滑块对第二滑条的移动起到导向作用，使第二滑条能沿着纵向支撑板的长度方向移动，减少第二滑块在无导向作用下产生偏移的情况。
[0014]作为优选，所述第一滑条沿长度方向开设有卡槽，所述第二滑条沿长度方向开设有卡槽，所述卡槽顶部开口边沿位置设置有用于和凸形板抵接的限位沿，所述凸起条位于卡槽中并能沿卡槽长度方向滑动。
[0015]通过采用上述技术方案，凸起条在卡槽中移动从而能调整支座的位置，使支座始终能沿着框架的中心轴线对称，且卡槽顶部开口边沿位置设置有用于和凸起条抵接的限位沿，使得凸起条可以沿着卡槽移动的同时不易沿竖直方向移动。
[0016]作为优选，位于离所述支撑条的最远加长板的一端转动连接有抵接板，所述抵接板上设置有用于限制加长板转动的锁定件。
[0017]通过采用上述技术方案，当确定好需要增加加长板的个数时，将定好的加长板进行翻转，将加长板的支座段和支座位置重合并相抵接，并调整好整体支座的位置，再将锁定件对加长板锁定，减少因加长板在重力作用或其他外力干扰下产生转动的可能性。
[0018]作为优选，所述锁定件为转动条，所述抵接板上平行设置有两个铰接座，所述转动条的一端与铰接座铰接，所述转动条远离铰接座的一端与支撑条可拆卸连。
[0019]通过采用上述技术方案，当需要增加支座长度时，将转动条与支撑条分离，再翻转加长板增加支座和支座段的整体长度，当支座长度固定时，将转动条与支撑条固定，减少加长板转动的可能性。
[0020]作为优选，所述转动条远离铰接座的一端穿设有用于和支撑条螺纹连接的螺栓，
所述螺栓端部抵紧所述限位沿。
[0021]通过采用上述技术方案，螺栓固定更方便拆卸转动条与支撑条，且螺栓同时穿过转动条与支撑条抵接在限位沿上，从而对支座起到限位作用，当支座定好位置后，减少了支座产生偏移的可能性。
[0022]作为优选，所述加长板表面上滑动设置有第一弹板，所述第一弹板能够滑动至和支撑条端部相抵，当第一弹板和支撑条端部相抵时，所述第一弹板所在的加长板一半位于所述支撑条上方，一半位于所述支撑条外部。
[0023]通过采用上述技术方案，当增加的若干加长板为单数时，选定位于若干加长板中间的加长板（加长板数量为一个时就选定该加长板），将所选加长板上的第一弹板伸出加长板表面。将加长板朝向支撑条移动时，位于中间加长板的第一弹板与限位沿相抵，使得框架轴线两端的支座长度相等。
[0024]作为优选，所述立柱底部连接有垫板，所述垫板上开设有若干固定孔。
[0025]通过采用上述技术方案，在固定孔内固定螺栓并锁定至地面上，垫板增大了立柱与地面的接触面积，能使集中力变得更为分散，减少了由于集中作用力导致地面凹陷的情况，且通过螺栓将垫板固定使得立柱在侧向力的作用下，减少滑移的可能性。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过调整第一滑块与第二滑块的位置和增加支座的长度，使支座能对不同尺寸预制叠合板的支承本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于预制叠合板结构检验的试验装置，包括框架（1）及设置于框架（1）底部的若干立柱（2），其特征在于：所述框架（1）上滑动设置有两条平行的第一滑条（34），且滑动方向沿垂直于第一滑条（34）长度方向；所述框架（1）上滑动设置有两条垂直于第一滑条（34）的第二滑条（35），第二滑条（35）滑动方向沿第一滑条（34）长度方向；所述第一滑条（34）和第二滑条（35）表面沿长度方向均滑动设置有凸起条（38），凸起条（38）表面固定连接有支撑条（4）；支撑条（4）上设置有用于支撑预制叠合板的支座（5）；所述支座（5）包括球形支座（51）和刀口支座（52），相邻的两个所述支座（5）分别设置为球形支座（51）和刀口支座（52）；所述支撑条（4）一端设置有多条依次转动相连的加长板（41），靠近支撑条（4）的所述加长板（41）和支撑条（4）转动连接；所述加长板（41）底部设置有支座段（46），支座段（46）包括靠近球形支座（51）的球形支座段，和靠近刀口支座（52）的刀口支座段。2.根据权利要求1所述的一种用于预制叠合板结构检验的试验装置，其特征在于：所述框架（1）内设置有若干平行的横向支撑板（31）和若干平行的纵向支撑板（32），横向支撑板（31）和纵向支撑板（32）相垂直，第一滑条（34）滑动设置在横向支撑板（31）上，第二滑条（35）滑动设置在纵向支撑板（32）上。3.根据权利要求2所述的一种用于预制叠合板结构检验的试验装置，其特征在于：所述横向支撑板（31）上沿长度方向开设有凹槽，所述第一滑条（34）底部连接有用于在凹槽内移动的滑块（36）。4.根据权利要求2所述的一种用于预制叠合板结构检验的试验装置，其特征在于：所述纵向支撑板（32）上沿长度方向开设有凹槽，所述第二滑条（35）底部连接有用于在凹槽内移动的滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亚楠，左志军，邬志乐，韩冰，曹海洋，孟繁春，
申请(专利权)人：建工新科唐山装配式建筑有限公司，
类型：发明
国别省市：
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