一种轴承套管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承套管，包括有呈圆筒状的套管本体，在所述套管本体的外壁面上设置有多个沿轴向方向设置的外沟槽，在所述套管本体的内壁面上设置有多个沿轴向方向设置的内沟槽，在所述套管本体的外壁面上设置有将多个外沟槽连接的外环槽，在所述套管本体的内壁面上设置有将多个内沟槽连接的内环槽；通过在外沟槽以及内沟槽的一端注入润滑油，然后通过外环槽将润滑油流至全部的外沟槽上，通过内环槽将润滑油流至全部的内沟槽上，能够使润滑油对整个套管本体进行自润滑，提高了添加润滑油的便捷性，从而可大大提高套管的使用寿命。从而可大大提高套管的使用寿命。从而可大大提高套管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套管


[0001]本技术涉及套管
，具体涉及一种轴承套管。

技术介绍

[0002]脚轮是一种常见的产品，它通常安装于家具、推车或者车床等器具的底部，使器具可以灵活方便地移动。而脚轮的滚轮部分一般安装有轴承、套管以及转轴等重要零件，可通过套管对转轴进行保护作用；由于转轴与套管在配套使用过程中处于不断摩擦转动，所以就需要在套管和转轴之间保证充分的润滑。
[0003]现有技术中，通常采用在套管和转轴之间添加润滑油。由于需要将润滑油添加到转轴与套管之间的内部接触面上，所以添加时需要将转轴和套管拆分开后再往内部添加，整个过程工序繁琐，给用户带来极大的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承套管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种轴承套管，包括有呈圆筒状的套管本体，在所述套管本体的外壁面上设置有多个沿轴向方向设置的外沟槽，在所述套管本体的内壁面上设置有多个沿轴向方向设置的内沟槽，在所述套管本体的外壁面上设置有将多个外沟槽连接的外环槽，在所述套管本体的内壁面上设置有将多个内沟槽连接的内环槽。
[0007]作为本技术优选的方案，多个所述外沟槽与内沟槽沿圆周均布阵列设置。
[0008]作为本技术优选的方案，所述外沟槽与内沟槽依次间隔设置。
[0009]作为本技术优选的方案，所述外沟槽与内沟槽的外边角倒设有斜角或圆角。
[0010]作为本技术优选的方案，所述外环槽与内沟槽均对称设置有两个。
[0011]作为本技术优选的方案，所述外环槽与内沟槽间隔错开设置。
[0012]作为本技术优选的方案，所述套管本体的两端的内壁上设有环槽，在所述环槽内设有衬垫环。
[0013]作为本技术优选的方案，所述衬垫环的内孔直径小于所述套管本体的内孔直径，且差值为1mm
‑
2mm。
[0014]作为本技术优选的方案，所述衬垫环的内孔外边缘倒设有斜角结构或圆角结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在外沟槽以及内沟槽的一端注入润滑油，然后通过外环槽将润滑油流至全部的外沟槽上，通过内环槽将润滑油流至全部的内沟槽上，能够使润滑油对整个套管本体进行自润滑，提高了添加润滑油的便捷性，从而可大大提高套管的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的局部拆分示意图。
具体实施方式
[0019]以下具体实施内容提供用于实施本技术的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本技术，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
[0020]下面附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1至图3所示的一种轴承套管，包括有呈圆筒状的套管本体1，在所述套管本体1的外壁面上设置有多个沿轴向方向设置的外沟槽2，在所述套管本体1的内壁面上设置有多个沿轴向方向设置的内沟槽3，在所述套管本体1的外壁面上设置有将多个外沟槽2连接的外环槽4，在所述套管本体1的内壁面上设置有将多个内沟槽3连接的内环槽5；通过在外沟槽2以及内沟槽3的一端注入润滑油，然后通过外环槽4将润滑油流至全部的外沟槽2上，通过内环槽5将润滑油流至全部的内沟槽3上，能够使润滑油对整个套管本体1进行自润滑，提高了添加润滑油的便捷性，从而可大大提高套管的使用寿命。
[0021]进一步地，多个所述外沟槽2与内沟槽3沿圆周均布阵列设置。
[0022]进一步地，所述外沟槽2与内沟槽3依次间隔设置，避免外沟槽2与内沟槽3不在同一个位置上，从而不会造成外沟槽2与内沟槽3之间位置处的壁厚较薄，能够保障套管本体1的强度。
[0023]进一步地，所述外沟槽2与内沟槽3的外边角倒设有斜角或圆角，从而能让润滑油流出至整个壁面。
[0024]进一步地，所述外环槽4与内沟槽3均对称设置有两个。
[0025]进一步地，所述外环槽4与内沟槽3间隔错开设置。
[0026]本实施例中，所述套管本体1的两端的内壁上设有环槽71，在所述环槽71内设有衬垫环72。
[0027]所述衬垫环72的内孔直径小于所述套管本体1的内孔直径，且差值为1mm
‑
2mm；从而通过衬垫环72的设置，能够减轻转轴与套管本体1内壁之间的摩擦，并且能够使套管本体1内壁与转轴之间处在一点缝隙，便于润滑油对两者进行润滑。
[0028]所述衬垫环72的内孔外边缘倒设有斜角结构或圆角结构；从而能够便于转轴的安装。
[0029]结合附图及以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承套管，包括有呈圆筒状的套管本体(1)，其特征在于：在所述套管本体(1)的外壁面上设置有多个沿轴向方向设置的外沟槽(2)，在所述套管本体(1)的内壁面上设置有多个沿轴向方向设置的内沟槽(3)，在所述套管本体(1)的外壁面上设置有将多个外沟槽(2)连接的外环槽(4)，在所述套管本体(1)的内壁面上设置有将多个内沟槽(3)连接的内环槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种轴承套管，其特征在于：多个所述外沟槽(2)与内沟槽(3)沿圆周均布阵列设置。3.根据权利要求1所述的一种轴承套管，其特征在于：所述外沟槽(2)与内沟槽(3)依次间隔设置。4.根据权利要求1所述的一种轴承套管，其特征在于：所述外沟槽(2)与内沟槽(3)的外边...

【专利技术属性】
技术研发人员：关伟杰，
申请(专利权)人：中山市优步金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：