【技术实现步骤摘要】
重力浇铸全自动生产线用封闭性轨道
[0001]本技术涉及重力浇注的
,特别是涉及重力浇铸全自动生产线用封闭性轨道。
技术介绍
[0002]众所周知,重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称重力浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造主要指金属型浇铸。封闭性轨道为封闭起来的轨道,目前的重力浇注过程是通过熔炉将原材料进行熔化,然后通过给汤机将熔化的原材料舀出,然后通过给汤机在封闭导轨上移动到浇注机附近进行浇注即可,目前的封闭轨道是安装在底板上,然后给汤机安装在封闭轨道上,但是由于安装有给汤机的封闭轨道及其设备较重,移动时较为麻烦,不方便进行移动,从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种重力浇铸全自动生产线用封闭性轨道,以用来解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]本技术的重力浇铸全自动生产线用封闭性轨道,包括给汤机和底板,底板上设置有封闭导轨,给汤机安装在封闭导轨上;还包括移动组件,移动组件安装
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.重力浇铸全自动生产线用封闭性轨道,包括给汤机(1)和底板(2),底板(2)上设置有封闭导轨(3),给汤机(1)安装在封闭导轨(3)上;其特征在于,还包括移动组件,移动组件安装在底板(2)底端;移动组件包括两组第一固定板(4)、传动杆(5)、两组第一转动轮(6)、电机(7)、减速组件、驱动轴(8)、两组链轮(9)、链条(10)和转向组件,两组第一固定板(4)均安装在底板(2)底端,转动杆与两组第一固定板(4)转动连接,两组第一转动轮(6)均安装在转动杆上,电机(7)安装在底板(2)底端,减速组件安装在底板(2)底端,电机(7)输出端与减速组件输入端连接,驱动轴(8)安装在减速组件输出端上,两组链轮(9)分别安装在转动杆和驱动轴(8)上,两组链轮(9)通过链条(10)转动连接,转向组件安装在底板(2)底端。2.如权利要求1所述的重力浇铸全自动生产线用封闭性轨道,其特征在于,转向组件包括第二转动轮(11)、转动轴(12)和掰杆(13),转动轴(12)与底板(2)底端转动连接,第二转动轮(11)安装在转动轴(12)底端,掰杆(13)安装在转动轴(12)上。3.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚疆,
申请(专利权)人:爱圣天津精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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