高效散热的永磁直驱电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效散热的永磁直驱电机，包括外壳、定子、转子和主轴，转子设置于主轴上，定子设置于外壳内壁，主轴转动设置于外壳上，还包括扇叶轮、分水管、合流管和多个降温水管，降温水管呈条形，且其中心位置沿轴向设有风道，外壳内壁上设有安装套管，安装套管与外壳内壁之间设有多个支撑隔板，两两相邻的支撑隔板构成水管安装槽，多个降温水管分别设置于多个水管安装槽内，分水管、合流管均设置于外壳内，且分水管、合流管分别位于降温水管的两端，降温水管的两端分别与分水管、合流管连接，扇叶轮设置于主轴上且位于外壳内部。本实用新型专利技术，设置的扇叶轮与降温水管配合，加快永磁直驱电机内部散热降温。快永磁直驱电机内部散热降温。快永磁直驱电机内部散热降温。

【技术实现步骤摘要】
高效散热的永磁直驱电机


[0001]本技术涉及公共安全设施领域，具体是一种高效散热的永磁直驱电机。

技术介绍

[0002]近年来，随着永磁直驱电机技术的飞速发展，永磁直驱电机逐渐被广泛应用，并逐渐替代传统的电机驱动，虽然永磁直驱电机相较于传统电机具有诸多优点，但一般永磁直驱电机为保证其内部电器元件的使用寿命，通常会保持内部环境封闭，因而仍存在散热不佳的问题；
[0003]现有专利文献中，申请号为：CN202210496789.9，名称为：一种具有散热和降噪功能的永磁直驱电机的专利，提出了一种具有散热和降噪功能的永磁直驱电机，包括机身、转子、定子、端盖和散热装置，定子固定在机身的内部，与内壁接触，定子两端不超过机身长度，转子插在定子的内部，与转子外表面与定子内表面之间有间隙，端盖套在机身的一端外部，封闭机身端口，散热装置套在机身的尾端外部，封闭机身尾部端口；
[0004]散热装置包括散热片、散热板、散热扇罩和散热风扇，散热片垂直固定在散热板上，散热板套在机身尾部，封闭机身尾部端口，散热风扇通过轴承垂直固定在散热板外部；
[0005]机身为双层圆管，外层和内层之间均匀分布有多个筋条，筋条把机身壁分为一个个单独的可放置散热片的空腔，且每个空腔的径向距离大于散热片的厚度；
[0006]在该方案中，通过设置的散热片、散热板和散热风扇配合，通过散热片、散热板与定子进行热交换，并保持永磁直驱电机内部处于封闭环境，再通过散热风扇对散热板进行降温，从而达到对永磁直驱电机内部散热的目的，但在该方案中，通过散热风扇向散热板吹风的散热方式，瞬时散热面积较小，散热效率较低。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题是，现有永磁直驱电机散热差，散热效率低的问题。
[0008]针对上述技术问题，提出一种高效散热的永磁直驱电机，包括外壳、定子、转子和主轴，转子设置于主轴上，定子设置于外壳内部，定子与转子之间具有间隙，主轴转动设置于外壳上，还包括扇叶轮和水冷组件，水冷组件包括多个降温水管，降温水管呈条形，且其中心位置沿轴向设有风道，外壳内壁上设有安装套管，安装套管与外壳内壁之间设有多个支撑隔板，两两相邻的支撑隔板构成水管安装槽，多个降温水管分别设置于多个水管安装槽内，定子套设于安装套管内壁上，扇叶轮设置于主轴上且位于外壳内部。
[0009]进一步的，外壳包括圆柱状的筒体和设置于筒体两端的两个端盖，主轴通过轴承与两个端盖转动连接。
[0010]进一步的，安装套管呈圆柱状，且与筒体同轴心设置，安装套管的长度为M，筒体的长度为L，则1.5M=L，定子与转子长度均为1.2H，H=M。
[0011]进一步的，扇叶轮位于主轴上且贴靠转子一端设置，扇叶轮上扇叶延伸至定子与
转子之间间隙处，且扇叶轮上扇叶末端靠近安装套管内壁。
[0012]进一步的，水冷组件还包括分流管和合流管，分流管和合流管均设置筒体内壁上，降温水管一端与分流管连通，另一端与合流管连通，分流管底端进水，合流管顶端排水。
[0013]进一步的，安装套管与支撑隔板均采用导热材料制作。
[0014]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0015]本技术的技术方案，本技术设置的多个降温水管与扇叶轮配合，在主轴转动时，扇叶轮吹动定子与转子间的空气流动，空气带走定子与转子上的热量，定子与转子间的空气流入降温水管上的风道，从而使流入风道的空气降温，多个降温水管同时与流入风道的空气进行热交换，换热面积大，散热效率高；
[0016]降温水管同时对安装套管进行降温，并通过安装套管直接对定子进行降温，提高永磁直驱电机的散热效率。
附图说明
[0017]图1为本技术轴向结构示意图。
[0018]图2为本技术外壳1单独拆解后的轴向结构示意图。
[0019]图3为本技术径向剖切后的轴向结构示意图。
[0020]图4为图3中A处局部放大视图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
4，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述。
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，一种高效散热的永磁直驱电机，包括外壳1、定子2、转子3和主轴4，转子3设置于主轴4上，定子2设置于外壳1内部，定子2与转子3之间具有间隙，主轴4转动设置于外壳1上，还包括扇叶轮5和水冷组件，水冷组件包括多个降温水管8，降温水管8呈条形，且其中心位置沿轴向设有风道8a，降温水管8包括内管与外管，内管套设于外管内，内管与外管之间间隙构成水道，内管的内口即为风道8a；多个降温水管8之间水道连通，并与外界水源接通；
[0024]外壳1内壁上设有安装套管9，安装套管9与外壳1内壁之间设有多个支撑隔板10，两两相邻的支撑隔板10构成水管安装槽10a，水管安装槽10a沿圆周方向均匀间隔设置，多个降温水管8分别设置于多个水管安装槽10a内，降温水管8的外管与水管安装槽10a内壁贴合，从而便于降温水管8与安装套管9之间进行热交换；
[0025]定子2套设于安装套管9内壁上，扇叶轮5设置于主轴4上且位于外壳1内部，扇叶轮5转动时，煽动永磁直驱电机内部空气流过定子2与转子3之间间隙，从而通过流动的空气带走定子2与转子3上的热量，对定子2与转子3进行降温，吸收定子2与转子3上的热量而升温的空气流动至外壳1一端后，经降温水管8一端流入风道8a内，并沿着风道8a流动，同时与降温水管8进行热交换，降温水管8内不断注入温度较低的冷却水，从而对流经风道8a的空气进行降温，流经风道8a的空气自降温水管8另一端流出，并再次被扇叶轮5煽动并流入定子2与转子3之间间隙；
[0026]外壳1包括圆柱状的筒体1a和设置于筒体1a两端的两个端盖1b，筒体1a外壁上设有支座，两个端盖1b与筒体1a之间连接处设置密封垫圈；
[0027]主轴4上沿轴向设置有两处台阶，两处台阶上均设有轴承11，两个端盖1b均设有轴承槽，两个轴承11分别设置于两个轴承槽内，从而使主轴4转动设置于两个端盖1b上；
[0028]安装套管9呈圆柱状，且与筒体1a同轴心设置，安装套管9的长度为M，筒体1a的长度为L，则1.5M=L，定子2与转子3长度均为H，1.2H=M；扇叶轮5位于主轴4上且贴靠转子3一端设置，扇叶轮5上扇叶延伸至定子2与转子3之间间隙处，且扇叶轮5上扇叶末端靠近安装套管9内壁，则扇叶轮5位于安装套管9内，扇叶轮5转动时，筒体1a内部一侧的空气均被吹入定子2与转子3之间间隙内，避免未与定子2、转子3进行热交换的空气直接被吹入风道8a内。
[0029]水冷组件还包括分流管12和合流管13，分流管12和合流管13均设置筒体1a内壁上，降温水管8一端与分流管12连通，另一端与合流管13连通，分流管12底端设有进水口，进水口内设有螺纹连接的进水接头14，合流管13顶端设有排水口，排水口内设有排水接头15，外界水源由进水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热的永磁直驱电机，包括外壳（1）、定子（2）、转子（3）和主轴（4），转子（3）设置于主轴（4）上，定子（2）设置于外壳（1）内部，定子（2）与转子（3）之间具有间隙，主轴（4）转动设置于外壳（1）上，其特征在于，还包括扇叶轮（5）和水冷组件，水冷组件包括多个降温水管（8），降温水管（8）呈条形，且其中心位置沿轴向设有风道（8a），外壳（1）内壁上设有安装套管（9），安装套管（9）与外壳（1）内壁之间设有多个支撑隔板（10），两两相邻的支撑隔板（10）构成水管安装槽（10a），多个降温水管（8）分别设置于多个水管安装槽（10a）内，定子（2）套设于安装套管（9）内壁上，扇叶轮（5）设置于主轴（4）上且位于外壳（1）内部。2.根据权利要求1所述的一种高效散热的永磁直驱电机，其特征在于：所述外壳（1）包括圆柱状的筒体（1a）和设置于筒体（1a）两端的两个端盖（1b），主轴（4）通过轴承（11）与两个端盖（1b）转动连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琪华，黄忠念，朱楼，
申请(专利权)人：南京玛格耐特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：