一种定位加工设备制造技术

技术编号:36258258 阅读:18 留言:0更新日期:2023-01-07 09:54
本实用新型专利技术公开了一种定位加工设备,包括底座,所述底座上方设有顶板,所述顶板与底座之间设有若干定位固定机构,本实用新型专利技术通过气缸、连接板、压块、X定位模、定位销、丝杆一、丝杆二、滑块一和滑块二之间的配合使用,使其能够对压块和定位销进行相应的调节,以便适配不同规格的工件加工使用,适用性更广,实用性更强,以便对工件定位,同时定位销的使用以便对工件进行Y轴方向限位,并在加工时收起避免影响对工件的加工操作;通过支杆和弹簧之间的配合使用,使得X定位模在与顶板连接固定时,能够通过支杆对工件加工时产生的震动进行缓冲抵消,以便降低产生的震动对其加工精度的影响,进一步提高工件加工的品质。提高工件加工的品质。提高工件加工的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种定位加工设备


[0001]本技术涉及枪瞄生产加工
,具体为一种定位加工设备。

技术介绍

[0002]枪瞄即瞄准具,一种能赋予射击武器或投掷武器准确的瞄准角,使平均弹道通过目标的装置。按所配用的武器,可将其分为火炮瞄准具、枪械瞄准具、航空瞄准具以及坦克瞄准具等;根据结构与作用原理,又可以将其分为机械瞄准具、光学瞄准具、光电瞄准具、自动电子瞄准具和激光瞄准具等;机械瞄准具是按三点确定一直线的原理,用眼睛通过照门和准星瞄准目标的装置。简单的机械瞄准具由准星和带照门的表尺组成,主要配用在手枪、步枪、冲锋枪、机枪和火箭筒等近距离射击武器上;光学瞄准具:主要由瞄准镜、表尺分划筒、方向和高低机等装置组成;光电瞄准具:主要由光学系统、光电转换器、显示器、高压电源及探测器等组成;自动电子瞄准具:供地炮自动射击的瞄准装置,由控制显示装置、间接瞄准和直接瞄准装置组成;激光瞄准具:利用可见激光束进行瞄准的装置。而枪瞄以及其配件在生产加工过程中,一般需要通过定位加工设备对工件进行固定之后进行切割、钻孔等加工,以避免加工过程中工件发生移位。
[0003]现有的一些枪瞄配件定位加工设备一般是只能够适用于固定规格的工件进行加工,使用具有一定的局限性,不适用多种规格工件加工,另外在对工件切割或钻孔过程中会使其产生一定的震动,进而会对其钻孔加工的精度造成一定的影响,影响工件加工品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种定位加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种定位加工设备,包括底座,所述底座上方设有顶板,所述顶板与底座之间设有若干定位固定机构,所述底座与顶板之间通过若干支架相连接,所述定位固定机构包括底座顶部设有若干气缸,所述气缸伸缩端连接有连接板,所述连接板的顶部对称设有压块和定位销,所述定位销位于压块的前方,所述顶板的顶部均开设有与压块和定位销相适配的调节槽一和调节槽二,所述底座顶部且位于压块之间中间位置设有X定位模,所述X定位模内顶部对称开设有容纳槽,所述容纳槽内设有连接杆,所述连接杆的下端穿过X定位模底部并插入顶板顶部开设的螺纹槽内。
[0006]进一步的,所述定位固定机构还包括连接板顶部开设的滑槽一和滑槽二,所述滑槽一和滑槽二分别与压块和定位销相对应,所述连接板一侧对应滑槽一和滑槽二中间位置设有丝杆一和丝杆二,所述丝杆一和丝杆二的一端分别延伸至滑槽一和滑槽二内并与滑槽一和滑槽二内一侧臂转动连接,所述滑槽一内和滑槽二内且位于丝杆一和丝杆二外侧分别对称套设安装有滑块一和滑块二,所述滑块一的顶部与上方相对应的压块下端固定连接,所述滑块二的顶部与上方相对应的定位销固定连接,通过设有定位固定机构,使其能够根据需要进行调节压块和定位销之间的距离,以便适配多种规格的工件加工使用,以便更好
地对工件定位件加工,通过连接杆以便拆卸和安装X定位模。
[0007]进一步的,所述X定位模内底部且位于连接杆之间开设有凹槽,所述凹槽内对称设有支杆,所述凹槽内支杆外侧套设有弹簧,所述弹簧的顶部与凹槽内顶部固定连接,以便通过弹簧对加工过程中产生的震动进行缓冲,从而降低震动对工件加工的精度造成的影响。
[0008]进一步的,所述连接板为T形结构,所述滑块一和滑块二分别通过螺母与丝杆一和丝杆二活动连接,所述滑块一和滑块二均为凸字形结构,所述滑槽一和滑槽二分别与滑块一和滑块二相适配,滑块一和滑块二的凸字形结构,使其能够对其进行限位,使其移动更稳定。
[0009]进一步的,所述压块为L形结构,且所述压块上部水平部分底面为斜面,且压块顶部开设有通孔,所述顶板顶部X定位模两侧对称开设有轨槽,且一侧所述轨槽与调节槽二相连通,以便压块与工件适配对工件进行固定,轨槽以便收集一些废屑,同时以便了解两侧加工宽度情况。
[0010]进一步的,所述容纳槽与连接杆相适配,所述容纳槽内连接杆上端连接有调节环,所述连接杆通过轴承与X定位模转动连接,所述连接杆下端穿过X定位模底部部分外壁设有若干螺纹,且所述连接杆下端与螺纹槽相适配,以便通过连接杆与螺纹槽连接,从而实现X定位模与顶板之间的连接和拆分。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设有的气缸、连接板、压块、X定位模、定位销、丝杆一、丝杆二、滑块一和滑块二之间的配合使用,使其能够对压块和定位销进行相应的调节,以便适配不同规格的工件加工使用,适用性更广,实用性更强,以便对工件定位,同时定位销的使用以便对工件进行Y轴方向限位,并在加工时收起避免影响对工件的加工操作;
[0013]2、本技术通过设有的支杆和弹簧之间的配合使用,使得X定位模在与顶板连接固定时,能够通过支杆对工件加工时产生的震动进行缓冲抵消,以便降低产生的震动对其加工精度的影响,进一步提高工件加工的品质。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术的结构示意图;
[0016]图2是本技术压块与顶板之间的局部剖面结构示意图;
[0017]图3是本技术定位销与顶板之间的局部剖面结构示意图;
[0018]图4是本技术X定位模的剖面结构示意图;
[0019]图5是本技术的左视结构示意图;
[0020]图6是本技术的连接板与滑块一和滑块二之间的结构示意图;
[0021]图中:1、底座;2、支架;3、顶板;4、气缸;5、连接板;6、压块;7、调节槽一;8、X定位模;9、定位销;10、调节槽二;11、滑槽一;12、滑槽二;13、丝杆一;14、丝杆二;15、滑块一;16、滑块二;17、容纳槽;18、连接杆;19、支杆;20、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1-图6所示的一种定位加工设备,包括底座1,底座1上方设有顶板3,顶板3与底座1之间设有若干定位固定机构,底座1与顶板3之间通过若干支架2相连接,定位固定机构包括底座1顶部设有若干气缸4,气缸4伸缩端连接有连接板5,连接板5的顶部对称设有压块6和定位销9,定位销9位于压块6的前方,顶板3的顶部均开设有与压块6和定位销9相适配的调节槽一7和调节槽二10,本示例中,定位销9的使用,能够对工件件Y方向进行锁定,以便对工件定位固定,同时在对工件固定的同时定位销9上端会逐渐下移至X定位模8下方,避免影响后续对工件加工的过程,底座1顶部且位于压块6之间中间位置设有X定位模8,X定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位加工设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上方设有顶板(3),所述顶板(3)与底座(1)之间设有若干定位固定机构,所述底座(1)与顶板(3)之间通过若干支架(2)相连接,所述定位固定机构包括底座(1)顶部设有若干气缸(4),所述气缸(4)伸缩端连接有连接板(5),所述连接板(5)的顶部对称设有压块(6)和定位销(9),所述定位销(9)位于压块(6)的前方,所述顶板(3)的顶部均开设有与压块(6)和定位销(9)相适配的调节槽一(7)和调节槽二(10),所述底座(1)顶部且位于压块(6)之间中间位置设有X定位模(8),所述X定位模(8)内顶部对称开设有容纳槽(17),所述容纳槽(17)内设有连接杆(18),所述连接杆(18)的下端穿过X定位模(8)底部并插入顶板(3)顶部开设的螺纹槽内。2.根据权利要求1所述的一种定位加工设备,其特征在于:所述定位固定机构还包括连接板(5)顶部开设的滑槽一(11)和滑槽二(12),所述滑槽一(11)和滑槽二(12)分别与压块(6)和定位销(9)相对应,所述连接板(5)一侧对应滑槽一(11)和滑槽二(12)中间位置设有丝杆一(13)和丝杆二(14),所述丝杆一(13)和丝杆二(14)的一端分别延伸至滑槽一(11)和滑槽二(12)内并与滑槽一(11)和滑槽二(12)内一侧臂转动连接,所述滑槽一(11)内和滑槽二(12)内且位于丝杆一(13)和丝杆二(14)外侧分别对称套设安装有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:旷乐乐
申请(专利权)人:珠海市腾杰机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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