本申请公开了一种塑料管材的加工装置，包括底板、两个第一滑台模组、支撑组件、两组固定组件、转盘、第二滑台模组、开槽组件和控制器，支撑组件包括支撑板、立板和支撑柱，开槽组件包括横板、第一电动推杆、开槽刀、活动板、位移传感器和第一驱动电机，横板固定设置在第二滑台模组的滑台上，第一电动推杆的一端与横板固定连接，第一电动推杆的另一端与活动板固定连接，第一驱动电机固定设置在活动板上，开槽刀与第一驱动电机的输出轴固定连接，位移传感器固定设置在活动板上，控制器与开槽组件相连。由此，在对塑料管开沟槽时，能够自动检测沟槽的深度，提高了塑料管沟槽加工的效率，本申请还能够适用多种直径和多种长度的塑料管，适用范围广。范围广。范围广。
【技术实现步骤摘要】
塑料管材的加工装置
[0001]本申请涉及塑料管加工
，尤其涉及一种塑料管材的加工装置。
技术介绍
[0002]塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。
[0003]塑料管的常用连接方法有套焊法、对焊法以及沟槽式连接法，沟槽式连接法因其不受空间限制而被广泛采用，
[0004]目前对于塑料管沟槽加工的槽深都是人工把控，每加工一个沟槽，便需要人工测量一次，导致加工的效率低。
技术实现思路
[0005]本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0006]为此，本申请的一个目的在于提出一种塑料管材的加工装置，在对塑料管开沟槽时，能够自动检测沟槽的深度，提高了塑料管沟槽加工的效率，另外，本申请的塑料管材的加工装置还能够适用多种直径和多种长度的塑料管，适用范围广。
[0007]为实现上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种控制器的安全防护装置，包括底板、两个第一滑台模组、支撑组件、两组固定组件、转盘、第二滑台模组、开槽组件和控制器，其中，两个所述第一滑台模组固定设置在所述底板的上表面所述支撑组件包括支撑板、立板和支撑柱，其中，所述支撑板与两个所述第一滑台模组的滑台固定连接所述立板固定设置在所述底板上所述支撑柱固定设置在所述立板临近所述支撑板的一面上两组固定组件分别设置在所述支撑板和所述立板上，所述固定组件用于固定塑料管所述转盘套接在所述支撑柱的外壁，且所述转盘与所述支撑柱转动连接所述转盘上设有凹槽，所述第二滑台模组设置在所述凹槽内所述开槽组件包括横板、第一电动推杆、开槽刀、活动板、位移传感器和第一驱动电机，其中，所述横板固定设置在所述第二滑台模组的滑台上所述第一电动推杆的一端与所述横板的下表面固定连接，所述第一电动推杆的另一端与活动板固定连接所述第一驱动电机固定设置在所述活动板上所述开槽刀的中心与所述第一驱动电机的输出轴固定连接所述位移传感器固定设置在所述活动板上，所述位移传感器用于检测活动板的位移所述控制器固定设置在所述底板上，且所述控制器与所述开槽组件相连。
[0008]本申请实施例的塑料管材的加工装置，通过位移传感器能够及时检测活动板的位移，并将位移数据传输至控制器，控制器分析活动板的位移数据，当活动板的位移数据达到预设的位移时，则控制器控制第一驱动电机停止运行，从而能够根据预设的位移确定沟槽的深度，节省了人工测量的时间，提高了塑料管沟槽加工的效率，另外，本申请的塑料管材的加工装置还可以适用不同长度和不同直径的塑料管，适用范围更广。
[0009]另外，根据本申请上述提出的塑料管材的加工装置还可以具有如下附加的技术特
征：
[0010]在本申请的一个实施例中，所述固定组件包括第二电动推杆和抵块，其中，所述支撑板上贯穿设有通孔，所述第二电动推杆的一端固定设置在所述通孔的内壁或所述支撑柱的外壁上，所述第二电动推杆的另一端与所述抵块固定连接。
[0011]在本申请的一个实施例中，本申请的塑料管材的加工装置，还包括驱动组件，所述驱动组件与所述控制器相连，所述驱动组件包括皮带、驱动轮和第二驱动电机，其中，所述第二驱动电机固定设置在所述底板上，所述驱动轮通过连接轴与所述第二驱动电机的输出轴固定连接；所述转盘和所述驱动轮通过所述皮带连接。
[0012]在本申请的一个实施例中，本申请的塑料管材的加工装置，还包括两个稳固组件，两个所述稳固组件分别设置在所述横板的两侧，所述稳固组件包括弧形板和辊体，其中，所述弧形板的一端与所述横板铰接，所述辊体可滚动的设置在所述横板临近所述支撑柱的一面上。
[0013]在本申请的另一个实施例中，所述通孔、所述支撑柱和所述转盘同轴设置。
[0014]在本申请的另一个实施例中，所述辊体是橡胶材质。
[0015]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0016]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为根据本申请一个实施例的塑料管材的加工装置结构示意图；
[0018]图2为根据本申请实施例中开槽组件和稳固组件的结构示意图；
[0019]图3为根据本申请另一个实施例的塑料管材的加工装置结构示意图；
[0020]图4为根据本申请一个实施例图3中A的局部放大；
[0021]图5为根据本申请另一个实施例的塑料管材的加工装置主视图。
[0022]如图所示：1、底板；2、第一滑台模组；3、支撑组件；4、固定组件；5、转盘；6、第二滑台模组；7、开槽组件；8、控制器；9、驱动组件；11、稳固组件；30、支撑板；31、立板；32、支撑柱；300、通孔；40、凹槽；41、抵块；42、第二电动推杆；70、横板；71、第一电动推杆；72、开槽刀；73、活动板；74、位移传感器；75、第一驱动电机；90、皮带；91、驱动轮；92、第二驱动电机；110、弧形板；111、辊体。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。相反，本申请的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0024]下面结合附图来描述本申请实施例的塑料管材的加工装置。
[0025]图1为根据本申请一个实施例的塑料管材的加工装置的结构示意图。
[0026]如图1和图2所示，本申请实施例的塑料管材的加工装置，可包括底板1、两个第一滑台模组2、支撑组件3、两组固定组件4、转盘5、第二滑台模组6、开槽组件7和控制器8。
[0027]其中，两个第一滑台模组2固定设置在底板1的上表面，支撑组件3包括支撑板30、立板31和支撑柱32，其中，支撑板30与两个第一滑台模组2的滑台固定连接，立板31固定设置在底板1上，支撑柱32固定设置在立板31临近支撑板30的一面上，两组固定组件4分别设置在支撑板30和立板31上，固定组件4用于固定塑料管，转盘5套接在支撑柱32的外壁，且转盘5与支撑柱32转动连接。
[0028]需要说明的是，本申请实施例中所描述的两个第一滑台模组2沿塑料管的长度方向平行设置，通过设置两个第一滑台模组2能够调节支撑板30与支撑柱32之间的距离，从而方便固定多种长度的塑料管。
[0029]进一步地，本申请实施例中所描述的每组固定组件4的数量有四个，且均圆周阵列设置。
[0030]在本申请的实施例中，支撑柱32的一端穿过转盘5内置的轴承与立板31固定连接，从而使转盘5可围绕支撑柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管材的加工装置，其特征在于，包括底板、两个第一滑台模组、支撑组件、两组固定组件、转盘、第二滑台模组、开槽组件和控制器，其中，两个所述第一滑台模组固定设置在所述底板的上表面；所述支撑组件包括支撑板、立板和支撑柱，其中，所述支撑板与两个所述第一滑台模组的滑台固定连接；所述立板固定设置在所述底板上；所述支撑柱固定设置在所述立板临近所述支撑板的一面上；两组固定组件分别设置在所述支撑板和所述立板上，所述固定组件，用于对塑料管的两端进行夹持固定；所述转盘套接在所述支撑柱的外壁，且所述转盘与所述支撑柱转动连接；所述转盘上设有凹槽，所述第二滑台模组设置在所述凹槽内；所述开槽组件包括横板、第一电动推杆、开槽刀、活动板、位移传感器和第一驱动电机，其中，所述横板固定设置在所述第二滑台模组的滑台上；所述第一电动推杆的一端与所述横板的下表面固定连接，所述第一电动推杆的另一端与活动板固定连接；所述第一驱动电机固定设置在所述活动板上；所述开槽刀的中心与所述第一驱动电机的输出轴固定连接；所述位移传感器固定设置在所述活动板上，所述位移传感器，用于检测活动板的位移；所述控制器固定设置在所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建新，
申请(专利权)人：新沂市大鑫管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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