本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸生产用涂胶装置，属于涂胶装置领域，包括涂胶机本体，涂胶机本体的内部区域活动安装有压辊，涂胶机本体的内部区域位于压辊的下方活动安装有涂胶辊，涂胶机本体的内部区域位于压辊和涂胶辊的一侧设置有顶部挡板，涂胶机本体的内部区域位于顶部挡板的下方设置有抹匀装置。通过设置的抹匀装置，在瓦楞纸导出过程中，抹匀棉块对瓦楞纸的胶水涂覆面进行涂抹工作，能够有效抹匀瓦楞纸涂覆面的胶水，有利于提升瓦楞纸板的胶水涂覆效果，通过设置的滴胶接收盒，瓦楞纸板上多余的胶水一部分滴落在抹匀棉块上以提供补胶作用，另一部分滴落并收集在滴胶接收盒中，能够减少瓦楞纸板滴胶的扩散及胶水资源的浪费。费。费。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸生产用涂胶装置
[0001]本技术涉及涂胶装置领域，特别涉及一种瓦楞纸生产用涂胶装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，涂胶机是瓦楞纸生产过程中极为重要的机械设备，涂胶机的作用就是将胶水均匀涂抹在纸板目前，瓦楞纸涂胶机一般包括涂胶辊、压辊和存胶盒，涂胶辊在转动时接触存胶盒中的胶水并把其滚刷到瓦楞纸基板上；然而，由于瓦楞纸基板接触涂胶辊的时间短，且仅完成一次滚刷操作，这使得瓦楞纸基板的涂覆面胶水涂抹不够均匀，瓦楞纸基板涂覆面局部存在胶水涂覆过多或过少的状况而影响涂覆质量，而瓦楞纸基板胶水涂覆过多会存在滴胶现象，滴胶扩散会污染工作车间，且滴胶不合理利用存在资源浪费的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种瓦楞纸生产用涂胶装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种瓦楞纸生产用涂胶装置，包括涂胶机本体，所述涂胶机本体的内部区域活动安装有压辊，所述涂胶机本体的内部区域位于压辊的下方活动安装有涂胶辊，所述涂胶机本体的内部区域位于压辊和涂胶辊的一侧设置有顶部挡板，所述涂胶机本体的内部区域位于顶部挡板的下方设置有抹匀装置，所述抹匀装置包括滴胶接收盒、导料斜块、转动座、引导滚轮、支撑柱、涂抹刷和抹匀棉块，所述滴胶接收盒的内部设置有导料斜块，所述导料斜块的上表面固定安装有转动座，所述导料斜块的上表面位于转动座的一侧设置有支撑柱，所述转动座的表面活动安装有引导滚轮，所述支撑柱的上端固定安装有涂抹刷，所述涂抹刷的内部嵌设有抹匀棉块。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述滴胶接收盒的内部设置有滴胶接收室，所述导料斜块的下端面与滴胶接收盒的内底壁固定连接。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述引导滚轮与转动座转动连接，所述引导滚轮位于导料斜块的上方设置有三组。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述滴胶接收盒与顶部挡板之间设置有移出通道，所述压辊与涂胶辊之间平移口，且平移口与移出通道方向一致。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述滴胶接收盒的一侧表面与涂胶机本体的内壁固定连接，所述滴胶接收盒的表面固定安装有排出管，所述排出管与滴胶接收盒相连通。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述压辊和所述涂胶辊均与涂胶机本体转动连接，所述涂胶机本体的内部位于涂胶辊的下方设置有存胶盒。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的抹匀装置，在瓦楞纸导出过程中，抹匀棉块对瓦楞纸的胶水涂覆面进行涂抹工作，能够有效抹匀瓦楞纸涂覆面的胶水，有利于提升瓦楞纸板的胶水涂覆效果，通过设置的滴胶接收盒，瓦楞纸板上多余的胶水一部分滴落在抹匀棉块上以提供补胶作用，另一部分滴落并收集在滴胶接收盒中，能够减少瓦楞纸板滴胶的扩散及胶水资源的浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的涂胶辊结构示意图；
[0015]图3为本技术的抹匀装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的滴胶接收盒结构示意图。
[0017]图中：1、涂胶机本体；2、压辊；3、涂胶辊；4、存胶盒；5、顶部挡板；6、抹匀装置；7、移出通道；8、滴胶接收盒；9、导料斜块；10、转动座；11、引导滚轮；12、支撑柱；13、涂抹刷；14、抹匀棉块；15、排出管；16、滴胶接收室。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]如图1
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图4所示，一种瓦楞纸生产用涂胶装置，包括涂胶机本体1，涂胶机本体1的内部区域活动安装有压辊2，涂胶机本体1的内部区域位于压辊2的下方活动安装有涂胶辊3，涂胶机本体1的内部区域位于压辊2和涂胶辊3的一侧设置有顶部挡板5，涂胶机本体1的内部区域位于顶部挡板5的下方设置有抹匀装置6，压辊2和涂胶辊3均与涂胶机本体1转动连接，涂胶机本体1的内部位于涂胶辊3的下方设置有存胶盒4，瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，涂胶机是瓦楞纸生产过程中极为重要的机械设备，涂胶机的作用就是将胶水均匀涂抹在纸板目前，瓦楞纸涂胶机一般包括涂胶辊、压辊和存胶盒，涂胶辊在转动时接触存胶盒中的胶水并把其滚刷到瓦楞纸基板上。
[0020]滴胶接收盒8的内部设置有滴胶接收室16，导料斜块9的下端面与滴胶接收盒8的内底壁固定连接，滴胶接收盒8的一侧表面与涂胶机本体1的内壁固定连接，滴胶接收盒8的表面固定安装有排出管15，排出管15与滴胶接收盒8相连通，瓦楞纸板上多余的胶水一部分滴落在抹匀棉块14上以提供补胶作用，另一部分滴落并收集在滴胶接收盒8中，能够减少瓦楞纸板滴胶的扩散及胶水资源的浪费。
[0021]抹匀装置6包括滴胶接收盒8、导料斜块9、转动座10、引导滚轮11、支撑柱12、涂抹刷13和抹匀棉块14，滴胶接收盒8的内部设置有导料斜块9，导料斜块9的上表面固定安装有转动座10，导料斜块9的上表面位于转动座10的一侧设置有支撑柱12，转动座10的表面活动安装有引导滚轮11，支撑柱12的上端固定安装有涂抹刷13，涂抹刷13的内部嵌设有抹匀棉块14，引导滚轮11与转动座10转动连接，引导滚轮11位于导料斜块9的上方设置有三组，滴
胶接收盒8与顶部挡板5之间设置有移出通道7，压辊2与涂胶辊3之间平移口，且平移口与移出通道7方向一致，在瓦楞纸导出过程中，抹匀棉块14对瓦楞纸的胶水涂覆面进行涂抹工作，能够有效抹匀瓦楞纸涂覆面的胶水，有利于提升瓦楞纸板的胶水涂覆效果。
[0022]需要说明的是，本技术为一种瓦楞纸生产用涂胶装置，在使用时，涂胶辊3转动进入存胶盒4中并粘附胶水，在瓦楞纸进入压辊2与涂胶辊3之间涂胶缝口后，涂胶辊3把表面的胶水滚刷在瓦楞纸底面，随后瓦楞纸沿着引导滚轮11从滴胶接收盒8与顶部挡板5之间的移出通道7中导出，在瓦楞纸导出过程中，抹匀棉块14对瓦楞纸的胶水涂覆面进行涂抹工作，能够有效抹匀瓦楞纸涂覆面的胶水，有利于提升瓦楞纸板的胶水涂覆效果，在使用过程中，瓦楞纸板上多余的胶水一部分滴落在抹匀棉块14上以提供补胶作用，另一部分滴落并收集在滴胶接收盒8中，能够减少瓦楞纸板滴胶的扩散及胶水资源的浪费。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但是并非因此限制本技术的专利范围，凡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸生产用涂胶装置，包括涂胶机本体（1），所述涂胶机本体（1）的内部区域活动安装有压辊（2），所述涂胶机本体（1）的内部区域位于压辊（2）的下方活动安装有涂胶辊（3），其特征在于：所述涂胶机本体（1）的内部区域位于压辊（2）和涂胶辊（3）的一侧设置有顶部挡板（5），所述涂胶机本体（1）的内部区域位于顶部挡板（5）的下方设置有抹匀装置（6），所述抹匀装置（6）包括滴胶接收盒（8）、导料斜块（9）、转动座（10）、引导滚轮（11）、支撑柱（12）、涂抹刷（13）和抹匀棉块（14），所述滴胶接收盒（8）的内部设置有导料斜块（9），所述导料斜块（9）的上表面固定安装有转动座（10），所述导料斜块（9）的上表面位于转动座（10）的一侧设置有支撑柱（12），所述转动座（10）的表面活动安装有引导滚轮（11），所述支撑柱（12）的上端固定安装有涂抹刷（13），所述涂抹刷（13）的内部嵌设有抹匀棉块（14）。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用涂胶装置，其特征在于：所述滴胶接收盒...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，汪晶衍，吴明峰，
申请(专利权)人：杭州富阳鼎友包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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