自动调整产品位置的防呆装置制造方法及图纸

技术编号:36258030 阅读:44 留言:0更新日期:2023-01-07 09:54
本实用新型专利技术公开了一种用于半导体封装设备的电镀生产线中的自动调整产品位置的防呆装置。电镀生产线包括多个电镀槽体和钢带,钢带夹持待电镀产品,并在多个电镀槽体内移动。两两电镀槽体之间设有防呆装置,该防呆装置设置在钢带的下方。防呆装置包括底座、通道和设置在底座上且沿通道设置的导向部和调整部,底座设于两两电镀槽体的连接处,底座上设有通道,钢带夹持待电镀产品在通道内顺序经过导向部和调整部。本实用新型专利技术通过防呆装置,可以自动调整待电镀产品的位置,避免待电镀产品因撞到两两电镀槽体连接处而报废。到两两电镀槽体连接处而报废。到两两电镀槽体连接处而报废。

【技术实现步骤摘要】
自动调整产品位置的防呆装置


[0001]本技术涉及半导体电镀
,尤其是涉及一种自动调整产品位置的防呆装置。

技术介绍

[0002]半导体封装设备中的电镀生产线是用于半导体行业集成电路可焊接管脚电镀的自动化设备。
[0003]上述自动化设备主要包括如图1所示的电镀槽体

1、电镀槽体

2、电镀槽体连接口、钢带及电镀槽体

N(N代表电镀预浸槽体、清洗槽体、烘干槽体等10个槽体)。需要电镀的集成电路QFN产品被夹持在移动的钢带上,顺序经过每个电镀槽体,从而完成电镀工艺。
[0004]两两电镀槽体的连接处设有连接口,该连接口为简单的通孔,夹持集成电路QFN产品的钢带通过该连接口可以自一个电镀槽体移动到另一个电镀槽体,其俯视状态的结构示意图如图2所示。正常情况下,集成电路QFN产品被垂直向下地夹持在钢带上,顺序地经过各个电镀槽体和两两电镀槽体连接处的连接口,如图3所示。如果集成电路QFN产品有变形或者未被钢带夹子稳定地夹住时,集成电路QFN产品在钢带带动着移动的过程中,容易撞到两两电镀槽体连接处的连接口或者电镀槽体,如图4所示,进而导致产品报废。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种自动调整产品位置的防呆装置,可以自动调整待电镀产品的位置,避免待电镀产品因撞到两两电镀槽体连接处而报废。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供了一种用于半导体封装设备的电镀生产线中的自动调整产品位置的防呆装置。电镀生产线包括多个电镀槽体和钢带,钢带夹持待电镀产品,并在多个电镀槽体内移动。两两电镀槽体之间设有防呆装置,该防呆装置设置在钢带的下方。防呆装置包括底座、通道和设置在底座上且沿通道设置的导向部和调整部,底座设于两两电镀槽体的连接处,底座上设有通道,钢带夹持待电镀产品在通道内顺序经过导向部和调整部。用防呆装置替代现有技术中设置在两两电镀槽体连接处的连接口结构。
[0007]在一些实施方式中,调整部包括对称设置在通道两侧的第一立柱和第二立柱,第一立柱和第二立柱上分别套设调整轮,第一立柱和第二立柱可向通道倾斜地设置在底座上。
[0008]在一些实施方式中,第一立柱和第二立柱分别通过可倾斜结构设置在底座上。
[0009]在一些实施方式中,导向部为对称设置在通道两侧的第一导向块和第二导向块,第一导向块和第二导向块之间的最大间距大于待电镀产品的最长尺寸。
[0010]在一些实施方式中,第一导向块和第二导向块之间形成逆时针旋转90度的梯形通道。
[0011]在一些实施方式中,防呆装置还包括保持部,保持部包括第一保持块和第二保持
块,第一保持块和第二保持块对称且平行地设置在通道两侧。
[0012]在一些实施方式中,第一保持块和第二保持块之间的间距略大于待电镀产品的宽度。
[0013]本技术提供的自动调整产品位置的防呆装置,与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0014]本技术采用防呆装置代替两两电镀槽体连接处的连接口,该防呆装置结构简单实用,能够自动调整待电镀产品的位置,使其不会撞到两两电镀槽体的连接处,提高了电镀产品的良率;
[0015]通过防呆装置中导向部的结构,对待电镀产品预先进行导向,使得待电镀产品可以顺利移动到调整部;
[0016]通过调整部中第一立柱和第二立柱可向通道倾斜的设置,使得第一立柱和第二立柱上的调整轮靠近,形成一个较小的通道,当待电镀产品经过两调整轮中间通道时,能够将待电镀产品的倾斜度调整至能够被容纳在该通道的程度,如果该通道足够小,则待电镀产品能够被调整至和电镀线平行的位置,进而提高电镀产品的良率。
附图说明
[0017]图1为现有技术中集成电路可焊接管脚的电镀自动化设备部分结构的示意图;
[0018]图2为现有技术中电镀槽体、钢带和连接口俯视状态的结构示意图;
[0019]图3为现有技术中集成电路QFN产品正常夹持在钢带上的结构示意图;
[0020]图4为现有技术中集成电路QFN产品碰撞到连接口的结构示意图;
[0021]图5为本技术所述的防呆装置应用于电镀生产线中的结构示意图;
[0022]图6为本技术所述的防呆装置的结构示意图;
[0023]图7为本技术所述的防呆装置中调整部的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]如图5所示,本实施方式提供了一种用于半导体封装设备的电镀生产线中的自动调整产品位置的防呆装置。电镀生产线包括多个电镀槽体和钢带3,钢带3夹持待电镀产品,并在多个电镀槽体内移动。
[0026]本实施方式中的电镀槽体为第一电镀槽体1和第二电镀槽体2。
[0027]第一电镀槽体1和第二电镀槽体2之间设置防呆装置A,防呆装置A设置在钢带3的下方。用防呆装置A替代现有技术中设置在第一电镀槽体1和第二电镀槽体2连接处的连接口结构。
[0028]本实施方式公开的防呆装置A如图6所示,其包括底座4、通道5和设置在底座4上且沿通道5设置的导向部6和调整部7,防呆装置A还包括保持部8。
[0029]底座4设于第一电镀槽体1和第二电镀槽体2的连接处,具体可以是通过在底座4上设置凹槽卡设在第一电镀槽体1和第二电镀槽体2的连接处,并设置好密封结构;也可以是
其他能够使得底座4安装在第一电镀槽体1和第二电镀槽体2连接处的结构。
[0030]底座4上设有通道5,钢带3夹持待电镀产品在通道5内顺序经过导向部6、调整部7和保持部8。以解决利用防呆装置A自动调整待电镀产品位置的技术问题。
[0031]具体实施时,导向部6为对称设置在通道5两侧的第一导向块60和第二导向块61,第一导向块60和第二导向块61之间的最大间距大于待电镀产品的最长尺寸。以便于容纳待电镀产品被夹持在钢带3上的各种状态形成的尺寸,以提高电镀产品的整体良率。
[0032]在具体实施时,第一导向块60和第二导向块61之间形成逆时针旋转90度的梯形通道50。待电镀产品随着钢带3移动在导向部6时,可以初步调整待电镀产品的位置。为进入调整部7的进一步位置调整作准备。即通过导向部6的结构,对待电镀产品预先进行导向,使得待电镀产品可以顺利移动到调整部7。
[0033]调整部7包括对称设置在通道5两侧的第一立柱70和第二立柱71,第一立柱70和第二立柱71上分别套设调整轮72,第一立柱70和第二立柱71可向通道5倾斜地设置在底座4上。通过调整部7中第一立柱70和第二立柱71可向通道5倾斜的设置,使得第一立柱70和第二立柱71上的调整轮72靠近,形成一个较小的通道5。当夹持在钢带3上的待电镀产品歪斜着经过两调整轮72中间通道5时,能够将待电镀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动调整产品位置的防呆装置,用于半导体封装设备的电镀生产线中,所述电镀生产线包括多个电镀槽体和钢带,所述钢带夹持待电镀产品,并在多个电镀槽体内移动;其特征在于,两两所述电镀槽体之间设有防呆装置,所述防呆装置设置在钢带的下方,所述防呆装置包括底座、通道和设置在底座上且沿通道设置的导向部和调整部,所述底座设于两两电镀槽体的连接处,所述底座上设有通道,所述钢带夹持待电镀产品在通道内顺序经过导向部和调整部。2.根据权利要求1所述的自动调整产品位置的防呆装置,其特征在于,所述调整部包括对称设置在通道两侧的第一立柱和第二立柱,所述第一立柱和第二立柱上分别套设调整轮,所述第一立柱和第二立柱可向通道倾斜地设置在底座上。3.根据权利要求2所述的自动调整产品位置的防呆装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:金华谭文海陈华斌
申请(专利权)人:江苏芯德半导体科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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