本实用新型专利技术公开了一种金属模具生产用电镀装置，包括电镀池、支撑板、机箱以及电镀舱，所述电镀池底部固定安装有站脚，电镀池两侧设有支撑板，所述支撑板顶部之间固定安装有机箱，所述机箱内部中心处固定安装有驱动电机，所述驱动电机两侧设有散热扇，所述电镀池内部设有固定梁，所述固定梁顶部中心处设有活动轴，所述电镀池顶部设有电镀舱，所述电镀舱内部两侧内壁设有限位轨道，所述限位轨道之间设有横梁，所述横梁中心处设有螺纹滑块，所述螺纹滑块中心处套设有螺纹丝杆，所述横梁底部安装有放置架，本实用新型专利技术通过放置架，一次性可以对多个金属模具进行电镀，且不影响电镀品质，能够有效提高电镀效率。能够有效提高电镀效率。能够有效提高电镀效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属模具生产用电镀装置
[0001]本技术涉及金属模具电镀
，特别涉及一种金属模具生产用电镀装置。
技术介绍
[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
[0003]现有的金属模具同样需要进行电镀，而现有的金属模具电镀时大多数都是一个一个进行的，效率较慢，因此需要一种金属模具生产用电镀装置，来改变现状。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属模具生产用电镀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属模具生产用电镀装置，包括电镀池、支撑板、机箱以及电镀舱，所述电镀池底部固定安装有站脚，电镀池两侧设有支撑板，所述支撑板顶部之间固定安装有机箱，所述机箱顶端设有散热口，所述机箱内部中心处固定安装有驱动电机，所述驱动电机两侧设有散热扇，所述电镀池内部设有固定梁，所述固定梁顶部中心处设有活动轴，所述电镀池顶部设有电镀舱，所述电镀舱正面设有舱门，所述舱门与电镀舱连接处设有连接铰链，所述电镀舱内部两侧内壁设有限位轨道，所述限位轨道之间设有横梁，所述横梁中心处设有螺纹滑块，所述螺纹滑块中心处套设有螺纹丝杆，所述横梁底部安装有放置架。
[0006]作为本技术优选的方案，所述放置架包括主轴、限位片、吊钩以及固定架，所述主轴外侧四个面均设有固定架，所述固定架外侧一端设有限位片，所述限位片外侧设有吊钩。
[0007]作为本技术优选的方案，所述固定架分为三层，且每层向上逐渐加长。
[0008]作为本技术优选的方案，所述电镀舱与舱门具体使用透明玻璃材质。
[0009]作为本技术优选的方案，所述电镀池内部内壁顶端向内侧设有导流坡面。
[0010]作为本技术优选的方案，所述电镀池内部装有电镀液。
[0011]作为本技术优选的方案，所述活动轴顶部与螺纹丝杆底部连接
[0012]有益效果：针对现有的金属模具电镀时大多数都是一个一个进行的，效率较慢的问题，本技术通过放置架，一次性可以对多个金属模具进行电镀，且不影响电镀品质，能够有效提高电镀效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的放置架结构示意图。
[0016]附图标记说明如下：1、电镀池；2、站脚；3、支撑板；4、连接铰链；5、舱门；6、机箱；7、散热口；8、电镀舱；9、导流坡面；10、固定梁；11、活动轴；12、螺纹丝杆；13、放置架；14、横梁；15、螺纹滑块；16、驱动电机；17、散热扇；18、限位轨道；19、主轴；20、限位片；21、吊钩；22、固定架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]请参阅图1
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3，一种金属模具生产用电镀装置，包括电镀池1、支撑板3、机箱6以及电镀舱8，电镀池1底部固定安装有站脚2，电镀池1两侧设有支撑板3，支撑板3顶部之间固定安装有机箱6，机箱6顶端设有散热口7，机箱6内部中心处固定安装有驱动电机16，驱动电机16两侧设有散热扇17，电镀池1内部设有固定梁10，固定梁10顶部中心处设有活动轴11，电镀池1顶部设有电镀舱8，电镀舱8正面设有舱门5，舱门5与电镀舱8连接处设有连接铰链4，电镀舱8内部两侧内壁设有限位轨道18，限位轨道18之间设有横梁14，横梁14中心处设有螺纹滑块15，螺纹滑块15中心处套设有螺纹丝杆12，横梁14底部安装有放置架13，放置架13包括主轴19、限位片20、吊钩21以及固定架22，主轴19外侧四个面均设有固定架22，固定架22外侧一端设有限位片20，限位片20外侧设有吊钩21，固定架22分为三层，且每层向上逐渐加长，在使用时，将舱门5打开，将金属模具依次挂在吊钩21上，由于固定架22分设于主轴19四个面上，且向下依次设有三层，且向下每层逐渐缩短，使得每个吊钩21垂直位置相处错开，能够一次性挂上多个金属模具，且金属模具之间不相互干扰，关闭舱门5后，通过驱动电机16驱动螺纹丝杆12旋转，使得横梁14带动放置架13下降，并将金属模具浸入电镀池1中进行
电镀。
[0022]优选的，电镀舱8与舱门5具体使用透明玻璃材质，电镀池1内部内壁顶端向内侧设有导流坡面9，电镀池1内部装有电镀液，所述活动轴11顶部与螺纹丝杆12底部连接。
[0023]综上所述，本技术产一次性可以对多个金属模具进行电镀，且不影响电镀品质，能够有效提高电镀效率的好处。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属模具生产用电镀装置，包括电镀池(1)、支撑板(3)、机箱(6)以及电镀舱(8)，其特征在于：所述电镀池(1)底部固定安装有站脚(2)，电镀池(1)两侧设有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部之间固定安装有机箱(6)，所述机箱(6)顶端设有散热口(7)，所述机箱(6)内部中心处固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)两侧设有散热扇(17)，所述电镀池(1)内部设有固定梁(10)，所述固定梁(10)顶部中心处设有活动轴(11)，所述电镀池(1)顶部设有电镀舱(8)，所述电镀舱(8)正面设有舱门(5)，所述舱门(5)与电镀舱(8)连接处设有连接铰链(4)，所述电镀舱(8)内部两侧内壁设有限位轨道(18)，所述限位轨道(18)之间设有横梁(14)，所述横梁(14)中心处设有螺纹滑块(15)，所述螺纹滑块(15)中心处套设有螺纹丝杆(12)，所述横梁(14)底部安装有放置架(13)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦大秀，谷丽萍，尚玉荣，裴蕾，
申请(专利权)人：安徽百胜智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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