一种镀膜用镀膜槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀膜用镀膜槽，包括底座组件，底座组件的一端固定安装有传动组件，传动组件的侧表面活动安装有移动组件，移动组件的一端活动连接有出水组件，底座组件的上端活动安装有保温组件。本实用新型专利技术通过底座组件、移动组件和出水组件相互配合能够对镀膜装置进行清洗，扩大清洗范围避免出现清洗死角，此外通过保温组件能够对电镀液进行保温，使其降温凝固的时间延长，因此能够保证电镀的质量，提高电镀效率。提高电镀效率。提高电镀效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜用镀膜槽


[0001]本技术涉及镀膜用具
，具体为一种镀膜用镀膜槽。

技术介绍

[0002]镀膜槽一般用于对需要进行电镀的零件进行安装，随后进行电镀的器械，为了能够便于在电镀的过程中避免电镀液冷却，一般会安装保温结构，同时为了能够便于对镀膜槽进行清洗，一边需要安装清洗组件以及便于对镀膜槽进行拆卸，其中申请号为“CN201922081759.8”所公开的“一种用于绿色环保型材表面镀膜用镀膜槽”也是日益成熟的技术，其“技术滑轮、滑轨、清洗组件和风干组件的设置，使得镀膜槽镀膜完成以后，能更好的对槽体内腔进行清洗与风干，解决了现有的镀膜槽的清洗时费时费力，操作不便，增加了人力资源成本，降低了工作效率的问题”，但是该镀膜槽在使用过程中，还存在以下缺陷：该镀膜槽在进行清洗时，通过清洗组件和风干组件对其进行清洗，但是该镀膜槽无法进行拆卸，因此在清洗时会出现清洗死角，导致清洗不全面的情况；
[0003]其中申请号为“CN202120204435.3”所公开的“一种新型变色镜片镀膜装置”也是日益成熟的技术，其“通过将机架设置成由钢板和双层复合陶瓷板组成，在两者之间设置保温垫，大大提高了机体的保温性能，使镀膜更加顺利；通过在镀膜槽底部设置加强板，防止镀膜箱中的镀膜液腐蚀机架，延长了使用寿命；通过在镀膜箱和镜片托架之间设置间隔均匀的均衡板，通过蜂窝状的特性，使镀膜液挥发在机架内的气体均匀上升，使得镜片镀膜更加均匀”，但是该镀膜槽在使用过程中，还存在以下缺陷：在对镀膜槽内的电镀液进行保温时，该镀膜槽通过保温垫进行保温，但是保温垫并不具备散热结构，因此随着时间的推移电镀液的温度会逐渐下降，不便于对零件进行电镀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镀膜用镀膜槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀膜用镀膜槽，包括底座组件，所述底座组件的一端固定安装有传动组件，所述传动组件的侧表面活动安装有移动组件，所述移动组件的一端活动连接有出水组件，所述底座组件的上端活动安装有保温组件；
[0006]所述底座组件包括底板，所述底板的上端开设有契合槽，所述契合槽的底部开设有若干个出水孔，所述底板的上端两侧均开设有安装槽，所述安装槽的两端均开设有连通孔，所述底板的上表面两端均开设有条形槽，所述契合槽的两端内侧壁均开设有隐藏槽，所述隐藏槽的内部固定安装有若干个弹簧，若干个所述弹簧的一端均固定连接有夹持板，所述契合槽的内部活动安装有镀膜槽。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述传动组件包括安装于底板上端其中一侧安装槽内部的往复螺杆，所述底板上端另一侧安装槽的内部固定安装有导向杆，所述往复螺杆的一端开设有固定孔，所述底板的一端固定安装有正反电机，所述正反电机的输出端固
定插接在固定孔的内部。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述移动组件包括安装于往复螺杆和导向杆侧表面的两个移动板，其中一个所述移动板的下端开设有螺孔，另一个所述移动板的下端开设有导向孔，两个所述移动板的内部均活动插接有升降板。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述移动板和升降板的一侧表面均开设有若干个销孔，其中一个所述销孔的内部活动插接有销杆，所述升降板的一端固定连接有插接杆。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述出水组件包括安装于两个升降板之间的水箱，所述水箱的两侧表面下端均固定连接有出水软管，所述水箱的下端固定安装有若干个喷头，所述水箱的两侧表面上端均固定连接有套管，两个所述插接杆均活动插接在套管的内部。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述保温组件包括安装于底板两端的固定板，所述固定板的下端固定连接有条形板，所述条形板活动卡接在条形槽的内部，所述固定板的上端开设有插接槽，所述插接槽的内部活动插接有铸铝加热板。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述正反电机和铸铝加热板均与外接电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在清洗时能够对镀膜槽进行拆卸，从而能够扩大对镀膜装置的清洗范围，避免清洗死角的出现，在对镀膜槽进行清洗时，首先将通过水箱两侧的出水软管和喷头将水箱内的水喷出，随后启动正反电机带着往复螺杆转动，在导向杆的配合下能够使得移动板沿着往复螺杆转动，从而使得水箱在镀膜槽的上方移动，从而对镀膜槽进行清洗，在清洗完成后将镀膜槽从契合槽内取出，控制正反电机反向移动对底座的内部和表面进行清洗，同时清洗之后残留的污水经过出水孔排出，从而完成对镀膜装置和镀膜槽的清洗工作，通过以上操作能够扩大清晰范围，避免清洗死角的出现；
[0015]2、本技术同时还能够持续性的对电镀液进行保温，提高保温效果，在使用时，首先将电镀液注入镀膜槽内，将需要被电镀的零件放置在镀膜槽内进行电镀，此时启动铸铝加热板，铸铝加热板散发的热量对电镀液进行烘烤，从而能够持续性的使电镀液保持恒温，延长电镀液冷却凝固的时间，从而能够提高电镀的质量，提高电镀效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术底座组件结构拆解图；
[0018]图3为本技术传动组件结构拆解图；
[0019]图4为本技术移动组件和出水组件结构拆解图；
[0020]图5为本技术保温组件结构拆解图。
[0021]图中：1、底座组件；11、底板；12、出水孔；13、安装槽；14、连通孔；15、条形槽；16、弹簧；17、夹持板；18、镀膜槽；2、传动组件；21、往复螺杆；22、导向杆；23、固定孔；24、正反电机；3、移动组件；31、移动板；32、螺孔；33、导向孔；34、升降板；311、销孔；312、销杆；313、插接杆；4、出水组件；41、水箱；42、出水软管；43、喷头；44、套管；5、保温组件；51、固定板；52、条形板；53、插接槽；54、铸铝加热板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种镀膜用镀膜槽，包括底座组件1，底座组件1的一端固定安装有传动组件2，传动组件2的侧表面活动安装有移动组件3，移动组件3的一端活动连接有出水组件4，底座组件1的上端活动安装有保温组件5；
[0024]底座组件1包括底板11，底板11的上端开设有契合槽，契合槽的底部开设有若干个出水孔12，底板11的上端两侧均开设有安装槽13，安装槽13的两端均开设有连通孔14，底板11的上表面两端均开设有条形槽15，契合槽的两端内侧壁均开设有隐藏槽，隐藏槽的内部固定安装有若干个弹簧16，若干个弹簧16的一端均固定连接有夹持板17，契合槽的内部活动安装有镀膜槽18。
[0025]具体的，底板11用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀膜用镀膜槽，包括底座组件(1)，其特征在于：所述底座组件(1)的一端固定安装有传动组件(2)，所述传动组件(2)的侧表面活动安装有移动组件(3)，所述移动组件(3)的一端活动连接有出水组件(4)，所述底座组件(1)的上端活动安装有保温组件(5)；所述底座组件(1)包括底板(11)，所述底板(11)的上端开设有契合槽，所述契合槽的底部开设有若干个出水孔(12)，所述底板(11)的上端两侧均开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的两端均开设有连通孔(14)，所述底板(11)的上表面两端均开设有条形槽(15)，所述契合槽的两端内侧壁均开设有隐藏槽，所述隐藏槽的内部固定安装有若干个弹簧(16)，若干个所述弹簧(16)的一端均固定连接有夹持板(17)，所述契合槽的内部活动安装有镀膜槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种镀膜用镀膜槽，其特征在于：所述传动组件(2)包括安装于底板(11)上端其中一侧安装槽(13)内部的往复螺杆(21)，所述底板(11)上端另一侧安装槽(13)的内部固定安装有导向杆(22)，所述往复螺杆(21)的一端开设有固定孔(23)，所述底板(11)的一端固定安装有正反电机(24)，所述正反电机(24)的输出端固定插接在固定孔(23)的内部。3.根据权利要求1所述的一种镀膜用镀膜槽，其特征在于：所述移动组件(3)包括安装于往复螺杆(21)和导向杆(22)侧表面的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵强，
申请(专利权)人：东莞市立恒镀膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：