一种皮带物料自动取样方式制造技术

本申请公开了一种皮带物料自动取样方式，涉及皮带取样技术领域，包括放置在地面上的皮带架和龙门架，皮带取样机的外侧安装有采样头，龙门架的内侧转动连接有转轴，转轴的中部固设有感应杆，感应杆的上端设置有感应铁，且感应杆的底部固设有感应器打头，龙门架上还设置有接近感应开关，接近感应开关与皮带取样机电性连接。本申请所述皮带取样机在皮带机输送过程中进行自动取样，当取样时可通过感应杆感应到物料到达，皮带取样机才会自动启动，且实现自动取样，有效提高了取样效率，且降低了职工劳动强度及安全作业风险，杜绝了人为可操作性空间的存在，也提高了检验客观及公正性。也提高了检验客观及公正性。也提高了检验客观及公正性。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带物料自动取样方式


[0001]本申请涉及皮带取样
，尤其是涉及一种皮带物料自动取样方式。

技术介绍

[0002]目前火运进厂物料(煤、焦炭、矿石、矿粉)取样方式采用卸车过程开车门取样、拉停皮带取样，或料场、煤仓及焦炭仓取样，取样过程耗时费力，存在弊端如下：
[0003]1)开车门及料场、煤仓、焦炭仓取样无法做到均匀布点，取样代表性不强，准确度不高的检验结果，误导生产，导致供需双方争议大；
[0004]2)开车门取样、拉停皮带取样严重影响卸车速度，影响生产；
[0005]3)料场、煤仓、焦炭仓取样，存在较大安全隐患，坍塌、掩埋事故常有发生；
[0006]4)人工取样可操作性太强，存在廉政风险。
[0007]基于此，本专利技术提出了一种皮带物料自动取样方式。

技术实现思路

[0008]为了改善上述提到的弊端问题，本专利技术提供一种皮带物料自动取样方式。
[0009]本专利技术提供一种皮带物料自动取样方式，采用如下的技术方案：一种皮带物料自动取样方式，包括放置在地面上的皮带架和龙门架，所述皮带架的表面架设有皮带机，且皮带架的外侧中部安装有皮带取样机，所述皮带取样机的外侧安装有采样头，且所述皮带取样机的出料端设置有下料溜管，且所述龙门架的内侧转动连接有转轴，所述转轴的中部固设有感应杆，所述感应杆的上端设置有感应铁，且感应杆的底部固设有感应器打头，龙门架上还设置有接近感应开关，所述接近感应开关与皮带取样机电性连接。
[0010]基于上述技术特征：本专利技术采用皮带取样机在皮带机输送过程中进行自动取样，且皮带取样机安装在皮带架上，当取样时可通过感应杆感应到物料到达，皮带取样机才会自动启动，当排料中断，感应杆处于垂直装填时，皮带取样机立即停止计时、计数，待再次排料重新计时、计数，并自动累加，尽量避免因排料中断导致样量不足，布点不均的情况发生，且实现自动取样，有效提高了取样效率，且降低了职工劳动强度及安全作业风险，杜绝了人为可操作性空间的存在，也提高了检验客观及公正性。
[0011]作为本专利技术所述皮带物料自动取样方式的一种优选方案，其中：所述皮带机的表面放置有物料主体，所述物料主体与感应器打头相接触。
[0012]基于上述技术特征：在上料时，通过皮带机上物料主体将感应器打头顶起并使感应杆发生倾斜，此时感应铁离开接近感应开关，皮带取样机可开始工作。
[0013]作为本专利技术所述皮带物料自动取样方式的一种优选方案，其中：所述皮带取样机的外壁上还分别安装有操作控制器和手动旋转取样开关，所述手动旋转取样开关和操作控制器均与皮带取样机电性连接。
[0014]基于上述技术特征：皮带取样机可采用两种取样模式，即全自动和半自动，半自动一般是用于5卡以内的物料主体，直接采取手动旋转取样开关的方式进行取样，每旋转一次
采样头取样一次，间隔时间及取样次数均由人工控制，直至试样满足要求为止。
[0015]作为本专利技术所述皮带物料自动取样方式的一种优选方案，其中：所述皮带取样机的上端设置有声光报警器，所述声光报警器也与皮带取样机电性连接。
[0016]基于上述技术特征：当取样完成后，皮带取样机系统会自动启动声光报警器，且提醒车间人员和质检人员随即检查试样收集设备，察看所取试样是否满足检测要求，如果出现样量不够或受污染的情况，立即启动料场、煤仓、焦炭仓人工取样，尽量避免漏检的情况发生，如果试样满足检验要求，则取样完毕，关闭电源并打包试样。
[0017]作为本专利技术所述皮带物料自动取样方式的一种优选方案，其中：所述皮带架靠近下料溜管的一侧外壁上固设有试样收集桶，所述试样收集桶的上端设置有进料漏斗，且试样收集桶的出料端设置有排料槽。
[0018]基于上述技术特征：试样收集桶可通过进料漏斗对从下料溜管中排出的试样进行收集，且在收集完成后可将试样从排料槽处向外排出。
[0019]作为本专利技术所述皮带物料自动取样方式的一种优选方案，其中：所述试样收集桶的内腔底部安装有滑轨式称重感应器，所述试样收集桶的表面还设置有重量显示屏，所述重量显示屏与滑轨式称重感应器电性连接，且试样收集桶的内腔上部还安装有倾斜式滤网。
[0020]基于上述技术特征：在试样进入试样收集桶后，可先利用倾斜式滤网过滤掉试样内的其余杂质，尽量避免试样出现混料或受到杂质污染，且在完全落入试样收集桶内腔底部后，可利用滑轨式称重感应器对试样进行称重，并将重量数据实时反馈到重量显示屏上，供工作人员进行观察，以免出现样量不够的情况。
[0021]作为本专利技术所述皮带物料自动取样方式的一种优选方案，其中：所述试样收集桶的一侧外壁上固设有正反电机，所述正反电机的输出轴端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆位于试样收集桶的内腔中，且试样收集桶远离正反电机的一侧内壁上固设有轴座，螺纹丝杆远离正反电机的一端与轴座转动连接。
[0022]基于上述技术特征：在启动正反电机后，可使螺纹丝杆在轴座上进行转动。
[0023]作为本专利技术所述皮带物料自动取样方式的一种优选方案，其中：所述滑轨式称重感应器的上端滑动卡接有滑铲小车，所述滑铲小车的上端设置有牙套，所述牙套与螺纹丝杆通过螺纹滑移连接配合。
[0024]基于上述技术特征：在螺纹丝杆转动时，滑铲小车可在滑轨式称重感应器上向靠近排料槽的方向进行移动，并利用铲部将堆积在滑轨式称重感应器上的合格试样全部铲出桶外，供工作人员进行打包，也可对试样收集桶内进行清空工作，尽量避免下一次质检或打包试样时出现混料或物料受污染的情况。
[0025]作为本专利技术所述皮带物料自动取样方式的一种优选方案，其中：还包括以下步骤：
[0026]S101：取样前沟通协调，包括火车进厂卸车及排料时间；
[0027]S102：取样前准备，包括检查设备，清洗下料溜管和试样收集桶；
[0028]S103：取样核对信息，包括物料主体的品名、单位、卡数重量等；
[0029]S104：取样参数设置，包括间隔时间、取样次数等；
[0030]S105：取样开始，包括启动取样程序；
[0031]S106：取样过程；
[0032]S107：取样完成，包括切断电源和打包收集试样；
[0033]S108：取样结束，包括设备清洁和维护保养。
[0034]综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益效果：
[0035]1.本专利技术采用皮带取样机在皮带机输送过程中进行自动取样，且皮带取样机安装在皮带架上，当取样时可通过感应杆感应到物料到达，皮带取样机才会自动启动，当排料中断，感应杆处于垂直装填时，皮带取样机立即停止计时、计数，待再次排料重新计时、计数，并自动累加，尽量避免因排料中断导致样量不足，布点不均的情况发生，且实现自动取样，有效提高了取样效率，且降低了职工劳动强度及安全作业风险，杜绝了人为可操作性空间的存在，也提高了检验客观及公正性；
[0036]2.在试样进入试样收集桶后，可先利用倾斜式滤网过滤掉试样内的其余杂质，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带物料自动取样方式，包括放置在地面上的皮带架(1)和龙门架(5)，其特征在于：所述皮带架(1)的表面架设有皮带机(2)，且皮带架(1)的外侧中部安装有皮带取样机(3)，所述皮带取样机(3)的外侧安装有采样头(4)，且所述皮带取样机(3)的出料端设置有下料溜管(31)，且所述龙门架(5)的内侧转动连接有转轴(51)，所述转轴(51)的中部固设有感应杆(6)，所述感应杆(6)的上端设置有感应铁(61)，且感应杆(6)的底部固设有感应器打头(62)，龙门架(5)上还设置有接近感应开关(7)，所述接近感应开关(7)与皮带取样机(3)电性连接。2.如权利要求1所述的一种皮带物料自动取样方式，其特征在于：所述皮带机(2)的表面放置有物料主体(21)，所述物料主体(21)与感应器打头(62)相接触。3.如权利要求1所述的一种皮带物料自动取样方式，其特征在于：所述皮带取样机(3)的外壁上还分别安装有操作控制器(9)和手动旋转取样开关(10)，所述手动旋转取样开关(10)和操作控制器(9)均与皮带取样机(3)电性连接。4.如权利要求1所述的一种皮带物料自动取样方式，其特征在于：所述皮带取样机(3)的上端设置有声光报警器(32)，所述声光报警器(32)也与皮带取样机(3)电性连接。5.如权利要求1所述的一种皮带物料自动取样方式，其特征在于：所述皮带架(1)靠近下料溜管(31)的一侧外壁上固设有试样收集桶(8)，所述试样收集桶(8)的上端设置有进料漏斗(81)，且试样收集桶(8)的出料端设置有排料槽(82)。6.如权利要求5所述的一种皮带物料自动取样方式，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹威，许铁其，刘积源，罗浩，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：