磨床制造技术

本发明专利技术属于数控磨床技术领域，公开了一种磨床，包括磨床本体和修整工装，所述修整工装包括：机架、修整机构和导向机构，机架上设置有转动杆，所述转动杆能够绕自身轴线转动；修整机构与所述转动杆螺纹连接，所述修整机构能够沿所述转动杆的轴向直线往复移动以修正砂轮；导向机构与所述机架固定连接，所述修整机构与所述导向机构滑动连接，修整机构会沿转动杆的轴向移动，在打磨砂轮时避免了移动砂轮，减少了垂直轴导轨的使用，降低了垂直轨道的磨损，从而避免了砂轮修行面不平整、磨床加工零件精度降低的问题。度降低的问题。度降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
磨床


[0001]本专利技术涉及数控磨床
，尤其涉及一种磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，而砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具，需要对各种产品进行磨削作业，也就导致砂轮的磨损严重，需要通过修整工装对砂轮进行打磨修整。
[0003]在传统的修整方式中，通常是修整工装固定在某一位置，通过使砂轮高速旋转并移动，使修整工装对砂轮进行打磨修整，但是砂轮这样的运动过程是通过磨床控制水平和垂直两轴进行插补运动形成的，磨床在长期使用过后，导轨会出现一定程度的磨损，在此种情况下，如果进行水平和垂直两轴联动修型，因机床导轨磨损产生的机械运行偏差，会导致砂轮的修型面出现不规律的波纹，而垂直轴导轨维修难度大，维修费用高，不能保证垂直轴导轨经常更换，从而导致磨床加工零件精度无法满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种磨床，以解决经常通过移动砂轮对砂轮进行修整而导致磨床导轨磨损，从而使砂轮修行面不平整、磨床加工精度降低的问题。
[0005]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种磨床，包括磨床本体和修整工装，所述修整工装包括：
[0007]机架，所述机架上设置有转动杆，所述转动杆能够绕自身轴线转动；
[0008]修整机构，与所述转动杆螺纹连接，所述修整机构能够沿所述转动杆的轴向直线往复移动以修正砂轮；
[0009]导向机构，与所述机架固定连接，所述修整机构与所述导向机构滑动连接。
[0010]作为优选地，所述修整机构包括拖板和修整器，所述修整器设置在所述拖板的一侧，所述拖板与所述转动杆螺纹连接。
[0011]作为优选地，所述导向机构包括两个导向槽和两个导向杆，两个所述导向杆设置于所述机架上且位于所述转动杆的两侧，两个所述导向槽设置于所述拖板上，所述导向杆与导向槽滑动配合。
[0012]作为优选地，所述导向杆平行于所述转动杆的轴线延伸至所述机架的两个端面，所述导向槽平行于所述转动杆的轴线延伸并贯通所述拖板的两个端面。
[0013]作为优选地，所述拖板上远离所述修整器的一侧设置有第一容置槽，所述第一容置槽为半圆柱形槽，所述第一容置槽与所述转动杆螺纹连接。
[0014]作为优选地，所述导向杆的两侧面向内凹陷形成限位槽，所述导向槽的两槽壁向外侧凸出形成限位凸起，所述限位槽和所述限位凸起滑动配合。
[0015]作为优选地，所述机架上设置有第二容置槽，所述第二容置槽为半圆柱形槽，所述转动杆位于所述第二容置槽与所述第一容置槽扣合形成的容置空间内。
[0016]作为优选地，所述第二容置槽沿所述机架的长度方向延伸并贯通所述机架的两个端面，所述转动杆的一端伸出所述第二容置槽。
[0017]作为优选地，所述第二容置槽两端设置有限位件，所述限位件与所述机架螺栓连接，所述转动杆与两个所述限位件通过轴承连接。
[0018]作为优选地，还包括驱动机构，所述驱动机构与所述机架固定连接，所述驱动机构的输出轴与所述转动杆通过传动机构连接，所述驱动机构能够驱动所述转动杆转动。
[0019]有益效果：本专利技术提供一种磨床，通过修整机构和转动杆螺纹连接，导向机构与修整机构滑动连接，当转动杆转动时，修整机构会沿转动杆的轴向直线移动，导向机构能够限制修整机构转动，避免了在修整过程中修整机构因受力而偏离行进方向。通过使修整工装中的修整机构进行移动，在打磨砂轮时避免了移动砂轮，也就不需要磨床控制水平和垂直两轴进行插补运动，减少了垂直轴导轨的使用，降低了垂直轨道的磨损，从而避免了砂轮修行面不平整、磨床加工零件精度降低的问题。
附图说明
[0020]图1是本专利技术实施例提供的修整工装的正视图；
[0021]图2是本专利技术实施例提供的修整工装的俯视图；
[0022]图3是图2中A的放大图；
[0023]图4是本专利技术实施例提供的修整工装的侧视图。
[0024]图中：
[0025]1、机架；11、转动杆；12、第二容置槽；13、限位件；14、连接部；141、连接孔；
[0026]2、修整机构；21、拖板；211、第一容置槽；22、修整器；
[0027]31、导向杆；311、限位槽；32、导向槽；321、限位凸起；
[0028]4、驱动机构；
[0029]5、传动机构。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0031]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0032]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0034]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0035]参见图1
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图4，本专利技术提供一种磨床，包括磨床本体和修整工装，修整工装包括：机架1、修整机构2和导向机构，机架1上设置有转动杆11，转动杆11能够绕自身轴线转动；修整机构2与转动杆11螺纹连接，当转动杆11转动时，修整机构2能够沿转动杆11的轴向直线往复移动以修正砂轮；导向机构与机架1固定连接，修整机构2与导向机构滑动连接，可以使修整机构2沿预定方向移动，避免因为修整过程中因较大的力而偏移方向。
[0036]修整机构2包括拖板21和修整器22，修整器22设置在拖板21的一侧，拖板21与转动杆11螺纹连接，当转动杆11转动时，拖板21会沿着转动杆11的轴向直线往复移动以对静止的砂轮进行修复，避免了砂轮进行移动而造成磨床垂直导轨的损坏。
[0037]在此对修整器22的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磨床，其特征在于，包括磨床本体和修整工装，所述修整工装包括：机架(1)，与所述磨床本体连接，所述机架(1)上设置有转动杆(11)，所述转动杆(11)能够绕自身轴线转动；修整机构(2)，与所述转动杆(11)螺纹连接，所述修整机构(2)能够沿所述转动杆(11)的轴向直线往复移动以修正砂轮；导向机构，与所述机架(1)固定连接，所述修整机构(2)与所述导向机构滑动连接。2.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述修整机构(2)包括拖板(21)和修整器(22)，所述修整器(22)设置在所述拖板(21)的一侧，所述拖板(21)与所述转动杆(11)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的磨床，其特征在于，所述导向机构包括两个导向槽(32)和两个导向杆(31)，两个所述导向杆(31)设置于所述机架(1)上且位于所述转动杆(11)的两侧，两个所述导向槽(32)设置于所述拖板(21)上，所述导向杆(31)与导向槽(32)滑动配合。4.根据权利要求3所述的磨床，其特征在于，所述导向杆(31)平行于所述转动杆(11)的轴线延伸至所述机架(1)的两个端面，所述导向槽(32)平行于所述转动杆(11)的轴线延伸并贯通所述拖板(21)的两个端面。5.根据权利要求3所述的磨床，其特征在于，所述导向杆(31)的两侧面向内凹陷形成限位槽(311)，所述导向槽(32)的两槽壁向...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑洪权，张波，王炯，束长林，王明镜，
申请(专利权)人：南京高速齿轮制造有限公司，
类型：发明
国别省市：