【技术实现步骤摘要】
本技术涉及齿轮箱,尤其涉及一种轴承检测装置及风电齿轮箱。
技术介绍
1、风电齿轮箱是风电设备的核心部件,随着大功率风力发电机组的推广,风电齿轮箱传递的扭矩也在不断提升,圆锥滚子轴承在大兆瓦的风电齿轮箱中得大规模运用。其中,输入扭矩的提升会增大齿轮箱内低速端轴承内圈的打滑风险,轴承内圈打滑会导致风电齿轮箱传动失效,从而使得风力发电机组无法正常工作。
2、目前风电齿轮箱中的圆锥滚子轴承安装于箱体内部,由于箱体拆卸不便且结构复杂,维护人员无法获知箱体内部轴承内圈的打滑情况,给维护人员获知轴承的使用情况带来了极大挑战。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种轴承检测装置及风电齿轮箱,能够对箱体内部轴承的转动情况进行检测,以提高风电齿轮箱运行的安全性。
2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:
3、本技术提供一种轴承检测装置,用于监测套设在行星架上的轴承的转动情况,所述轴承位于安装箱体内部,所述轴承检测装置包括:
4、第一转速传感器,所述第一转速传
...【技术保护点】
1.轴承检测装置,其特征在于,用于监测套设在行星架(300)上的轴承(200)的转动情况,所述轴承(200)位于安装箱体(100)内部,所述轴承检测装置包括:
2.根据权利要求1所述的轴承检测装置,其特征在于,所述行星架(300)与所述安装箱体(100)的第一内壁(101)相对设置的端面凸设形成第一检测部(301)。
3.根据权利要求2所述的轴承检测装置,其特征在于,所述行星架(300)与箱体第一内壁(101)相对设置的端面设有位于第一检测部(301)内侧的凸肩(302),轴承(200)的内圈与所述凸肩(302)相对的端面设有第二检测部,所述第
...【技术特征摘要】
1.轴承检测装置,其特征在于,用于监测套设在行星架(300)上的轴承(200)的转动情况,所述轴承(200)位于安装箱体(100)内部,所述轴承检测装置包括:
2.根据权利要求1所述的轴承检测装置,其特征在于,所述行星架(300)与所述安装箱体(100)的第一内壁(101)相对设置的端面凸设形成第一检测部(301)。
3.根据权利要求2所述的轴承检测装置,其特征在于,所述行星架(300)与箱体第一内壁(101)相对设置的端面设有位于第一检测部(301)内侧的凸肩(302),轴承(200)的内圈与所述凸肩(302)相对的端面设有第二检测部,所述第二检测部为凹槽。
4.根据权利要求1所述的轴承检测装置,其特征在于,所述轴承(200)和行星架(300)之间存在安装空隙,所述第一转速传感器(1)和所述第二转速传感器(2)均设置在所述安装空隙中。
5.根据权利要求2所述的轴承检测装置,其特征在于,所述安装箱体(100)的第一内壁上设置有安装支架(3),所述第一转速...
【专利技术属性】
技术研发人员:周辉,雍超,明建新,
申请(专利权)人:南京高速齿轮制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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