本发明专利技术公开了一种风力发电叶片灌注成型一体化装置，包括灌注装置主体，所述灌注装置主体的顶端中间安装有搅拌装置，所述灌注装置主体顶端置于搅拌装置的一侧安装有进料口，所述灌注装置主体的内部两侧安装有加热棒，所述灌注装置主体下端与移动装置连接，所述灌注装置主体的下端通过灌注管与风电扇叶模具进行卡合连接，所述风电扇叶模具的下端与第二移动装置连接，所述打磨支撑架的上端安装有打磨方向调节装置，所述打磨方向调节装置上安装有打磨装置。本发明专利技术通过扇叶模具可以对风力发电叶片可以倒模，通过扇叶模具上端设置的模具顶板中间贯穿的凝胶导出孔，在进行倒模时，可以防止灌注胶体灌注时导致溢出，从而出现浪费的情况。况。况。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电叶片灌注成型一体化装置
[0001]本专利技术涉及风力发电叶片
，具体为一种风力发电叶片灌注成型一体化装置。
技术介绍
[0002]风力发电是指把风的动能转为电能，风是一种没有公害的能源，利用风力发电非常环保，且能够产生的电能非常巨大，因此越来越多的国家更加重视风力发电，风力发电需要用到风力发电机，风力发电叶片是风力发电机不可或缺的一部分，现有的风力发电叶片是通过轻型树胶灌注凝固制作而成，现有的灌注设置在灌注时，在灌注的风力发电叶片中可能存在着一些空气，导致每个叶片的重量存在着一些差异，且在叶片倒模成功后需要人工进行打磨，十分的费力，且影响效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种风力发电叶片灌注成型一体化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的灌注设置在灌注时，在灌注的风力发电叶片中可能存在着一些空气，导致每个叶片的重量存在着一些差异，且在叶片倒模成功后需要人工进行打磨，十分的费力，且影响效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种风力发电叶片灌注成型一体化装置，包括灌注装置主体，所述灌注装置主体的顶端中间安装有搅拌装置，所述灌注装置主体顶端置于搅拌装置的一侧安装有进料口，所述灌注装置主体的内部两侧安装有加热棒，所述灌注装置主体下端与移动装置连接，所述移动装置安装在支撑架的一侧，所述灌注装置主体的下端通过灌注管与风电扇叶模具进行卡合连接，所述支撑架的一侧安装有打磨支撑架，所述风电扇叶模具的下端与第二移动装置连接，所述打磨支撑架的上端安装有打磨方向调节装置，所述打磨方向调节装置上安装有打磨装置。
[0005]优选的，所述搅拌装置包括安装在灌注装置主体顶端中间的第一转动电机，所述第一转动电机通过转轴贯穿灌注装置主体的顶端，所述转轴置于灌注装置主体的内部连接有搅拌杆。
[0006]优选的，所述移动装置包括安装在支撑架一侧的固定板，所述固定板的一侧安装有第二转动电机，所述第二转动电机通过第一螺纹转轴贯穿固定板与安装在支撑架另一侧的第二固定板连接。
[0007]优选的，所述第一螺纹转轴上螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱安装在灌注装置主体的底端中间，所述灌注装置主体的底端两侧安装有滑动柱，所述滑动柱与支撑架的顶端两侧支杆滑动连接。
[0008]优选的，所述第一螺纹转轴上螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱安装在灌注装置主体的底端中间，所述灌注装置主体的底端两侧安装有滑动柱，所述滑动柱与支撑架的顶端两侧支杆滑动连接。
[0009]优选的，所述扇叶模具包括通过灌注管卡合连接的引导管，所述引导管贯穿模具顶板，所述模具顶板通过两侧安装的固定螺栓与模具底座连接，所述模具顶板的中间位置处贯穿有凝胶倒出孔，所述凝胶导出孔的两侧置于模具顶板上安装有振动器。
[0010]优选的，所述第二移动装置包括安装在打磨支撑架的底端的第三转动电机通过第二螺纹转轴贯穿打磨支撑架和模具底座的下端中间贯穿螺纹孔与支撑架的底端连接。
[0011]优选的，所述打磨方向调节装置包括安装在打磨支撑架上端滑动板，所述滑动板一侧安装有滑动杆贯穿打磨支撑架上端安装的滑动杆限位槽内，所述滑动板的一侧安装有第四转动电机，所述第四转动电机通过第三螺纹转杆贯穿滑动板与打磨支撑架上开设的螺纹转杆限位槽与第一螺纹转杆底座连接，所述第一螺纹转杆底座通过另一侧安装的第二滑动杆置于打磨支撑架另一端开设的第二滑动杆限位槽内滑动，所述第三螺纹转杆上螺纹连接有螺纹块。
[0012]优选的，所述螺纹块通过连接杆第二螺纹块连接，所述第二螺纹块与第四螺纹转杆进行螺纹连接，所述第四螺纹转杆的一端连接有第五转动电机，所述第五转动电机通过T型限位杆与安装在打磨支撑架上的T型限位板连接，所述第四螺纹转杆的另一端与第二螺纹转杆底座连接，所述第二螺纹转杆底座通过第三滑动杆贯穿安装在打磨支撑架上的限位板与固定块连接。
[0013]优选的，所述打磨装置包括安装在打磨方向调节装置上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端连接有打磨电机箱，所述打磨电机箱内安装有第六转动电机，所述第六转动电机通过转动杆贯穿打磨电机箱螺纹连接有打磨头。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015](1)该风力发电叶片灌注成型一体化装置，通过灌注装置主体内的设置的加热棒和顶端安装的搅拌装置可以使得内部设置的灌注胶体不会进行凝固，防止引起堵塞；
[0016](2)该风力发电叶片灌注成型一体化装置，通过扇叶模具可以对风力发电叶片可以倒模，通过扇叶模具上端设置的模具顶板中间贯穿的凝胶导出孔，在进行倒模时，可以防止灌注胶体灌注时导致溢出，从而出现浪费的情况；
[0017](3)该风力发电叶片灌注成型一体化装置，通过模具顶板上安装的振动器，可以通过振动的方式将扇叶模具内的灌注胶体中的空气振动出来，使得叶片的重量保持一致；
[0018](4)该风力发电叶片灌注成型一体化装置，通过打磨方向调节装置可以使得打磨装置进行多方向的调节，使得打磨装置打磨范围更加广泛，且打磨头通过螺纹连接的方式安装，可以进行更换不同型号的打磨头。
附图说明
[0019]图1为本专利技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本专利技术侧视剖面结构示意图；
[0021]图3为本专利技术打磨支撑架正视剖面结构示意图；
[0022]图4为本专利技术扇叶模具立体结构示意图；
[0023]图5为本专利技术灌注装置主体立体结构示意图；
[0024]图6为本专利技术打磨装置结构示意图；
[0025]图7为本专利技术第三螺纹转杆连接结构示意图；
[0026]图8为本专利技术第四螺纹转杆连接结构示意图。
[0027]图中：1、灌注装置主体，2、第一转动电机，3、转轴，4、搅拌杆，5、进料口，6、加热棒，7、支撑架，8、固定板，9、第二转动电机，10、第一螺纹转轴，11、螺纹柱，12、滑动柱，13、灌注管，14、引导管，15、模具顶板，16、固定螺栓，17、凝胶导出孔，18、振动器，19、螺纹孔，20、打磨支撑架，21、第三转动电机，22、打磨头，23、第二螺纹转轴，24、滑动板，25、滑动杆限位槽，26、第四转动电机，27、第三螺纹转杆，28、螺纹转杆限位槽，29、第一螺纹转杆底座，30、第二滑动杆，31、第二滑动杆限位槽，32、螺纹块，33、连接杆，34、第四螺纹转杆，35、第五转动电机，36、T型限位杆，37、T型限位板，38、第三滑动杆，39、限位板，40、固定块，41、电动伸缩杆，42、打磨电机箱，43、第六转动电机，44、转动杆，45、模具底座，46、第二螺纹块，47、第二螺纹转杆底座。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电叶片灌注成型一体化装置，包括灌注装置主体(1)，其特征在于：所述灌注装置主体(1)的顶端中间安装有搅拌装置，所述灌注装置主体(1)顶端置于搅拌装置的一侧安装有进料口(5)，所述灌注装置主体(1)的内部两侧安装有加热棒(6)，所述灌注装置主体(1)下端与移动装置连接，所述移动装置安装在支撑架(7)的一侧，所述灌注装置主体(1)的下端通过灌注管(13)与风电扇叶模具进行卡合连接，所述支撑架(7)的一侧安装有打磨支撑架(20)，所述风电扇叶模具的下端与第二移动装置连接，所述打磨支撑架(20)的上端安装有打磨方向调节装置，所述打磨方向调节装置上安装有打磨装置。2.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片灌注成型一体化装置，其特征在于：所述搅拌装置包括安装在灌注装置主体(1)顶端中间的第一转动电机(2)，所述第一转动电机(2)通过转轴(3)贯穿灌注装置主体(1)的顶端，所述转轴(3)置于灌注装置主体(1)的内部连接有搅拌杆(4)。3.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片灌注成型一体化装置，其特征在于：所述移动装置包括安装在支撑架(7)一侧的固定板(8)，所述固定板(8)的一侧安装有第二转动电机(9)，所述第二转动电机(9)通过第一螺纹转轴(10)贯穿固定板(8)与安装在支撑架(7)另一侧的第二固定板连接。4.根据权利要求3所述的一种风力发电叶片灌注成型一体化装置，其特征在于：所述第一螺纹转轴(10)上螺纹连接有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)安装在灌注装置主体(1)的底端中间，所述灌注装置主体(1)的底端两侧安装有滑动柱(12)，所述滑动柱(12)与支撑架(7)的顶端两侧支杆滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片灌注成型一体化装置，其特征在于：所述扇叶模具包括通过灌注管(13)卡合连接的引导管(14)，所述引导管(14)贯穿模具顶板(15)，所述模具顶板(15)通过两侧安装的固定螺栓(16)与模具底座(45)连接，所述模具顶板(15)的中间位置处贯穿有凝胶倒出孔(17)，所述凝胶导出孔(17)的两侧置于模具顶板(15)上安装有振...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉玉峰，夏保付，姜益，朱新辰，
申请(专利权)人：上海玻璃钢研究院东台有限公司，
类型：发明
国别省市：
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