一种用于数控机床的工件夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于数控机床的工件夹持机构，具体涉及夹具技术领域，针对数控机床的夹具在使用过程中，由于夹具通常采用人工旋转紧固件的方式对单个工件进行固定，导致夹持过程费时费力，夹持数量有限的问题，现提出如下方案，其包括安装在数控机床上的支撑台，所述支撑台的顶端开设有滑槽，所述支撑台的滑槽内滑动安装有两个呈对称设置的夹持块，两个所述夹持块之间滑动安装有滑块，所述滑块与支撑台呈贯穿且滑动连接，所述支撑台的前后两侧共同开设有呈贯通设置的限位孔，所述支撑台的限位孔底壁设置有驱动组件。本实用新型专利技术结构新颖，不仅具有了对中夹持功能，且具有了对两个工件夹持的功能，适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的工件夹持机构


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种用于数控机床的工件夹持机构。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。
[0003]现有的技术中，数控机床上的夹持机构大多需要手动调节，将工件固定在夹具内，降低夹持机构的实用性和便利性，未实现工件的自动化限位，提高了人工成本，使夹持机构无法满足消费者的需求；且现有的数控机床上的夹持机构与机床固定连接，无法拆分，导致夹持机构无法拆卸和移动，降低了夹持机构的功能性。
[0004]数控机床的夹具在使用过程中，由于夹具通常采用人工旋转紧固件的方式对单个工件进行固定，导致夹持过程费时费力，夹持数量有限。因此，为了解决此类问题，我们提出一种用于数控机床的工件夹持机构。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种用于数控机床的工件夹持机构，解决了数控机床的夹具在使用过程中，由于夹具通常采用人工旋转紧固件的方式对单个工件进行固定，导致夹持过程费时费力，夹持数量有限的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于数控机床的工件夹持机构，包括安装在数控机床上的支撑台，所述支撑台的顶端开设有滑槽，所述支撑台的滑槽内滑动安装有两个呈对称设置的夹持块，两个所述夹持块之间滑动安装有滑块，所述滑块与支撑台呈贯穿且滑动连接，所述支撑台的前后两侧共同开设有呈贯通设置的限位孔，所述支撑台的限位孔底壁设置有用于驱动滑块滑动的驱动组件，所述支撑台的顶端固定安装有两个关于滑块呈对称设置的限位块，所述支撑台的顶端固定安装有两组关于滑块呈对称设置的支撑块，多个所述支撑块均滑动安装有两个呈贯穿设置的限位杆，相邻的两个限位杆靠近滑槽的一端共同固定安装有限位板，所述限位板与相邻的支撑块之间设置有连接机构，所述限位板与相邻的支撑块之间设置有磁吸组件。
[0008]将两个待加工工件放置在夹持块与相邻的限位块之间，磁吸组件取消磁吸，连接机构驱动限位板对工件进行对中限位，驱动组件驱动滑块下滑，两个夹持块相背滑动，分别与相邻的限位块对相应的工件进行夹持。
[0009]优选的，两个所述夹持块远离滑块的一侧均固定安装有橡胶垫，具有缓冲作用。
[0010]优选的，所述驱动组件包括电动推杆，所述滑块的底端固定安装有呈贯穿设置的限位件，所述限位件的截面呈“工”字型设置，所述电动推杆的缸体固定安装于支撑台的限
位孔底壁，所述电动推杆的推杆顶端与限位件的底端呈固定连接，具有驱动滑块滑动的作用。
[0011]优选的，所述支撑台的一侧表面固定安装有PLC控制器，所述电动推杆连接于PLC控制器的输出端，具有调控作用。
[0012]优选的，多个所述限位板靠近滑槽的一侧均固定安装有橡胶垫，具有缓冲作用。
[0013]优选的，所述连接机构包括两个限位弹簧，两个所述限位弹簧呈对称设置，所述限位弹簧的两端分别固定安装于支撑块和限位板相向的一侧，所述限位弹簧分别与相邻的限位杆呈套接设置，具有弹性连接作用。
[0014]优选的，所述磁吸组件包括电磁吸盘，每组所述支撑块相向的一侧均开设有凹槽，所述电磁吸盘固定安装于支撑块的凹槽内，所述电磁吸盘连接于PLC控制器的输出端，多个所述限位板远离滑槽的一侧均固定安装有磁块，所述电磁吸盘与磁块相匹配，具有磁吸作用。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]通过对支撑台和夹持块的安装，将两个待加工工件放置在夹持块与相邻的限位块之间，接着电磁吸盘取消对磁块的磁吸，限位板在限位弹簧的作用下对工件进行对中限位，具有了对中限位功能，电动推杆通过限位件驱动滑块下滑，两个夹持块相背滑动，分别与相邻的限位块对相应的工件进行夹持，具有了自动夹持功能。
[0017]综上所述，本技术不仅具有了对中夹持功能，且具有了对两个工件夹持的功能，解决了数控机床的夹具在使用过程中，由于夹具通常采用人工旋转紧固件的方式对单个工件进行固定，导致夹持过程费时费力，夹持数量有限的问题，适宜推广。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视图；
[0020]图3为本技术的夹持块的安装结构图；
[0021]图4为本技术的滑块的剖视图；
[0022]图5为本技术的电磁吸盘的安装结构图。
[0023]图中标号：1、支撑台；2、滑槽；3、夹持块；4、滑块；5、限位件；6、限位孔；7、电动推杆；8、PLC控制器；9、限位块；10、支撑块；11、限位杆；12、限位板；13、限位弹簧；14、电磁吸盘；15、磁块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照说明书附图1
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4，本技术提供一种用于数控机床的工件夹持机构，包括安装在数控机床上的支撑台1，在支撑台1的顶端开设有滑槽2，具有限位作用，在支撑台1的滑槽2内滑动安装有两个呈对称设置的夹持块3，具有夹持作用，在两个夹持块3之间滑动安装
有滑块4，滑块4与支撑台1呈贯穿且滑动连接，具有限位作用，在两个夹持块3远离滑块4的一侧均固定安装有橡胶垫，具有缓冲耐磨作用，在支撑台1的前后两侧共同开设有呈贯通设置的限位孔6，预留空间，支撑台1的限位孔6底壁设置有用于驱动滑块4滑动的驱动组件，驱动组件包括电动推杆7，在滑块4的底端固定安装有呈贯穿设置的限位件5，限位件5的截面呈“工”字型设置，具有支撑作用，电动推杆7的缸体固定安装于支撑台1的限位孔6底壁，电动推杆7的推杆顶端与限位件5的底端呈固定连接，具有驱动限位件5移动的作用，在支撑台1的一侧表面固定安装有PLC控制器8，电动推杆7连接于PLC控制器8的输出端，具有调控作用。
[0026]参照说明书附图1
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3和图5，在支撑台1的顶端固定安装有两个关于滑块4呈对称设置的限位块9，具有限位作用，在支撑台1的顶端固定安装有两组关于滑块4呈对称设置的支撑块10，具有支撑作用，在多个支撑块10均滑动安装有两个呈贯穿设置的限位杆11，具有限位作用，在相邻的两个限位杆11靠近滑槽2的一端共同固定安装有限位板12，具有限位作用，在多个限位板12靠近滑槽2的一侧均固定安装有橡胶垫，具有缓冲耐磨作用，限位板12与相邻的支撑块10之间设置有连接机构，连接机构包括两个限位弹簧13，两个限位弹簧13呈对称设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的工件夹持机构，包括安装在数控机床上的支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的顶端开设有滑槽（2），所述支撑台（1）的滑槽（2）内滑动安装有两个呈对称设置的夹持块（3），两个所述夹持块（3）之间滑动安装有滑块（4），所述滑块（4）与支撑台（1）呈贯穿且滑动连接，所述支撑台（1）的前后两侧共同开设有呈贯通设置的限位孔（6），所述支撑台（1）的限位孔（6）底壁设置有用于驱动滑块（4）滑动的驱动组件，所述支撑台（1）的顶端固定安装有两个关于滑块（4）呈对称设置的限位块（9），所述支撑台（1）的顶端固定安装有两组关于滑块（4）呈对称设置的支撑块（10），多个所述支撑块（10）均滑动安装有两个呈贯穿设置的限位杆（11），相邻的两个限位杆（11）靠近滑槽（2）的一端共同固定安装有限位板（12），所述限位板（12）与相邻的支撑块（10）之间设置有连接机构，所述限位板（12）与相邻的支撑块（10）之间设置有磁吸组件。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的工件夹持机构，其特征在于，两个所述夹持块（3）远离滑块（4）的一侧均固定安装有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的工件夹持机构，其特征在于，所述驱动组件包括电动推杆（7），所述滑块（4）的底端固定安装有呈贯穿设置的限位件（5），所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：南京国旭智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：