本发明专利技术公开了一种风力发电机组轴承座铸件加工夹持一体化装置，包括加工台，加工台上设置有旋转装置，旋转装置设置有旋转底座，旋转底座上设置有多个滚动托举装置和多个升降吸附装置，加工台上位于旋转底座周侧的位置设置有夹持装置；本发明专利技术通过旋转底座和加工台共同承载轴承座，并通过夹持装置夹持固定以进行加工，且利用滚动托举装置托举轴承座以便于推动轴承座沿周向运动调整位置，并通过旋转装置带动轴承座旋转调整方位，然后升降吸附装置吸附固定轴承座以限制轴承座调整后的位置和姿态发生变化，避免了通过外部机械调整占据较大生产空间的问题，且操作者直接在加工台上调整轴承座，避免了与人员沟通，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机组轴承座铸件加工夹持一体化装置
[0001]本专利技术涉及轴承座加工
，具体涉及一种风力发电机组轴承座铸件加工夹持一体化装置。
技术介绍
[0002]轴承座是用来支撑轴承的，通过固定轴承的外圈而让内圈转动，实际上轴承座就是轴承和箱体的合体，风力发电机上是将风能转换为机械能并最终输出为电能，而在风力发电机中轴承座是必不可少的主要零部件，且轴承座的体积较大并呈不规则的形状。
[0003]现有的大型轴承座铸件在加工安装孔时，端面放置在加工台面上并通过夹具从轴承座铸件的周侧固定轴承座铸件，以保证轴承座铸件在加工过程中的稳定性，但轴承座铸件在固定的过程中，由于放置位置和方位的原因需要调整轴承座铸件和夹具之间的相对位置，以保证夹具稳定贴合轴承座进行固定，但由于风力发电机的轴承座铸件体积较大，导致其不易移动和改变方位，需要依靠外部机械进行多次调整，不仅占据了较多生产空间，且调整时由于机械操作者缺少直观的操作视野，而导致需要人员与机械操作者频繁沟通进行调整，降低了加工效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种风力发电机组轴承座铸件加工夹持一体化装置，解决了现有的风力发电机的轴承座铸件在加工时需要调整和夹具之间的相对位置，但由于体积较大不易移动导致需要外部器械的帮助造成占据较多生产空间并造成需要多次调整降低加工效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0006]一种风力发电机组轴承座铸件加工夹持一体化装置，包括加工台和设置在所述加工台的边缘处的加工装置，所述加工台的中央设置有旋转装置，所述旋转装置连接有与所述加工台的上表面齐平的旋转底座，所述旋转底座上交错设置有多个滚动托举装置和多个升降吸附装置，所述加工台上于所述旋转底座周围设置有用于夹持固定轴承座铸件的夹持装置；
[0007]其中，所述旋转底座用于承载轴承座铸件，并在所述旋转装置的驱动下旋转以调整轴承座铸件的姿态；多个所述滚动托举装置用于同时沿垂直于所述上表面的方向，升至与轴承座铸件的下端面滚动接触，使轴承座铸件与所述旋转底座脱离接触；在沿平行于所述上表面的方向调整轴承座铸件的位置后，所述升降吸附装置用于沿垂直于所述上表面的方向升至与轴承座铸件的下端面贴合并吸附固定轴承座铸件。
[0008]可选地，所述旋转底座上开设有第一升降槽，所述滚动托举装置包括设置在所述第一升降槽的槽底的第一升降装置，所述第一升降装置的上端转动连接有托举底座，所述托举底座的顶部转动连接有用于托举轴承座铸件的托举滚轮。
[0009]可选地，所述第一升降装置的上端固定设置有转轴，所述所述托举底座转动套接
在所述转轴的上端；
[0010]所述托举底座上设置有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹套接有两个与所述托举底座滑动连接的限位套筒，靠近所述转轴的其中一个所述限位套筒的端部设置有用于与所述转轴表面贴合相抵的弧形限位槽，另一个所述限位套筒的端部设置有用于与所述托举滚轮表面贴合相抵的弧形板；
[0011]其中，所述双向螺杆的中部连接有驱动装置；当所述弧形限位槽抵触所述转轴时，所述弧形板同时抵触所述托举滚轮。
[0012]可选地，所述弧形限位槽内和所述弧形板远离所述驱动装置的一侧表面均设置有用于增大摩擦系数的橡胶垫。
[0013]可选地，所述升降吸附装置包括设置在所述旋转底座上的第二升降槽，所述第二升降槽的槽底设置有第二升降装置，所述第二升降装置的上端设置有承载底板，所述承载底板上设置有多个与气泵连接的吸气口。
[0014]可选地，所述承载底板的顶部粘接有弹性橡胶层，所述弹性橡胶层上对应所述吸气口的位置均设置有与所述吸气口连通的通孔；
[0015]当所述弹性橡胶层与轴承座铸件的下端面相抵时，所述弹性橡胶层被挤压产生形变并密封所述吸气口。
[0016]可选地，所述承载底板的底部垂直设置有滑动套筒，所述滑动套筒内通过弹簧连接有滑柱的一端，所述滑柱的另一端固定连接有连接底板，所述连接底板与所述第二升降装置的上端连接，且所述连接底板与所述第二升降槽的槽侧壁滑动连接。
[0017]可选地，所述滑柱的柱面上沿其轴向设置有多个限位槽，所述滑动套筒的内侧壁上对应设置有多个限位块，各所述限位块分别滑动连接于对应的一所述限位槽内。
[0018]可选地，所述加工台包括台体和设置在所述台体上的用于安装所述旋转装置的旋转槽，所述旋转槽的内侧壁上环绕设置有多个凹槽，每个所述凹槽内均通过伸缩组件滑动连接有定位杆，每个所述定位杆的端部均设置有用于与所述旋转底座的侧表面贴合的弧形定位槽。
[0019]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0020]本专利技术通过旋转底座和加工台共同承载轴承座，并通过夹持装置夹持固定以进行加工，且利用滚动托举装置托举轴承座以便于推动轴承座沿周向运动调整位置，并通过旋转装置带动轴承座旋转调整方位，然后升降吸附装置吸附固定轴承座以限制轴承座调整后的位置和姿态发生变化，避免了通过外部机械调整占据较大生产空间的问题，且操作者直接在加工台上调整轴承座，避免了与人员沟通，提高了加工效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0022]图1为本专利技术实施例提供一种风力发电机组轴承座铸件加工夹持一体化装置的俯视结构示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例提供部分滚动托举装置的俯视结构示意图；
[0024]图3为本专利技术实施例提供升降吸附装置的侧面剖视结构示意图；
[0025]图4为本专利技术实施例提供加工台的俯视剖视结构示意图。
[0026]图中的标号分别表示如下：
[0027]1‑
加工台；2
‑
加工装置；3
‑
旋转装置；4
‑
旋转底座；5
‑
滚动托举装置；6
‑
升降吸附装置；7
‑
夹持装置；
[0028]101
‑
台体；102
‑
旋转槽；103
‑
凹槽；104
‑
伸缩组件；105
‑
定位杆；106
‑
弧形定位槽；
[0029]501
‑
第一升降槽；502
‑
第一升降装置；503
‑
托举底座；504
‑
托举滚轮；505
‑
双向螺杆；506
‑
限位套筒；507
‑
弧形限位槽；508
‑
弧形板；
[0030]601
‑
第二升降槽；602
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组轴承座铸件加工夹持一体化装置，其特征在于，包括加工台(1)和设置在所述加工台(1)的边缘处的加工装置(2)，所述加工台(1)的中央设置有旋转装置(3)，所述旋转装置(3)连接有与所述加工台(1)的上表面齐平的旋转底座(4)，所述旋转底座(4)上交错设置有多个滚动托举装置(5)和多个升降吸附装置(6)，所述加工台(1)上于所述旋转底座(4)周围设置有用于夹持固定轴承座铸件的夹持装置(7)；其中，所述旋转底座(4)用于承载轴承座铸件，并在所述旋转装置(3)的驱动下旋转以调整轴承座铸件的姿态；多个所述滚动托举装置(5)用于同时沿垂直于所述上表面的方向，升至与轴承座铸件的下端面滚动接触，使轴承座铸件与所述旋转底座(4)脱离接触；在沿平行于所述上表面的方向调整轴承座铸件的位置后，所述升降吸附装置(6)用于沿垂直于所述上表面的方向升至与轴承座铸件的下端面贴合并吸附固定轴承座铸件。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组轴承座铸件加工夹持一体化装置，其特征在于，所述旋转底座(4)上开设有第一升降槽(501)，所述滚动托举装置(5)包括设置在所述第一升降槽(501)的槽底的第一升降装置(502)，所述第一升降装置(502)的上端转动连接有托举底座(503)，所述托举底座(503)的顶部转动连接有用于托举轴承座铸件的托举滚轮(504)。3.根据权利要求2所述的一种风力发电机组轴承座铸件加工夹持一体化装置，其特征在于，所述第一升降装置(502)的上端固定设置有转轴，所述所述托举底座(503)转动套接在所述转轴的上端；所述托举底座(503)上设置有双向螺杆(505)，所述双向螺杆(505)上螺纹套接有两个与所述托举底座(503)滑动连接的限位套筒(506)，靠近所述转轴的其中一个所述限位套筒(506)的端部设置有用于与所述转轴表面贴合相抵的弧形限位槽(507)，另一个所述限位套筒(506)的端部设置有用于与所述托举滚轮(504)表面贴合相抵的弧形板(508)；其中，所述双向螺杆(505)的中部连接有驱动装置；当所述弧形限位槽(507)抵触所述转轴时，所述弧形板(508)同时抵触所述托举滚轮(504)。4.根据权利要求3所述的一种风力发电机组轴承座铸件加工夹持一体化装置，其特征在于，所述弧形限位槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国兵，
申请(专利权)人：广东金志利科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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