一种CNC零点定位高精度工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC零点定位高精度工装，包括基座、下安装座和上安装座，所述基座内部下端安装有底座，且底座上端固定连接有支座，所述支座外端连接有压力弹簧，所述下安装座滑动连接于基座的内部，所述上安装座安装于基座的上端，且上安装座中部连接有用于加固的密封组件，密封组件包括上顶盖、弧槽、外螺纹、滑槽和扣块，所述上顶盖下侧开设有弧槽块。该CNC零点定位高精度工装设置有上顶盖，上安装座中部通过外螺纹连接有一块上顶盖锁紧安装，通过上安装座的限位对内部滚珠等进行限位，保证内部滚珠放置稳定，相应通过螺纹连接于上安装座内侧的上顶盖便于拆装，易于对其脱离，进而对内部滚珠进行清理、维护以及更换。维护以及更换。维护以及更换。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC零点定位高精度工装


[0001]本技术涉及CNC加工中心
，具体为一种CNC零点定位高精度工装。

技术介绍

[0002]CNC是计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床的简称，其设有一个独特的定位和锁紧装置零点定位高精度工装，能保持工件从一台机床到另一台机床，使其零点始终保持不变，这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率。
[0003]如申请号为CN202122121239.2的技术公开了一种CNC四轴零点定位工装，包括：四轴机构，采用零点定位方式，易安装，能够实现快速更换夹治具，减少停机待料时间，提高机台有效稼动率；无需打表找正和分中调零；体积小，占用空间小，能够实现机外预调，提升机台使用效率。
[0004]类似于上述申请的CNC零点定位工装目前还存在以下不足：工装的零点定位块内部钢珠等长期暴露于空气中，容易粘附杂质以及自身锈化难以清理维护，使得在工作中容易造成磨损以及影响夹持的精度。
[0005]于是，针对现有技术的弊端进行设计，提出一种CNC零点定位高精度工装。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种CNC零点定位高精度工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC零点定位高精度工装，包括基座、下安装座和上安装座，所述基座内部下端安装有底座，且底座上端固定连接有支座，所述支座外端连接有压力弹簧，所述下安装座滑动连接于基座的内部，所述上安装座安装于基座的上端，且上安装座中部连接有用于加固的密封组件，所述密封组件包括上顶盖、弧槽、外螺纹、滑槽和扣块，所述上顶盖下侧开设有弧槽，且上顶盖外侧设置有外螺纹，所述上顶盖与上安装座上端开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有扣块。
[0008]进一步的，所述下安装座与底座外端连接有橡胶垫，且下安装座上端内侧连接有用于防磨的防护组件，所述下安装座内部连接有承接座，且承接座上端设置有凹口，所述凹口内部连接有滚珠。
[0009]进一步的，所述弧槽底端连接面与滚珠上端连接面相贴合，且弧槽呈环状。
[0010]进一步的，所述上顶盖通过外螺纹与上安装座螺纹连接，且上顶盖外口结构尺寸与上安装座中部开口结构尺寸相吻合。
[0011]进一步的，所述扣块贯穿于上安装座内部，且扣块设置有两组。
[0012]进一步的，所述防护组件包括内承套、油槽和海绵片，且内承套内侧中部开设有油槽，所述油槽内部设置有海绵片。
[0013]进一步的，所述滚珠外壁连接面与海绵片外壁连接面相贴合，且海绵片与油槽卡
合连接。
[0014]本技术提供了一种CNC零点定位高精度工装，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术设置有上顶盖，上安装座中部通过外螺纹连接有一块上顶盖锁紧安装，通过上安装座的限位对内部滚珠等进行限位，保证内部滚珠放置稳定，相应通过螺纹连接于上安装座内侧的上顶盖便于拆装，易于对其脱离，进而对内部滚珠进行清理、维护以及更换。
[0016]2、本技术设置有扣块，上安装座与上顶盖通过螺纹连接后，两者连接的左右两端还设置有滑槽，通过扣块顺应于滑槽内部进行滑动对上安装座与上顶盖进一步限位，避免整个机体受震动导致上安装座与上顶盖螺纹松动，提高整体的安装强度。
[0017]3、本技术设置有油槽，内承套内侧中部开设有一块油槽，其内部卡合连接有一片环状海绵片，通过海绵片进行吸附润滑油，进而在滚珠进行活动时贴合于海绵片表面进行粘附润滑油，使得在滚动作用时，转动的滚珠均匀接触润滑油进行润滑处理，从而实现对整个滚珠进行自润滑。
附图说明
[0018]图1为本技术一种CNC零点定位高精度工装的整体内部结构示意图；
[0019]图2为本技术一种CNC零点定位高精度工装的下安装座与内承套连接结构示意图；
[0020]图3为本技术一种CNC零点定位高精度工装的上顶盖与上安装座剖面立体结构示意图。
[0021]图中：1、基座；2、底座；3、支座；4、压力弹簧；5、下安装座；6、橡胶垫；7、防护组件；701、内承套；702、油槽；703、海绵片；8、承接座；9、凹口；10、滚珠；11、上安装座；12、密封组件；1201、上顶盖；1202、弧槽；1203、外螺纹；1204、滑槽；1205、扣块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1和图3所示，一种CNC零点定位高精度工装，包括基座1、下安装座5和上安装座11，基座1内部下端安装有底座2，且底座2上端固定连接有支座3，支座3外端连接有压力弹簧4，下安装座5滑动连接于基座1的内部，上安装座11安装于基座1的上端，且上安装座11中部连接有用于加固的密封组件12，密封组件12包括上顶盖1201、弧槽1202、外螺纹1203、滑槽1204和扣块1205，上顶盖1201下侧开设有弧槽1202，且上顶盖1201外侧设置有外螺纹1203，上顶盖1201通过外螺纹1203与上安装座11螺纹连接，且上顶盖1201外口结构尺寸与上安装座11中部开口结构尺寸相吻合，上安装座11中部通过外螺纹1203连接有一块上顶盖1201锁紧安装，通过上安装座11的限位对内部滚珠10等进行限位，保证内部滚珠10放置稳定，相应通过螺纹连接于上安装座11内侧的上顶盖1201便于拆装，易于对其脱离，进而对内部滚珠10进行清理、维护以及更换。上顶盖1201与上安装座11上端开设有滑槽1204，且滑槽1204内部滑动连接有扣块1205，扣块1205贯穿于上安装座11内部，且扣块1205设置有两组，上安装座11与上顶盖1201通过螺纹连接后，两者连接的左右两端还设置有滑槽1204，通过
扣块1205顺应于滑槽1204内部进行滑动对上安装座11与上顶盖1201进一步限位，避免整个机体受震动导致上安装座11与上顶盖1201螺纹松动，提高整体的安装强度。下安装座5与底座2外端连接有橡胶垫6，且下安装座5上端内侧连接有用于防磨的防护组件7，下安装座5内部连接有承接座8，且承接座8上端设置有凹口9，凹口9内部连接有滚珠10，弧槽1202底端连接面与滚珠10上端连接面相贴合，且弧槽1202呈环状，上顶盖1201下端开设有一块内凹弧口的环状弧槽1202，其契合于滚珠10的上端，进而在滚珠10限位时，滚珠10贴合于弧槽1202内部进行限位，预防滚珠10滑脱。
[0024]如图1和图2所示，防护组件7包括内承套701、油槽702和海绵片703，且内承套701内侧中部开设有油槽702，油槽702内部设置有海绵片703，滚珠10外壁连接面与海绵片703外壁连接面相贴合，且海绵片703与油槽702卡合连接，内承套701内侧中部开设有一块油槽702，其内部卡合连接有一片环状海绵片703，通过海绵片7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC零点定位高精度工装，包括基座(1)、下安装座(5)和上安装座(11)，其特征在于：所述基座(1)内部下端安装有底座(2)，且底座(2)上端固定连接有支座(3)，所述支座(3)外端连接有压力弹簧(4)，所述下安装座(5)滑动连接于基座(1)的内部，所述上安装座(11)安装于基座(1)的上端，且上安装座(11)中部连接有用于加固的密封组件(12)，所述密封组件(12)包括上顶盖(1201)、弧槽(1202)、外螺纹(1203)、滑槽(1204)和扣块(1205)，所述上顶盖(1201)下侧开设有弧槽(1202)，且上顶盖(1201)外侧设置有外螺纹(1203)，所述上顶盖(1201)与上安装座(11)上端开设有滑槽(1204)，且滑槽(1204)内部滑动连接有扣块(1205)。2.根据权利要求1所述的一种CNC零点定位高精度工装，其特征在于，所述下安装座(5)与底座(2)外端连接有橡胶垫(6)，且下安装座(5)上端内侧连接有用于防磨的防护组件(7)，所述下安装座(5)内部连接有承接座(8)，且承接座(8)上端设置有凹口(9)，所述凹口...

【专利技术属性】
技术研发人员：张阳，戴雄龙，
申请(专利权)人：苏州姆希宁精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：