本发明专利技术涉及电池生产技术领域，具体而言，涉及一种电池浆料的贮存装置，其包括贮存罐、设置于所述贮存罐的搅拌机构、设置于所述贮存罐的抽真空机构以及设置于所述贮存罐的透气机构；所述贮存罐的顶部设置有进料口，所述贮存罐的底部设置有出料口；所述搅拌机构包括设置于贮存罐顶部的转动机构和位于贮存罐内的搅拌组件；所述透气机构设置于所述贮存罐的底部。本申请通过设置透气机构为所述贮存罐内持续供气，并通过抽真空机构来抽取浆料中的气体，通过气体上升过程带动电池浆料自下而上的滚动，从而使得罐底的浆料能够被带动到中层或上层进行二次搅匀，同时外部气体的加入能够平衡贮存罐内的温度，避免升温过高。避免升温过高。避免升温过高。
【技术实现步骤摘要】
一种电池浆料的贮存装置
[0001]本专利技术涉及电池生产
，具体而言，涉及一种电池浆料的贮存装置。
技术介绍
[0002]在锂离子电池涂布过程中，需要采用贮存罐贮存用于涂布的浆料。由于浆料中溶质比重大于溶剂比重，溶质易沉降至贮存罐底部，导致贮存罐中浆料上下分层，使得贮存罐中不同高度的浆料浓度不同。在涂布时浆料涂布于箔材表面形成涂布层，由于贮存罐中不同高度浆料中溶质含量不同，会导致涂布层烘干后沿纵向面密度波动大，影响电芯性能。
[0003]现有的贮存罐采用螺带式搅拌桨，螺带式搅拌桨竖立设置在罐体中，由于螺带式搅拌桨底部受限于罐底形状，螺带式搅拌桨不能很好的将罐底浆料翻起，使得罐底的浆料无法与中层或上层浆料二次搅匀。而且，螺带面积小，在生产过程中浆料在缓存罐中存留时间长，导致浆料沉降明显，浆料均匀性差。同时长时间的搅拌会导致浆料发热进而使浆料粘度持续降低，严重影响到涂覆工序中涂覆面密度，使涂覆面密度偏低，甚至超出设计规格要求而报废，增加了制造成本。
[0004]综上所述，经过申请人的海量检索，本领域至少存在不足，因此，需要开发或者改进一种电池浆料的贮存装置。
技术实现思路
[0005]基于此，为了解决现有技术中的贮存罐存在的问题，本专利技术提供了一种电池浆料的贮存装置，具体技术方案如下：
[0006]一种电池浆料的贮存装置，其包括贮存罐、设置于所述贮存罐的搅拌机构、设置于所述贮存罐的抽真空机构以及设置于所述贮存罐的透气机构；
[0007]所述贮存罐的顶部设置有进料口，所述贮存罐的底部设置有出料口；
[0008]所述搅拌机构包括设置于贮存罐顶部的转动机构和位于贮存罐内的搅拌组件，所述搅拌组件与所述转动机构连接；
[0009]所述抽真空机构的进气口设置于所述贮存罐的顶部；
[0010]所述透气机构设置于所述贮存罐的底部。
[0011]上述的一种电池浆料的贮存装置，通过设置透气机构为所述贮存罐内持续供气，并通过抽真空机构来抽取电池浆料中的气体，通过气体上升过程带动浆料自下而上的滚动，从而使得罐底的浆料能够被带动到中层或上层进行二次搅匀，同时外部气体的加入能够平衡贮存罐内的温度，避免升温过高。
[0012]进一步地，所述转动机构包括第一驱动轴和用于驱动括第一驱动轴转动的第一驱动电机。
[0013]进一步地，所述搅拌组件连接于所述第一驱动轴上。
[0014]进一步地，所述搅拌组件包括自上而下依次连接于所述第一驱动轴上的第一叶片搅拌桨、螺旋式搅拌桨、第二叶片搅拌桨以及交错式搅拌桨。
[0015]进一步地，所述第一驱动轴相对于所述贮存罐的中轴线倾斜10
°‑
25
°
设置。
[0016]进一步地，所述贮存罐包括介质套、环形压块、盖体、罐体以及辅助转动机构，所述介质套以及所述罐体均开口朝上，所述介质套套接于所述罐体外，所述盖体覆盖连接于所述介质套的顶部，所述环形压块连接于所述盖体与所述罐体之间，所述介质套的侧壁上开有避空位，所述罐体与所述避空位同高的周侧上连接有传动件，所述辅助转动机构通过所述传动件带动所述罐体转动。
[0017]进一步地，所述介质套位于避空位下方的内壁上向内延伸有承接台阶，所述承接台阶上连接有回转支承，所述回转支承的内圈与所述罐体通过密封圈密封连接。
[0018]进一步地，所述罐体的底部设置有环形网架，所述透气机构为透气膜，所述透气膜密封连接于所述环形网架朝向所述罐体内部的一侧；所述介质套上分别开有进气口以及出气口，所述进气口与所述出气口均设置于所述承接台阶的下方，所述进气口与所述出气口通过管道与储气设备连通。
[0019]进一步地，所述储气设备中存储的气体温度为8℃
‑
16℃。
[0020]进一步地，所述传动件为齿轮结构，所述辅助转动机构包括第二驱动电机、第二驱动轴以及主动轮，所述第二驱动电机驱动所述第二驱动轴，所述主动轮固定连接于所述第二驱动轴上，所述主动轮与所述齿轮结构啮合连接。
附图说明
[0021]图1是本申请的实施例中一种电池浆料的贮存装置的结构示意图；
[0022]图2是本申请的实施例中一种电池浆料的贮存装置的交错式搅拌桨的结构示意图；
[0023]图3是本申请的实施例中一种电池浆料的贮存装置的第一叶片搅拌桨与第二叶片搅拌桨的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、进料口；2、出料口；3、抽真空机构；4、第一驱动电机；5、第一驱动轴；6、第一叶片搅拌桨；7、螺旋式搅拌桨；8、第二叶片搅拌桨；9、交错式搅拌桨；10、介质套；11、环形压块；12、盖体；13、罐体；14、传动件；15、避空位；16、第二驱动电机；17、第二驱动轴；18、主动轮；19、承接台阶；20、回转支承；21、环形网架；22、透气膜；23、固定台阶。
具体实施方式
[0026]为了使得本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不限定本专利技术的保护范围。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]如图1、图2以及图3所示的一种电池浆料的贮存装置，其包括贮存罐、设置于所述贮存罐的搅拌机构、设置于所述贮存罐的抽真空机构3以及设置于所述贮存罐的透气机构；
所述贮存罐的顶部设置有进料口1，所述贮存罐的底部设置有出料口2；所述搅拌机构包括设置于贮存罐顶部的转动机构和位于贮存罐内的搅拌组件，所述搅拌组件与所述转动机构连；所述抽真空机构3的进气口设置于所述贮存罐的顶部；所述透气机构设置于所述贮存罐的底部。
[0029]上述的一种电池浆料的贮存装置，通过设置透气机构为所述贮存罐内持续供气，并通过抽真空机构3来抽取浆料中的气体，通过气体上升过程带动浆料自下而上的滚动，从而使得罐底的电池浆料能够被带动到中层或上层进行二次搅匀，同时外部气体的加入能够平衡贮存罐内的温度，避免升温过高。
[0030]在其中一个实施例中，所述转动机构包括第一驱动轴5和用于驱动括第一驱动轴5转动的第一驱动电机4。
[0031]在其中一个实施例中，所述搅拌组件连接于所述第一驱动轴5上。
[0032]在其中一个实施例中，所述搅拌组件包括自上而下依次连接于所述第一驱动轴5上的第一叶片搅拌桨6、螺旋式搅拌桨7、第二叶片搅拌桨8以及交错式搅拌桨9。
[0033]具体的，所述第一叶片搅拌桨6的叶片倾斜方向与所述第二叶片搅拌桨8的叶片倾斜方向相反。通过此种设置，可以有效地对通入所述罐体13中的气体进行剪切，产生更多更细小的气泡，同时会造成紊流，增加气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池浆料的贮存装置，其特征在于，其包括贮存罐、设置于所述贮存罐的搅拌机构、设置于所述贮存罐的抽真空机构以及设置于所述贮存罐的透气机构；所述贮存罐的顶部设置有进料口，所述贮存罐的底部设置有出料口；所述搅拌机构包括设置于贮存罐顶部的转动机构和位于贮存罐内的搅拌组件，所述搅拌组件与所述转动机构连接；所述抽真空机构的进气口设置于所述贮存罐的顶部；所述透气机构设置于所述贮存罐的底部。2.根据权利要求1所述的一种电池浆料的贮存装置，其特征在于，所述转动机构包括第一驱动轴和用于驱动括第一驱动轴转动的第一驱动电机。3.根据权利要求2所述的一种电池浆料的贮存装置，其特征在于，所述搅拌组件连接于所述第一驱动轴上。4.根据权利要求1所述的一种电池浆料的贮存装置，其特征在于，所述搅拌组件包括自上而下依次连接于所述第一驱动轴上的第一叶片搅拌桨、螺旋式搅拌桨、第二叶片搅拌桨以及交错式搅拌桨。5.根据权利要求2所述的一种电池浆料的贮存装置，其特征在于，所述第一驱动轴相对于所述贮存罐的中轴线倾斜10
°‑
25
°
设置。6.根据权利要求1所述的一种电池浆料的贮存装置，其特征在于，所述贮存罐包括介质套、环形压块、盖体、罐体以及辅助转动机构，所述介质套以及所述罐体均开口朝上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟峰，丁彦春，肖国柱，刘家辉，阮驰，
申请(专利权)人：湖南隆深氢能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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