一种镜面铝板生产压花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种镜面铝板生产压花装置，属于铝板生产压花技术领域，其包括底座，所述底座的顶部固定有两个竖板，两个竖板之间转动有压花辊一和压花辊二，其特征在于，两个所述竖板的顶部之间固定有顶板，底座和顶板之间转动安装有转轴，转轴上固定套设有矩形块，矩形块的两侧设置有铝板堆放转轴，所述铝板堆放装置包括滑动安装于矩形块两侧的放置板，所述矩形块的两侧设置有用于放置板升降的升降装置，所述顶板上设置有带动转轴转动的转动装置；本实用新型专利技术对铝板进行压花，实现对压花后的滤板进行自动化接收并码垛，极大的节省人工，实现不间断下料，极大的提高生产效率。极大的提高生产效率。极大的提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镜面铝板生产压花装置


[0001]本技术涉及铝板生产压花
，尤其涉及一种镜面铝板生产压花装置。

技术介绍

[0002]镜面铝板是指通过轧延、打磨等多种方法处理，使板材表面呈现镜面效果的铝板，一般在生产的镜面铝板都采用轧延的方法，方便制造卷料、板料，镜面铝板的应用十分广泛。
[0003]在已经公布的公告号为CN210047185U的专利文件中，公开了一种镜面铝板覆膜生产线上使用的镜面铝板生产压花装置，满足客户对镜面铝板成品表面压花交付的生产需求，该压花装置，包括装置底座，在装置底座上设置有机架本体，在机架本体的内部下方横向设置有主动压花辊，在装置底座上设置有动力机构，在机架本体内部还设置有从动压花辊，在主动压花辊和从动压花辊的同侧端部设置有传动机构；在机架本体内部从动压花辊的上方还设置有上支撑辊，在主动压花辊和从动压花辊之间还设置有压花平衡装置，该压花装置效的保证了镜面铝板表面压花贴膜的压花质量，降低了企业的生产成本，提高了企业产品的生产品质；
[0004]以上装置在使用时，铝板压花后没有接料措施，通过人工接料一块一块接料，这样劳动强度大，人工进行堆叠码放，耗时费力，会给工作人员带来极大工作量。为此我们提出一种镜面铝板生产压花装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种镜面铝板生产压花装置，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镜面铝板生产压花装置，包括底座，所述底座的顶部固定有两个竖板，两个竖板之间转动有压花辊一和压花辊二，其特征在于，两个所述竖板的顶部之间固定有顶板，底座和顶板之间转动安装有转轴，转轴上固定套设有矩形块，矩形块的两侧设置有铝板堆放转轴，所述铝板堆放装置包括滑动安装于矩形块两侧的放置板，所述矩形块的两侧设置有用于放置板升降的升降装置，所述顶板上设置有带动转轴转动的转动装置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述压花辊一和压花辊二靠近矩形块的一侧设置有带动铝板移动的移动装置，移动装置包括设置于压花辊一和压花辊二之间的两个横板,横板与竖板之间固定有连杆，两个连杆相对立的一侧设置有转动安装有驱动辊，所述横板上安装有带动驱动辊转动的马达。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个竖板上固定安装有两个伺服电机，两个伺服电机的输出轴分别与压花辊一和压花辊二传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降装置包括固定安装于矩形块一侧的两个水平板，水平板的底部固定有竖直设置的驱动板，两个驱动板相对立的一侧开设有
竖直设置的升降槽，升降槽内固定安装有减速电机，减速电机的输出轴固定有转动安装于升降槽内的螺纹柱，升降槽内滑动安装有与螺纹柱螺纹连接的升降块，所述放置板与升降块固定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述水平板与矩形块之间固定安装有倾斜设置的加固杆。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动装置包括固定安装于顶板顶部的调节盒，所述转轴的顶部转动贯穿顶板并与调节盒的顶部内壁转动连接，所述调节盒内固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆固定有滑动安装于调节盒内的齿条，转轴上固定套设有与齿条啮合的齿轮。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节盒内滑动安装有导向块，所述齿条与导向块固定连接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]通过两个伺服电机的输出轴份带动压花辊一和压花辊二转动，压花辊一和压花辊二相向转动对铝板进行压花，压花后穿过两个驱动辊，启动马达带动驱动辊转动，驱动铝板继续移动到放置板上，在接收到一块铝板后，启动减速电机带动螺纹柱转动下降一段距离，下降高度为铝板的厚度，用于接收下一块铝板，这样实现对压花后的滤板进行自动化接收并码垛，极大的节省人工。
[0015]在放置板上接收较多块铝板后，启动电动伸缩杆带动齿条移动使得齿轮转动带动转轴转动一百八十度，带动矩形块转动一百八十度，使得两个放置板的位置对调，装满铝板的放置板供人工进行卸料，另一个没有铝板的放置板投入使用，可以实现不间断下料，极大的提高生产效率。
[0016]本技术对铝板进行压花，实现对压花后的滤板进行自动化接收并码垛，极大的节省人工，实现不间断下料，极大的提高生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的横板安装结构示意图；
[0019]图3为本技术的驱动板结构示意图；
[0020]图4为本技术的调节盒内部结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、竖板；3、顶板；4、压花辊一；5、压花辊二；6、连杆；7、横板；8、驱动辊；9、马达；10、伺服电机；11、转轴；12、矩形块；13、水平板；14、驱动板；15、放置板；16、减速电机；17、螺纹柱；18、升降块；19、调节盒；20、电动伸缩杆；21、齿条；22、齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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2，一种镜面铝板生产压花装置，包括底座1，底座1的顶部固定有两个竖板2，两个竖板2之间转动有压花辊一4和压花辊二5，其中一个竖板2上固定安装有两个伺服电机10，两个伺服电机10的输出轴分别与压花辊一4和压花辊二5传动连接。通过两个伺服电机10的输出轴份带动压花辊一4和压花辊二5转动，压花辊一4和压花辊二5相向转动对铝板进行压花。
[0025]请参阅图1，两个竖板2的顶部之间固定有顶板3，底座1和顶板3之间转动安装有转轴11，转轴11上固定套设有矩形块12，矩形块12的两侧设置有铝板堆放转轴，铝板堆放装置包括滑动安装于矩形块12两侧的放置板15，矩形块12的两侧设置有用于放置板15升降的升降装置，升降装置包括固定安装于矩形块12一侧的两个水平板13，水平板13与矩形块12之间固定安装有倾斜设置的加固杆，增加水平板13与矩形块12之间的牢靠性。
[0026]请参阅图1和图3，水平板13的底部固定有竖直设置的驱动板14，两个驱动板14相对立的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降槽内固定安装有减速电机16，减速电机16的输出轴固定有转动安装于升降槽内的螺纹柱17，升降槽内滑动安装有与螺纹柱17螺纹连接的升降块18，放置板15与升降块18固定。启动减速电机16带动螺纹柱17转动使得升降块18升降带动放置板15升降。
[0027]请参阅图1和图4，顶板3上设置有带动转轴11转动的转动装置。转动装置包括固定安装于顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜面铝板生产压花装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定有两个竖板（2），两个竖板（2）之间转动有压花辊一（4）和压花辊二（5），其特征在于，两个所述竖板（2）的顶部之间固定有顶板（3），底座（1）和顶板（3）之间转动安装有转轴（11），转轴（11）上固定套设有矩形块（12），矩形块（12）的两侧设置有铝板堆放转轴，所述铝板堆放装置包括滑动安装于矩形块（12）两侧的放置板（15），所述矩形块（12）的两侧设置有用于放置板（15）升降的升降装置，所述顶板（3）上设置有带动转轴（11）转动的转动装置。2.根据权利要求1所述的一种镜面铝板生产压花装置，其特征在于，所述压花辊一（4）和压花辊二（5）靠近矩形块（12）的一侧设置有带动铝板移动的移动装置，移动装置包括设置于压花辊一（4）和压花辊二（5）之间的两个横板（7）,横板（7）与竖板（2）之间固定有连杆（6），两个连杆（6）相对立的一侧设置有转动安装有驱动辊（8），所述横板（7）上安装有带动驱动辊（8）转动的马达（9）。3.根据权利要求1所述的一种镜面铝板生产压花装置，其特征在于，其中一个竖板（2）上固定安装有两个伺服电机（10），两个伺服电机（10）的输出轴分别与压花辊一（4）和压花辊二（5）传动连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，殷杰，
申请(专利权)人：江苏齐强新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：