本实用新型专利技术公开一种铝板生产加工用检测装置，属于铝板生产检测技术领域，其包括工作台，所述工作台的顶部滑动安装有活动板，活动板的顶部固定安装有两个驱动箱，活动板的一端固定有挡板，所述挡板的一侧固定有位于两个驱动箱之间的检测台，所述工作台的顶部固定有箱体，箱体的顶部滑动安装有升降柱，升降柱的顶部固定有放置板，放置板放置板抵压于固定安装于箱体顶部的拉压力传感器，所述挡板上设置有用于铝板的端部夹持装置；本实用新型专利技术可以大范围的对铝板进行折弯检测，提高检测的范围，有效地避免断裂的铝板飞出，增加检测的安全性。增加检测的安全性。增加检测的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝板生产加工用检测装置
[0001]本技术涉及铝板生产检测
，尤其涉及一种铝板生产加工用检测装置。
技术介绍
[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板和花纹铝板。
[0003]在已经公布的公告号为CN213239777U的专利文件中，公开了一种铝板生产加工用检测装置，包括安装基座，所述安装基座，所述安装基座的底部固定安装有固定脚，所述安装基座的顶部固定安装有顶块，所述安装基座的内侧活动连接有撑块，所述撑块的外侧固定安装有第一连接板，所述安装基座的顶部固定安装有与第一连接板固定连接的电动伸缩杆，所述安装基座的顶部固定安装有数量为两个的安装支架，所述撑块的顶部放置有铝板本体。该铝板生产加工用检测装置，当使用者在 使用时，使用者首先可以将铝板本体放置在两个撑块的顶部并使铝板本体的中线处对准顶块，从而使该装置具备方便检测铝板的抗弯折性的优点，方便了使用者使用。
[0004]以上装置在使用时，只能对铝板的进行小幅度的弯曲检测，当铝板弯曲幅度较大时，推块与铝板就会脱离，同时在检测过程中没如果铝板发生断裂，断裂的铝板容易飞出，存在一定的危险性，为此我们提出一种铝板生产加工用检测装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝板生产加工用检测装置，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板生产加工用检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部滑动安装有活动板，活动板的顶部固定安装有两个驱动箱，活动板的一端固定有挡板，所述挡板的一侧固定有位于两个驱动箱之间的检测台，所述工作台的顶部固定有箱体，箱体的顶部滑动安装有升降柱，升降柱的顶部固定有放置板，放置板抵压于固定安装于箱体顶部的拉压力传感器，所述挡板上设置有用于铝板的端部夹持装置，所述检测台的两侧与驱动箱之间转动安装有转轴，驱动箱内设置有带动转轴转动的转动装置，所述转轴上固定套设有位于检测台两侧的摆动板，两个摆动板的一端转动安装有压辊。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述端部夹持装置包括固定于挡板一侧的两个水平板，水平板上固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆固定有位于两个水平板之间的夹持板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体内滑动安装有活动板，所述升降柱的底部滑动贯穿箱体的上端面并与活动板固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动装置包括固定安装于驱动箱内的
减速电机，减速电机的输出轴通过皮带轮与转轴传动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的顶部固定安装有透明箱，透明箱靠近检测台的一侧为敞口设置，所述活动板与透明箱的底部内壁滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板远离检测台的一侧固定安装有把手，挡板的底部与工作台的顶部滑动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的底部固定安装有四个支撑腿桩，支撑腿桩的底部固定有脚垫。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]通过放置板放置铝板，使得压辊做弧形运动抵压在铝板上，随着压辊的持续运动，铝板在放置板的一端被折弯，通过拉压力传感器检测放置板受到的压力，即可得出铝板在弯曲时受到压力大小，通过压辊做弧形运动施加压力，使得在铝板弯曲变形时压辊不会与铝板脱离，可以大范围的对铝板进行折弯检测，提高检测的范围；
[0015]在检测前，手动推动挡板上的把手使得挡板向透明箱运动，直到挡板挡住透明箱的敞口一侧，透明箱通过透明材质制成，透明箱可以通过钢化玻璃制成，在检测时，在透明箱内进行检测，即使在检测的过程中铝板发生断裂，有效地避免断裂的铝板飞出，增加检测的安全性。
[0016]本技术可以大范围的对铝板进行折弯检测，提高检测的范围，有效地避免断裂的铝板飞出，增加检测的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的转轴结构示意图；
[0019]图3为本技术的夹持板结构示意图；
[0020]图4为本技术的驱动箱内部结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、活动板；3、驱动箱；4、挡板；5、检测台；6、转轴；7、摆动板；8、压辊；9、减速电机；10、水平板；11、电动伸缩杆；12、箱体；13、升降柱；14、放置板；15、拉压力传感器；16、透明箱；17、夹持板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1，一种铝板生产加工用检测装置，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有四个支撑腿桩，支撑腿桩的底部固定有脚垫。
[0025]请参阅图1
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3，工作台1的顶部滑动安装有活动板2，活动板2的顶部固定安装有两个驱动箱3，活动板2的一端固定有挡板4，挡板4的一侧固定有位于两个驱动箱3之间的检测台5，工作台1的顶部固定有箱体12，箱体12的顶部滑动安装有升降柱13，升降柱13的顶部固
定有放置板14，放置板14抵压于固定安装于箱体12顶部的拉压力传感器15，箱体12内滑动安装有活动板，升降柱13的底部滑动贯穿箱体12的上端面并与活动板固定连接，升降柱13在竖直方向可以升降运动。通过拉压力传感器15检测放置板14受到的压力，即可得出铝板在弯曲时受到压力大小。
[0026]请参阅图3，挡板4上设置有用于铝板的端部夹持装置，端部夹持装置包括固定于挡板4一侧的两个水平板10，水平板10上固定有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11固定有位于两个水平板10之间的夹持板17。启动电动伸缩杆11带动夹持板17移动，两个夹持板17相互靠近对铝板的一端进行夹持，实现对铝板的位置固定，检测中位置稳定。
[0027]请参阅图2和图4，检测台5的两侧与驱动箱3之间转动安装有转轴6，转轴6上固定套设有位于检测台5两侧的摆动板7，两个摆动板7的一端转动安装有压辊8，驱动箱3内设置有带动转轴6转动的转动装置，转动装置包括固定安装于驱动箱3内的减速电机9，减速电机9的输出轴通过皮带轮与转轴6传动连接。启动减速电机9在皮带轮的传动下带动转轴6转动，使得摆动板7跟随转轴6转动，使得压辊8做弧形运动抵压在铝板上，随着压辊8的持续运动，铝板在放置板14的一端被折弯，通过压辊8做弧形运动施加压力，使得在铝板弯曲变形时压辊8不会与铝板脱离，可以大范围的对铝板进行折弯检测。
[0028]工作原理：通过放置板14放置铝板，把铝板的一端移动到两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝板生产加工用检测装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部滑动安装有活动板（2），活动板（2）的顶部固定安装有两个驱动箱（3），活动板（2）的一端固定有挡板（4），所述挡板（4）的一侧固定有位于两个驱动箱（3）之间的检测台（5），所述工作台（1）的顶部固定有箱体（12），箱体（12）的顶部滑动安装有升降柱（13），升降柱（13）的顶部固定有放置板（14），放置板放置板（14）抵压于固定安装于箱体（12）顶部的拉压力传感器（15），所述挡板（4）上设置有用于铝板的端部夹持装置，所述检测台（5）的两侧与驱动箱（3）之间转动安装有转轴（6），驱动箱（3）内设置有带动转轴（6）转动的转动装置，所述转轴（6）上固定套设有位于检测台（5）两侧的摆动板（7），两个摆动板（7）的一端转动安装有压辊（8）。2.根据权利要求1所述的一种铝板生产加工用检测装置，其特征在于，所述端部夹持装置包括固定于挡板（4）一侧的两个水平板（10），水平板（10）上固定有电动伸缩杆（11），电动伸缩杆（11）固定有...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，殷杰，
申请(专利权)人：江苏齐强新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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