本实用新型专利技术公开一种铝板加工用碎屑收集装置，属于铝板加工技术领域，其包括加工台，所述加工台上开设有矩形孔，矩形孔内固定安装有网格板，所述网格板的上方设置有碎屑清扫装置，所述加工台的底部固定有收集斗和临时接收斗，所述临时接收斗位于所述收集斗内，所述临时接收斗的底部固定有罐体，所述罐体的底部开设有开口，开口上铰接有滤板；本实用新型专利技术通过分离水和碎屑，实现加工台碎屑的收集，实现对滤渣的及时排出，把水和碎屑分开排出，无需停止加工，提高加工效率，同时极大的节省人工，提高自动化程度。高自动化程度。高自动化程度。
【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工用碎屑收集装置
[0001]本技术涉及铝板加工
，尤其涉及一种铝板加工用碎屑收集装置。
技术介绍
[0002]在已经公开的公告号为CN107821304A的专利文件中，公开了一种具有碎屑收集装置的铝板加工用数控水切割平台，包括平台本体，所述平台本体的底部固定安装有四个分布均匀的支撑腿，所述平台本体的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有网格板。该具有碎屑收集装置的铝板加工用数控水切割平台，铝板的碎屑和磨料的碎屑通过清理刷毛的清扫，从网格板漏入收集槽的内部，因为收集槽的内底壁呈中心倾斜状，所以这些碎屑会随着水流漏入收集罩的内部，同时收集罩的内部设置有过滤罩，能够更好的对这些碎屑进行过滤收集，最后水就会通过排水管排出，该方式对这些碎屑进行了清理，有效的对碎屑进行了收集，有效的防止了排水管的堵塞。
[0003]以上装置在清理收集的碎屑时，通过扣接柱和扣接槽的方式，能够可以对收集罩进行更换和安装，同时在与外螺纹管和内螺纹接头的配合使用，更加方便的取下收集罩，更加方便的取出收集罩中的碎屑，该方式有效的方便了对碎屑的处理，有效的提高了更换和安装的效率,这样清理碎屑不及时，不能在加工台使用的过程中一边收集碎屑，一边清理碎屑，在加工过程中碎屑角度时，碎屑很快开就超过收集罩的体积，同样也容易造成堵塞，除非人工较高频率的拆除和安装收集罩，这样就要经常停止加工，再去清理碎屑，不能在加工过程中清理碎屑；为此我们提出一种铝板加工用碎屑收集装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝板加工用碎屑收集装置，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板加工用碎屑收集装置，包括加工台，所述加工台上开设有矩形孔，矩形孔内固定安装有网格板，所述网格板的上方设置有碎屑清扫装置，所述加工台的底部固定有收集斗和临时接收斗，所述临时接收斗位于所述收集斗内，所述临时接收斗的底部固定有罐体，所述罐体的底部开设有开口，开口上铰接有滤板，罐体上设置有滤板开启和关闭的启闭装置，所述罐体的顶部设有与临时接收斗连通的入口，所述临时接收斗内设置有入口封堵装置，收集斗的底部固定有排水管，所述收集斗的一侧固定有倾斜设置的排渣管，排渣管的一端延伸至收集斗内，排渣管的一端位于滤板的一端下方。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述排渣管的一端设置有斜面，排渣管的斜边滑动安装有挡板，挡板的一端延伸至收集斗的外部，收集斗上固定安装有带动挡板移动的电动伸缩杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述碎屑清扫装置包括滑动安装于网格板顶部的毛刷，所述加工台的两侧内壁开设有驱动槽，驱动槽内固定安装有马达，马达的输出
轴固定有转动安装于驱动槽内的往复丝杆，驱动槽内滑动安装有与往复丝杆螺纹连接的活动块，活动块与毛刷固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述启闭装置包括固定安装于罐体一侧的盒体，盒体内安装有电动推杆，电动推杆的活塞杆固定有升降杆，升降杆的底部滑动贯穿盒体的下端面并固定有横杆，横杆与滤板之间铰接有调节杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述入口封堵装置包括转动安装于罐体内的转轴，转轴的一侧固定有连接板，连接板的一侧固定有在罐体内壁滑动的弧形板，所述罐体的外部固定有伺服电机，伺服电机的输出轴与转轴固定连接，所述弧形板可跟随转轴的转动封堵罐体的入口。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述横杆和调节杆位于同一竖平面内，所述横杆位于所述滤板远离排渣管的一端斜下方。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、通过网格板放置铝板进行加工，加工的碎屑和使用的冲洗水通过网格板落下，碎屑和水进入到临时接收斗穿出入口到罐体内，通过滤板过滤，水通过滤板进入到收集斗从排水管排出，通过分离水和碎屑，实现加工台碎屑的收集。
[0013]2、通过弧形板堵住入口，使得加工过程中产生的水和碎屑临时储存在临时接收斗内，带动滤板开启倾斜，使得罐体内的储存的碎屑通过倾斜的滤板滑下进入到排渣管排出碎屑，从而实现对滤渣的及时排出，把水和碎屑分开排出，无需停止加工，提高加工效率，同时极大的节省人工，提高自动化程度。
[0014]本技术通过分离水和碎屑，实现加工台碎屑的收集，实现对滤渣的及时排出，把水和碎屑分开排出，无需停止加工，提高加工效率，同时极大的节省人工，提高自动化程度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的加工台俯视结构示意图；
[0017]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的罐体内部结构示意图。
[0019]图中：1、加工台；2、矩形孔；3、毛刷；4、网格板；5、收集斗；6、临时接收斗；7、排水管；8、罐体；9、滤板；10、盒体；11、电动推杆；12、升降杆；13、横杆；14、调节杆；15、伺服电机；16、转轴；17、连接板；18、弧形板；19、排渣管；20、电动伸缩杆；21、挡板；22、活动块；23、马达；24、往复丝杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种铝板加工用碎屑收集装置，包括加工台1，加工台1上开设有矩
形孔2，矩形孔2内固定安装有网格板4，滤板放在网格板4上加工，产生的碎屑位于网格板4上，网格板4的上方设置有碎屑清扫装置，碎屑清扫装置包括滑动安装于网格板4顶部的毛刷3，加工台1的两侧内壁开设有驱动槽，驱动槽内固定安装有马达23，马达23的输出轴固定有转动安装于驱动槽内的往复丝杆24，驱动槽内滑动安装有与往复丝杆24螺纹连接的活动块22，活动块22与毛刷3固定连接。启动马达23带动往复丝杆24转动，带动活动块22来回移动对网格板4进行清理，可以进一步清理停留在网格板4上的碎屑。
[0022]请参阅图1和图4，加工台1的底部固定有收集斗5和临时接收斗6，临时接收斗6位于收集斗5内，临时接收斗6的底部固定有罐体8，罐体8的底部开设有开口，开口上铰接有滤板9，罐体8上设置有滤板9开启和关闭的启闭装置，启闭装置包括固定安装于罐体8一侧的盒体10，盒体10内安装有电动推杆11，电动推杆11的活塞杆固定有升降杆12，升降杆12的底部滑动贯穿盒体10的下端面并固定有横杆13，横杆13与滤板9之间铰接有调节杆14。启动电动推杆11带动升降杆12下降，使得横杆13下降带动调节杆14运动带动滤板9开启倾斜，使得罐体8内的储存的碎屑通过倾斜的滤板9滑下。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝板加工用碎屑收集装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）上开设有矩形孔（2），矩形孔（2）内固定安装有网格板（4），所述网格板（4）的上方设置有碎屑清扫装置，所述加工台（1）的底部固定有收集斗（5）和临时接收斗（6），所述临时接收斗（6）位于所述收集斗（5）内，所述临时接收斗（6）的底部固定有罐体（8），所述罐体（8）的底部开设有开口，开口上铰接有滤板（9），罐体（8）上设置有滤板（9）开启和关闭的启闭装置，所述罐体（8）的顶部设有与临时接收斗（6）连通的入口，所述临时接收斗（6）内设置有入口封堵装置，收集斗（5）的底部固定有排水管（7），所述收集斗（5）的一侧固定有倾斜设置的排渣管（19），排渣管（19）的一端延伸至收集斗（5）内，排渣管（19）的一端位于滤板（9）的一端下方。2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用碎屑收集装置，其特征在于，所述排渣管（19）的一端设置有斜面，排渣管（19）的斜边滑动安装有挡板（21），挡板（21）的一端延伸至收集斗（5）的外部，收集斗（5）上固定安装有带动挡板（21）移动的电动伸缩杆（20）。3.根据权利要求1所述的一种铝板加工用碎屑收集装置，其特征在于，所述碎屑清扫装置包括滑动安装于网格板（4）顶部的毛刷（3），所述加工台（1）的两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，殷杰，
申请(专利权)人：江苏齐强新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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