一种光纤激光器输出光束质量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种光纤激光器输出光束质量检测装置，涉及激光检测领域，其包括调节平台，所述调节平台上设置有多维度调节架，所述多维度调节架的输出端设置有QBH夹持接头，所述QBH夹持接头夹持有QBH光缆，所述QBH光缆通过光纤连接有光纤激光器；所述调节平台上还设置有滑道，所述滑道水平滑动连接有聚焦镜架，所述聚焦镜架上设置有聚焦透镜，所述聚焦透镜远离多维度调节架的一侧设置有光束质量分析仪。本实用新型专利技术的有益效果在于，与传统测量方式相比，本实用新型专利技术所提出的光纤激光器输出光束质量检测装置可以在测试过程中减少因复杂的透镜组和过多光学镜片而造成测量误差。复杂的透镜组和过多光学镜片而造成测量误差。复杂的透镜组和过多光学镜片而造成测量误差。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤激光器输出光束质量检测装置


[0001]本技术涉及激光检测领域，具体涉及一种光纤激光器输出光束质量检测装置。

技术介绍

[0002]由于光纤激光器具有体积小、重量轻、结构简单、转换效率高、性能稳定等特点，光纤激光器在机械加工、国防医疗、工程制造等领域都有广泛的应用。同时，随着光纤激光器合束技术的出现，光纤激光器输出功率已经可以达到万瓦水平，高功率光纤激光器也已经取得了快速的发展，并迅速的应用于工业制造的各个领域，比如在工业机械中的切割、焊接、打孔等方面均有广阔应用前景。而且在高功率光纤激光器应用过程中，光束质量是衡量高功率光纤激光器的一个重要指标，只有具有较好光束质量的光纤激光器才可以更好地应用于高端制造、军工行业、武器、光电对抗等领域。
[0003]目前，在对高功率光纤激光器所输出激光进行光束质量检测时，由于激光存在发散角，其无法直接进行光束质量检测，所以需要在激光输出单元与光束质量检测单元之间设置多组复杂的透镜组才可以进行质量检测。但是复杂的透镜组会造成不必要的激光透射损耗，同时过多的光学镜片也会造成部分光学镜片后表面所反射的光进入光束质量分析仪，从而影响光束检测结果。因此，需要提供一种结构简单且测量结果精准的光纤激光器输出光束质量检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，针对现有光纤激光器输出光束质量检测装置所存在的光学镜片数量多且复杂，以及检测结果不准确的问题，提出并设计一种光纤激光器输出光束质量检测装置，以克服上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种光纤激光器输出光束质量检测装置，其包括调节平台，所述调节平台上设置有多维度调节架，所述多维度调节架的输出端设置有QBH夹持接头，所述QBH夹持接头夹持有QBH光缆，所述QBH光缆通过光纤连接有光纤激光器；所述调节平台上还设置有滑道，所述滑道水平滑动连接有聚焦镜架，所述聚焦镜架上设置有聚焦透镜，所述聚焦透镜远离多维度调节架的一侧设置有光束质量分析仪。此时，若采用本技术对光纤激光器所发出的激光进行质量检测时，本技术可通过调节多维度调节架和聚焦镜架的位置来调整QBH光缆的出光端与聚焦透镜之间的距离，从而使聚焦透镜所形成的汇聚光焦点位于光束质量分析仪响应区域，即使QBH光缆的出光端所发出的光束始终能够以预设的光斑能量打在光束质量分析仪上，并进行质量检测。
[0006]进一步地，所述多维度调节架具有六个自由度，即其具有沿x、y、z三个空间直角坐标轴方向进行移动的自由度和绕这三个坐标轴进行转动的自由度，从而使QBH光缆所发出激光的方向可以沿任意方向进行调整。
[0007]进一步地，所述光束质量分析仪设置有探针，所述探针位于光路传播路线上，所述
探针采用玻璃材质，且优选采用硅基/InGaAs材料，从而使其能够最大程度的承受所检测激光的能量，并可通过驻点扫描形成光束立体功率分布图。
[0008]进一步地，还包括反射镜，所述QBH夹持接头、聚焦透镜、光束质量分析仪和反射镜沿光路传播方向依次设置，所述反射镜的反射光路上设置有功率计，并通过功率计对所测激光的功率进行测量。
[0009]进一步地，所述反射镜的后方透射光路上设置有光束收集器，这样由于反射镜的反射率为10%
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90%，本技术可通过光束收集器对反射镜未反射的激光进行分散。
[0010]进一步地，所述光束收集器包括激光垃圾桶，所述激光垃圾桶表面镀有氧化铪，并通过氧化铪对激光进行折射、分散。
[0011]进一步地，所述激光垃圾桶内设置有吸热组件，并通过所述吸热组件将发散后的激光的热量带走。
[0012]进一步地，所述光纤设置有光电探测器，所述光电探测器通过导线与光纤激光器连接。这样本技术可通过所述光电探测器对QBH光缆和光纤激光器之间所连光纤的电导率进行实时监测，并在光纤内发生异常情况时，通过光电探测器及时发送反馈信号，从而及时对光纤激光器进行关断处理。
[0013]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：首先，本技术可通过QBH夹持接头对QBH光缆进行固定和保护，避免QBH光缆在质量检测过程中发生损伤；其次，本技术可通过调节多维度调节架和聚焦镜架的位置来调整QBH光缆的出光端与聚焦透镜之间的距离，从而使QBH光缆的出光端所发出的光束始终能够以预设的光斑能量打在光束质量分析仪上，并进行质量检测；同时与传统测量方式相比，本技术所提出的光纤激光器输出光束质量检测装置还可以在测试过程中减少因复杂的透镜组和过多光学镜片而造成测量误差。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术具体实施方式的结构示意图。
[0016]图2为本技术中多维度调节架的结构示意图。
[0017]图中：1、光纤激光器，2、光纤，3、QBH光缆，4、QBH夹持接头，5、聚焦透镜，6、滑道，7、光束质量分析仪，8、探针，9、反射镜，10、功率计，11、光束收集器，12、光电探测器，13、多维度调节架，14、调节平台，15、聚焦镜架，16、立柱，17、Z轴滑轨，18、Z轴滑座，19、Y轴滑轨，20、Y轴转座，21、底座，22、X轴滑轨，23、X轴滑座，24、X轴转座，25、Y轴滑座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图2所示，本技术提供了一种光纤激光器输出光束质量检测装置，其包括调节平台14，所述调节平台14上设置有滑道6，所述滑道6水平滑动连接有聚焦镜架15，所述聚焦镜架15上设置有聚焦透镜5，所述聚焦透镜5的焦距和直径与所测光纤激光器1的功率相适应，且其优选采用焦距100mm，镜片直径40mm的聚焦透镜5。
[0020]另外，在所述聚焦透镜5的一侧，所述调节平台14上还设置有多维度调节架13，所述多维度调节架13优选为具有六个自由度的多维度调节架13，具体地，如图2所示，所述多维度调节架13包括底座21，所述底座21的下端安装在调节平台14上，所述底座21的上端水平转动安装有立柱16，所述立柱16上设置有竖直的Z轴滑轨17，所述Z轴滑轨17竖直滑动连接有Z轴滑座18，所述Z轴滑座18的一侧转动连接有X轴转座24，所述X轴转座24的转动平面为平行于Z轴滑轨17的竖直平面，且所述X轴转座24的一侧设置有水平的X轴滑轨22，所述X轴滑轨22垂直于X轴转座24的转动平面，且所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤激光器输出光束质量检测装置，其特征在于，包括调节平台，所述调节平台上设置有多维度调节架，所述多维度调节架的输出端设置有QBH夹持接头，所述QBH夹持接头夹持有QBH光缆，所述QBH光缆通过光纤连接有光纤激光器；所述调节平台上还设置有滑道，所述滑道水平滑动连接有聚焦镜架，所述聚焦镜架上设置有聚焦透镜，所述聚焦透镜远离多维度调节架的一侧设置有光束质量分析仪。2.根据权利要求1所述的光纤激光器输出光束质量检测装置，其特征在于，所述多维度调节架具有六个自由度。3.根据权利要求1所述的光纤激光器输出光束质量检测装置，其特征在于，所述光束质量分析仪设置有探针，所述探针位于光路传播路线上，所述探针采用玻璃材质。4.根据权利要求1至3任一所述的光纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘士鹏，高凯，吴昊峰，沈学明，
申请(专利权)人：济南森峰激光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：