一种电子设备制造用辅助装置制造方法及图纸

技术编号:36252646 阅读:51 留言:0更新日期:2023-01-07 09:46
本实用新型专利技术公开了一种电子设备制造用辅助装置,包括底板,底板的顶部固定连接有卡紧装置,卡紧装置包括第一定位壳、第一限位壳和两个定位架,第一定位壳的底部与底板固定连接,第一限位壳两侧的前侧和后侧均固定连接有限位装置,限位装置包括两个第二定位壳和两个限位架,两个第二定位壳的底部之间与第一限位壳固定连接。通过设置底板、卡紧装置、第一定位壳、第一限位壳、两个定位架、限位装置、第二定位壳、限位架和限位杆的配合使用,解决了现有的辅助装置在对物品进行夹紧时是通过手工对物品进行夹紧,从而导致在使用者在同一时间对不同型号的物品进行加工时需要使用者频繁的对夹具进行调整,增加了机电设备的加工时间的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电子设备制造用辅助装置


[0001]本技术属于电子设备制造
,尤其涉及一种电子设备制造用辅助装置。

技术介绍

[0002]机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备,在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称,它不同于五金,多指能实现一定功能的成品。
[0003]例如申请号:CN202020203055.3,本技术涉及一种铁芯切割辅助装置,属于电子设备制造
,其包括底板,底板上表面固设有前定位板和后定位板,前定位板开设有第一切槽,前定位板和后定位板相互平行,前定位板和后定位板之间设置有夹具夹头,夹具夹头与前定位板平行,夹具夹头开设有第二切槽,前定位板与后定位板之间至少固设有两根夹具导杆,夹具导管均贯穿夹具夹头,且夹具导杆垂直于前定位板,夹具夹头与后定位板之间设置有夹紧装置,夹紧装置带动夹具夹头沿夹具导杆向前定位板移动,底板两侧壁均固设有限位装置,本技术具有方便铁芯位置调整和固定铁芯,提高铁芯切割精度的效果。
[0004]基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的辅助装置发现,上述辅助装置在应用时,虽然解决了现有的辅助装置使用过程中的夹紧问题,但是整个辅助装置还存在一些问题,现有的辅助装置在对物品进行夹紧时是通过手工对物品进行夹紧,从而导致在使用者在同一时间对不同型号的物品进行加工时需要使用者频繁的对夹具进行调整,增加了机电设备的加工时间。
[0005]本技术提供的一种电子设备制造用辅助装置,现有的一种电子设备制造用辅助装置,在对物品进行夹紧时不需要通过手工对物品进行夹紧,从而避免在使用者在同一时间对不同型号的物品进行加工时需要使用者频繁的对夹具进行调整,增加了机电设备的加工时间。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种电子设备制造用辅助装置,具备在对物品进行夹紧时不需要通过手工对物品进行夹紧的优点,解决了现有的辅助装置在对物品进行夹紧时是通过手工对物品进行夹紧,从而导致在使用者在同一时间对不同型号的物品进行加工时需要使用者频繁的对夹具进行调整,增加了机电设备的加工时间的问题。
[0007]本技术是这样实现的,一种电子设备制造用辅助装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有卡紧装置,所述卡紧装置包括第一定位壳、第一限位壳和两个定位架,所述第一定位壳的底部与底板固定连接,所述第一限位壳两侧的前侧和后侧均固定连接有限位装置,所述限位装置包括两个第二定位壳和两个限位架,两个第二定位壳的底部之间与第一限位壳固定连接,两个定位架的内腔均固定连接有限位杆,两个限位杆表面的顶部均与
限位架的内腔活动连接。
[0008]作为本技术优选的,所述第一定位壳的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机,所述第一电机的输出端延伸至第一定位壳的内腔并固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆表面相反的一侧均螺纹连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的顶部延伸至第一定位壳的外侧并固定连接有第一活动板,所述第一活动板的顶部固定连接有第一卡块,所述第一卡块的前侧和后侧均固定连接有第一限位板,所述第一限位板的底部固定连接有第一滑块,所述第一滑块的表面与第一限位壳的内腔活动连接,两个第一卡块相反一侧的前侧和后侧均与定位架固定连接。
[0009]作为本技术优选的,所述第一电机的表面固定连接有限位环,所述限位环的左侧与第一定位壳固定连接。
[0010]作为本技术优选的,所述两个定位架顶部相对的一侧之间均固定连接有定位块,两个定位块相对的一侧均与第一卡块固定连接。
[0011]作为本技术优选的,所述第二定位壳内腔的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的顶部螺纹连接有第二螺纹套,两个第二螺纹套相对的一侧之间延伸至第二定位壳的外侧并固定连接有第二活动板,两个第二活动板相对一侧的前侧和后侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有第二限位壳,所述第二限位壳的内腔活动连接有第二滑块,两个第二滑块相对的一侧之间延伸至第二限位壳的外侧并固定连接有第二卡块,两个第二卡块相对一侧的前侧和后侧均与限位架固定连接。
[0012]作为本技术优选的,所述两个第二定位壳底部相对一侧的底部均固定连接有限位块,所述限位块的底部与第一限位壳固定连接。
[0013]作为本技术优选的,所述第二电机的表面固定连接有定位环,所述定位环的底部与第二定位壳的内壁固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术通过设置底板、卡紧装置、第一定位壳、第一限位壳、两个定位架、限位装置、第二定位壳、限位架和限位杆的配合使用,解决了现有的辅助装置在对物品进行夹紧时是通过手工对物品进行夹紧,从而导致在使用者在同一时间对不同型号的物品进行加工时需要使用者频繁的对夹具进行调整,增加了机电设备的加工时间的问题。
[0016]2、本技术通过第一电机带动双向螺纹杆进行旋转,随后双向螺纹杆带动第一螺纹套进行移动,同时第一螺纹套带动第一活动板进行移动,随后第一卡块带动定位架进行移动,同时定位架带动限位杆进行移动,从而完成对物品横向卡紧,通过限位环,起到了对第一电机和第一定位壳的固定,从而防止第一电机在使用的过程中因意外而发生掉落,通过定位块,起到了对定位架和第一卡块的固定,从而防止定位架在使用的过程中因意外而发生掉落。
[0017]3、本技术通过第二电机带动第一螺纹杆,随后第一螺纹杆带动第二螺纹套进行升降,同时第二螺纹套带动第二活动板进行升降,随后第二活动板带动连接杆进行升降,同时连接杆带动第二限位壳带动第二滑块进行升降,随后第二滑块带动第二卡块进行升降,从而完成对卡紧的高度进行自动调整时,限位块,起到了对第二定位壳和第一限位壳的固定,从而防止第二定位壳在使用的过程中因意外而发生掉落,通过定位环,起到了对第二
电机和第二定位壳的固定,从而防止第二电机在使用的过程中因意外而发生掉落。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0019]图2是本技术实施例提供的局部结构后视剖视图;
[0020]图3是本技术实施例提供的局部结构左视剖视图。
[0021]图中:1、底板;2、卡紧装置;201、第一定位壳;202、第一电机;203、双向螺纹杆;204、第一螺纹套;205、第一活动板;206、第一卡块;207、第一限位板;208、第一滑块;209、第一限位壳;210、定位架;211、限位环;212、定位块;3、限位装置;301、第二定位壳;302、第二电机;303、第一螺纹杆;304、第二螺纹套;305、第二活动板;306、连接杆;307、第二限位壳;308、第二滑块;309、第二卡块;310、限位架;311、限位块;312、定位环;4、限位杆。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子设备制造用辅助装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有卡紧装置(2),所述卡紧装置(2)包括第一定位壳(201)、第一限位壳(209)和两个定位架(210),所述第一定位壳(201)的底部与底板(1)固定连接,所述第一限位壳(209)两侧的前侧和后侧均固定连接有限位装置(3),所述限位装置(3)包括两个第二定位壳(301)和两个限位架(310),两个第二定位壳(301)的底部之间与第一限位壳(209)固定连接,两个定位架(210)的内腔均固定连接有限位杆(4),两个限位杆(4)表面的顶部均与限位架(310)的内腔活动连接。2.如权利要求1所述的一种电子设备制造用辅助装置,其特征在于:所述第一定位壳(201)的右侧固定连接有第一电机(202),所述第一电机(202),所述第一电机(202)的输出端延伸至第一定位壳(201)的内腔并固定连接有双向螺纹杆(203),所述双向螺纹杆(203)表面相反的一侧均螺纹连接有第一螺纹套(204),所述第一螺纹套(204)的顶部延伸至第一定位壳(201)的外侧并固定连接有第一活动板(205),所述第一活动板(205)的顶部固定连接有第一卡块(206),所述第一卡块(206)的前侧和后侧均固定连接有第一限位板(207),所述第一限位板(207)的底部固定连接有第一滑块(208),所述第一滑块(208)的表面与第一限位壳(209)的内腔活动连接,两个第一卡块(206)相反一侧的前侧和后侧均与定位架(210)固定连接。3.如权利要求2所述的一种电子设备制造用辅助装置,其特征在于:所述第一电机(202)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张倩李铁幸
申请(专利权)人:广州市北域电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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