一种电子设备制造用测试台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子设备制造用测试台，包括底板，所述第一滑动槽的内腔转动安装有驱动组件，所述驱动组件的顶部固定安装有箱体，所述箱体内腔底部的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有推动组件，所述顶板顶部的右侧固定安装有气缸，所述气缸的底部穿过顶板并固定安装有压板，所述底板顶部前侧的左侧固定安装有显示器。本实用新型专利技术通过底板、箱体、第一电机、推动组件和挡板的设计，将电子设备放入到箱体的顶部，启动第一电机，第一电机在转动的时候带动推动组件向挡板方向进行推动，从而将电子设备进行夹持，让电子设备在检测的时候不会因为出现晃动而产生误差。生误差。生误差。

【技术实现步骤摘要】
一种电子设备制造用测试台


[0001]本技术属于电子设备测试
，尤其涉及一种电子设备制造用测试台。

技术介绍

[0002]电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等。
[0003]例如申请号：CN201922244374.9，本技术公开了一种电子设备检测装置，包括底座，底座的上侧固定安装有支撑柱，底座的下侧固定安装有垫板，支撑柱的内部开设有第一凹槽，支撑柱的上侧固定安装有固定框的上侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮通过链条传动连接有第三齿轮。本技术通过第一电机带动第一齿轮和第二齿轮转动，第一齿轮通过链条带动第三齿轮转动，第二齿轮通过链条带动第四齿轮转动，第三齿轮和第四齿轮带动两个第一螺纹杆同步转动，第一螺纹杆带动其表面螺纹连接的第一移动座向下移动，进而带动支撑板及检测装置向下移动，该设置实现了检测装置的上下移动调节，方便了电子设备的检测。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以对电子设备进行检测，但是无法对电子设备进行有效的固定，主控板可能在检测时晃动出现误差，从而影响检测的结果。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种电子设备制造用测试台，具备可以对电子设备进行有效的固定，减少了在对电子设备检测时因为晃动而出现误差的优点，解决了现有无法对电子设备进行有效的固定，主控板可能在检测时晃动出现误差，从而影响检测的结果的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种电子设备制造用测试台，包括底板，所述底板的顶部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内腔转动安装有驱动组件，所述驱动组件的顶部固定安装有箱体，所述箱体内腔底部的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有推动组件，所述箱体顶部的右侧固定安装有挡板，所述底板顶部后侧的两侧均固定安装有侧板，两个侧板的顶部之间固定安装有顶板，所述顶板顶部的右侧固定安装有气缸，所述气缸的底部穿过顶板并固定安装有压板，所述压板的底部固定安装有检测针，所述底板顶部前侧的左侧固定安装有显示器，所述底板底部的前侧设置有抽屉，所述底板底部的四角均固定安装有支撑板。
[0007]作为本技术优选的，所述驱动组件包括第二电机，所述第二电机固定安装在底板的前侧，所述第二电机的输出轴固定安装有丝杆，所述丝杆的后侧转动安装在第一滑动槽上，所述丝杆的表面螺纹连接有固定块，所述固定块的顶部与箱体连接。
[0008]作为本技术优选的，所述推动组件包括齿轮，所述齿轮固定安装在第一电机的输出轴上，所述齿轮的后侧啮合有齿板，所述齿板的右侧固定安装有推板，所述推板的底
部与箱体活动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述箱体的顶部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内腔固定安装第一滑动杆，所述第一滑动杆的表面滑动安装有第一滑动块，所述第一滑动块的顶部与齿板连接。
[0010]作为本技术优选的，所述底板的顶部开设有两组第三滑动槽，所述第三滑动槽的内腔固定安装第二滑动杆，所述第二滑动杆的表面滑动安装有第二滑动块，所述第二滑动块的顶部与箱体连接。
[0011]作为本技术优选的，所述第一电机表面的底部固定安装有限位环，所述限位环的底部与箱体的内壁固定连接，所述限位环的顶部螺纹连接有六组螺栓，六组螺栓的底部均延伸至箱体内壁。
[0012]作为本技术优选的，所述气缸表面的底部套设有限位盘，所述限位盘的底部与顶板固定连接，所述限位盘的顶部固定安装有三个限位杆，三个限位杆顶部之间固定安装有固定盘，所述固定盘的底部与气缸固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过底板、箱体、第一电机、推动组件和挡板的设计，将电子设备放入到箱体的顶部，启动第一电机，第一电机在转动的时候带动推动组件向挡板方向进行推动，从而将电子设备进行夹持，让电子设备在检测的时候不会因为出现晃动而产生误差，通过第一滑动槽和驱动组件的设计，箱体是固定安装在驱动组件上的，会通过驱动组件带动箱体进行移动，第一电机、推动组件和挡板都是安装在箱体上的，会跟着箱体移动而移动，从而将夹持好的电子设备移动到检测区域，通过侧板、顶板、气缸、压板和检测针的设计，压板和检测针都是安装在气缸底部的，会通过气缸而向下移动，从而对移动过来的电子设备进行检测，通过显示器的设计，可以将检测电子设备的结果显示出来，通过支撑板的设计，使该设备在使用的时候更加的稳定。
[0015]2、本技术通过第二电机、丝杆和固定块的设计，使第二电机在使用的时候带动丝杆进行转动，固定块是螺纹连接在丝杆表面的，从而会跟着丝杆转动而进行移动。
[0016]3、本技术通过齿轮、齿板和推板的设计，使第一电机在转动的时候会带动齿轮进行转动，齿板是转动安装在齿轮一侧的，齿板会跟着齿轮转动而移动，推板是固定安装在齿板一端的，会跟着齿板移动而移动，从而对电子设备进行夹持。
[0017]4、本技术通过第二滑动槽、第一滑动杆和第一滑动块的设计，使齿板在进行移动的时候，可以对其起到辅助的作用，从而让齿板在移动时更加的方便。
[0018]5、本技术通过第三滑动槽、第二滑动杆和第二滑动块的设计，使箱体在通过驱动组件进行移动的时候，可以对其起到辅助的作用，从而让箱体在移动时更加的方便。
[0019]6、本技术通过限位环和螺栓的设计，使第一电机在使用的时候通过限位环和螺栓对其进行固定，不会让第一电机在使用的时候出现晃动，从而增加了第一电机在使用时的稳定性。
[0020]7、本技术通过限位盘、限位杆和固定盘的设计，使气缸在使用的时候通过限位盘、限位杆和固定盘对其进行固定，使气缸在使用时更加牢固，从而提高了气缸在使用时的稳定性。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的主视剖视图；
[0023]图3是本技术实施例提供的箱体俯视图；
[0024]图4是本技术实施例提供的底板俯视图；
[0025]图5是本技术实施例提供的驱动组件俯视图；
[0026]图6是本技术实施例提供的推动组件俯视图。
[0027]图中：1、底板；2、第一滑动槽；3、驱动组件；301、第二电机；302、丝杆；303、固定块；4、箱体；5、第一电机；6、推动组件；601、齿轮；602、齿板；603、推板；7、挡板；8、侧板；9、顶板；10、气缸；11、压板；12、检测针；13、显示器；14、抽屉；15、第二滑动槽；16、第一滑动杆；17、第一滑动块；18、第三滑动槽；19、第二滑动杆；20、第二滑动块；21、限位环；22、螺栓；23、限位盘；24、限位杆；25、固定盘；26、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子设备制造用测试台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有第一滑动槽(2)，所述第一滑动槽(2)的内腔转动安装有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)的顶部固定安装有箱体(4)，所述箱体(4)内腔底部的左侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定安装有推动组件(6)，所述箱体(4)顶部的右侧固定安装有挡板(7)，所述底板(1)顶部后侧的两侧均固定安装有侧板(8)，两个侧板(8)的顶部之间固定安装有顶板(9)，所述顶板(9)顶部的右侧固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的底部穿过顶板(9)并固定安装有压板(11)，所述压板(11)的底部固定安装有检测针(12)，所述底板(1)顶部前侧的左侧固定安装有显示器(13)，所述底板(1)底部的前侧设置有抽屉(14)，所述底板(1)底部的四角均固定安装有支撑板(26)。2.如权利要求1所述的一种电子设备制造用测试台，其特征在于：所述驱动组件(3)包括第二电机(301)，所述第二电机(301)固定安装在底板(1)的前侧，所述第二电机(301)的输出轴固定安装有丝杆(302)，所述丝杆(302)的后侧转动安装在第一滑动槽(2)上，所述丝杆(302)的表面螺纹连接有固定块(303)，所述固定块(303)的顶部与箱体(4)连接。3.如权利要求1所述的一种电子设备制造用测试台，其特征在于：所述推动组件(6)包括齿轮(601)，所述齿轮(601)固定安装在第一电机(5)的输出轴上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小平，王琴，
申请(专利权)人：广州市北域电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：